SU942802A1 - Вертикальна фильтрующа центрифуга - Google Patents

Description

(54) ВЕРТИКАЛЬНАЯ ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА

1

Изобретение относитс  к консервной и овощесущильной отрасл м промышленности, а именно к устройствам дл  выработки натурального картофельного пюре.

Известна вертикальна  фильтрующа  центрифуга, содержаща  кожух, установленный внутри него расширенный книзу перфорированный конический ротор, расположенный в роторе конический шнек и приводной механизм. В указанной центрифуге кожух выполнен неподвижным, а шнек многозагодным 1.

Однако така  конструкци  центрифуги не обеспечивает качественного разделени  вареного неочищенного картофел .

Цель изобретени  - повышени  качества разделени .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известно центрифуге, содержашей кожух, установленный внутри него расширенный книзу перфорированный конический ротор, расположенный в роторе конический шнек и приводной механизм, бокова  поверхность кожуха выполнена в виде обечайки, установленной с возможностью вращени , а его крышка и днище закреплены неподвижно с зазором относительно боковой поверхности , при этом конический шнек выполнен однозаходным, многовитковым.

Ротор и шнек выполнены с углом наклона образующей к оси их вращени , равным 10-20°.

На крыщке кожуха закреплен вертикальный нож, установленный с лозможностью контакта с внутренней поверхностью обечайки .

На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  центрифуга, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Центрифуга содержит загрузочно-распределительный узел, включающий приемник 1 и распределительную тарелку 2, перфорированный расширенный книзу конический ротор 3 с углом наклона образующей к его оси 10-20°, внутри которого расположен конический шнек 4 с аналогичным углом наклона образующей, имеющей однозаходную многовитковую навивку 5. Между витками шнека 4 и внутренней поверхностью перфорированного ротора 3 предусмотрен зазор 0,5-5 мм. Перфорированный ротор 3 закреплен на фланце 6, соединенном с полым валом 7, шнек 4 установлен на валу 8. Шнек 4 установлен с возможностью вращени  в одном направлении с перфорированным ротором 3 с опережением скорости вращени  последнего на . Распределительна  тарелка 2 смонтирована на верхнем основании шнека 4. Шнек 4 и ротор 3 закреплены в корпусе 9, в верхней части которого расположен кожух дл  проду| та, содержащий неподвижное днище 10 с разгрузочным отверстием 11, неподвижную крышку 12, соединенную с днищем 10 с помощью опорных стоек 13, и цилиндрическую обечайку 14, установленную между днищем 10 и крышкой 12 с помощью опорного кольца 15 на роликах 16, закрепленных на днище 10. Крышка 12 и днище 10 установлены относительно обечайки с зазором 0,1 - 10 мм. Цилиндрическа  обечайка 14 расположена концентрично ротору 3 и шнеку 4 и установлена с возможностью вращени  в одном направлении с ними. С наружной стороны обечайки 14 установлен механизм привода 17. На крышке 12 против отверсти  11 в днище 10 с помощью несущей регулирующей рейки 18 закреплен вертикальный нож 19, установленный с возможностью регулировки соприкосновени  с внутренней поверхностью обечайки 14 по линии цилиндрической образующей. Вертикальный нож 19 выполнен в виде дугообразной металлической пластины, снабженной лезвием из упругого синтетического материала, наприм.ер фторопласта, и направлен вогнутой стороной навстречу вектору скорости ротора 3. Фланец 6 снабжен разгрузочными отверсти ми 20, предназначенными дл  отвода отходов . К нижней части корпуса 9 прикреплена течка 21 дл  сбора и выгрузки отходов .

Предложенна  центрифуга работает еледующим образом.

При включении в работу перфорированный ротор 3 и шнек 4 привод тс  во вращение одним из известных способов, например с помощью клиноременной передачи на валы 7 и 8.

Сваренный до готовности в виде ломтиков неочищенный картофель без предварительного измельчени  (м ти ) равномерно подаетс  в приемник 1 загрузочно-распределительноГо узла, откуда поступает на распределительную тарелку 2 и далее на внутреннюю стенку ротора 3. Под действием касательной составл ющей центробежной силы масса картофел  перемещаетс  в расширенную часть ротора 3 и сдерживаетс  витками винтовой навивки 5 шнека 4. В данном случае шнек 4 с винтовой Навивкой 5 не выгружает массу из перфорированного конуса, а преп тствует своими витками ее быстрому прохождению по внутренней поверхности перфорированного конуса, при этом врем  пребывани  массы внутри последнего обратно пропорционально разности скоростей щнека и ротора.

Под действием нормальной составл ющей варена  м коть картофел  продавливаетс  сквозь перфорированный ротор 3 и осаждаетс  на внутренней стенке обечайки 14 в виде мелких частиц, образу  слой пюре, а более прочные кожура, глазки и другие отходы, следу  за винтовой навивкой 5, через разгрузочное отверстие 20 поступают в течку 21 сбора и выгрузки отходов. При вращении обечайки 14, обеспечиваемом с помощью механизма привода 17, полученный слой пюре срезаетс  со стенки обечайки вертикальным ножом 19 и выходит через разгрузочное отверстие 11.

Производительность центрифуги при получении картофельного пюре определ етс  количеством продукта (пюре), прощедшего через перфорацию ротора. Но дл  обеспечени  максимального возможного выхода пюре из обрабатываемого в роторе картофел  нужны соответствующие услови , одним из которых  вл етс  врем  нахождени  раздел емой на фракции массы в роторе . Установка в роторе однозаходнрго миоговиткового шнека позвол ет увеличить продолжительность пребывани  картофельной массы в роторе более, чем в 10 раз, при этом количество отходов в виде кожуры глазков и других включений в смеси с частью пюре составл ет менее 15% по сравнению с 80% отходов при применении многозаходного щнека.

Другим непременным условием обеспечени  нормальной работы щнековой центрифуги при разделении вареного неочищенного картофел  на фракции  вл етс  соблюдение угла наклона образующих ротора и шнека к оси их вращени . Проведенные исследовани  показывают, что указанный угол должен составл ть 100-20°. При обеспечении этих пределов угла происходит равномерное Перемешение картофельной массы, по внутренней поверхности ротора под действие .м касательной составл ющей центробежной силы, действующей на эту массу. Другими словами, масса в роторе перемещаетс  не шнеком, а под действием центробежной силы, при этом она (масса) посто нно нагон ет шнек и сдерживаетс  его витками от преждевременной выгрузки. В это врем  и происходит практически ее разделение на пюре и отходы. При угле наклона образующих ротора и шнека к оси их вращени  менее 10° прекращаетс  перемещение массы по внутренней поверхности ротора под действием центробежной силы и начинаетс  при нудительное перемещение массы витками щнека, вследствие чего отходы (кожура и глазки) попадают между ротором и витками , перетираютс  последними, и, проника  в измельченном виде сквозь перфорацию вместе с м котью клубней, загр зн ют пюре.

При угле наклона образующих ротора и шнека к оси их вращени , превышающем 20°, в расширенной части ротора касательна  составл юща  центробежной силы резко возрастает, в результате чего обогащенна  отходами масса, перемещающа с  над верхней гранью витков, проникает в зазор между витками щнека и ротором уже под действием касательной составл ющей центробежной силы, и оп ть-таки происходит измельчение отходов и попадание их в чистое пюре. В насто щее врем  в НПОПК создан опытный образец предложенной центрифуги производительностью 3 т/ч по вареному картофелю. Проведенные на Ганцевическом экспериментальном консервно-овощесушильном комбинате опытно-производственные испытани  показывают, что предлагаема  центрифуга обеспечивает получение карто-. фельного пюре, не требующего дополнительной дочистки. Следовательно, применение предложенного устройства позвол ет исключить процесс ручной дочистки и св занные с ним затраты. Среднечасова  норма дочистки на 1 человека составл ет около 40 кг по дочищенному картофелю, или 72 кг по неочищенПри использовании предложенной центрифуги в линии производства быстрозамороженных картофельных полуфабрикатов (например котлет), производительностью

Claims (3)

1. П 600 кг/ч необходимо перерабатывать около 1000 кг/ч картофел . Формула изобретени  1.Вертикальна  фильтрующа  центрифуга , преимущественно дл  вареного неочищенного картофел , содержаща  кожух, yciaновленный внутри него расширенный книзу перфорированный конический ротор, расположенный в роторе конический шнек и приводной механизм, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества разделени , бокова  поверхность кожуха выполнена в виде обечайки, установленной с возможностью вращени , а его крышка и днище закреплены неподвижно с зазором относительно боковой поверхности, при этом конический шнек выполнен однозаходным, .многовитковым .
2. 2.Центрифуга по п. 1, отличающа с  тем, что ротор и шнек выполнены с углом наклона образующей к оси их вращени , равным 10-20°.
3. 3.Центрифуга по п. 1, отличающа с  тем, что на крыщке кожуха закреплен вертикальный нож, установленный с возможностью контакта с внутренней поверхностью обечайки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 186350, кл. В 04 В 3/04, 1965.

   А - А

   16

   10