Claims (1)
20 а каналы поверхностей в каждом из пространств соединены последовательно с образованием раздельного циркул ционного контура, в паровом пространстве каждого из теплообменных аппаратов, дополнительно установлен ороситель, при этом жидкостное пространство предыдущего аппарата присоединено к оросителю после дующего аппарата с образованием зам кнутого циркул ционного контура про межуточного теплоносител . На чертеже изображена предлагаема установка.: Установка дл охлаждени агрессивных сред состоит из р да однотип ных последовательно включенных теплообмеиных аппаратов 1 с герметичными объемами 2, паровым пространством 3 и жидкостным пространством дл промежуточного теплоносител 5 в каждом из которых размещена теплообменна поверхность 6 и 7 с каналами 8 и 9 дл сред. Каналы 8 и 9 соединены последовательно с образованием раздельных циркул ционны контуров 10 и 11, в паровом пространстве 3 установлен ороситель 12, при этом жидкостное пространство предыдущего аппарата присоединено к оросителю последующего аппарата с образованием замкнутого циркул цион ного контура 13 промежуточного теплоносител . Кроме того, установка содержит циркул ционный насос 1, источник 15 гор чей агрессивной жид кости, потребитель 1б тепла, хранилище 17 охлажденной агрессивной жид кости, трубопровод 18 закрытой тепл фикационной сети. Установка работает следующим образом . Одну из сред (гор чую, охлаждаемую агрессивную жидкость),например серную кислоту, из источника 15подают последовательно по канала 8теплообменной поверхности 6 каждо го теплообменного аппарата 1. Охлажденна в каналах жидкость поступает в хранилище 17. Друга среда (охлаждающа жидкос сетева вода), циркулиру в закрытой теплофикационной сети, проходит последовательно через потребитель 16тепла, трубопровод 18 и каналы 9теплообменных аппаратов 1. Проход последовательно по канал 9 теплообменных аппаратов 1 противотоком охлаждаемой жидкости, охлаждающа жидкость нагреваетс , отдает свое тепло потребителю 16 тепла и снова возвращаетс в тепломеннные аппараты 1. Промежуточный теплоноситель циркул ционным насосом 14 непрерывно подают к оросителю 12 последнего по ходу охлаждаемой жидкости теплообменника 1 в количестве, необходимом дл обеспечени достаточной плотности орошени , орошают им теплообменную поверхность 6 жидкостного пространства k и теплообменника 1 и направл ют к оросителю 12 следующего теплообменного аппарата. Расход промежуточного теплоносител в замкнутом циркул ционном контуре 13 посто нный и определ етс необходимой плотностью орошени поверхностей 6. Применение оросителей дл создани пленочного режима кипени промежуточного теплоносител на теплообменных поверхност х охлаждаемой среды позволит увеличить койффициент теплопередачи от охлаждаемой среды (агрессивна жидкость)к промежуточному теплоносителю на 12-15% а также ликвидировать гидростатическую депрессию промежуточного теплоносител . Использование изобретени в промышленности позволит уменьшить металлоемкость установки дл охлаждени агрессивных сред на 15-20. Формула изобретени Установка дл охлаждени агрессивных сред по авт . св.. № , от ли чающа с тем, что, с целью интенсификации теплообмена и повышени экономичности, в паровом пространстве каждого из теплообменных аппаратов дополнительно установлен ороситель, при этом жидкостное пространство предыдущего аппарата присоединено к оросителю последующего аппарата с образованием замкнутого циркул ционного контура промежуточного теплоносител . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. F 28 D 15/00, 1975.20 and the channels of the surfaces in each of the spaces are connected in series with the formation of a separate circulation circuit, in the vapor space of each of the heat exchangers, an additional sprinkler is installed, while the liquid space of the previous apparatus is connected to the sprinkler of the downstream apparatus with the formation of a closed circulation circuit heat carrier. The figure shows the proposed installation: The installation for cooling aggressive media consists of a series of uniformly connected heat exchangers of the same type 1 with hermetic volumes 2, steam space 3 and liquid space for intermediate heat carrier 5 and each with heat exchange surface 6 and 7 with channels 8 and 9 for avg. Channels 8 and 9 are connected in series with the formation of separate circulation circuits 10 and 11, sprinkler 12 is installed in the steam space 3, while the liquid space of the previous apparatus is connected to the sprinkler of the subsequent apparatus with the formation of a closed circulation circuit 13 of the intermediate heat carrier. In addition, the installation contains a circulation pump 1, a source 15 of hot corrosive liquid, a consumer 1b of heat, a storage 17 of cooled corrosive liquid, a pipeline 18 of a closed heating network. The installation works as follows. One of the media (hot, cooled aggressive liquid), for example sulfuric acid, is fed from source 15 successively through channel 8 of the heat exchange surface 6 of each heat exchanger 1. The liquid cooled in the channels enters the storage 17. Another medium (cooling liquid network water) is circulated in a closed heat and power network, passes successively through the consumer 16 of the heat, pipe 18 and channels 9 of heat exchangers 1. Pass sequentially through the channel 9 of heat exchangers 1 by countercurrent cooled liquid, the coolant heats up, transfers its heat to the heat consumer 16 and returns again to the heat-generating devices 1. The intermediate heat transfer fluid by the circulation pump 14 is continuously supplied to the sprinkler 12 of the latter along the coolant flow of the heat exchanger 1 in an amount necessary to ensure sufficient irrigation density; 6 of the liquid space k and the heat exchanger 1 and is directed to the sprinkler 12 of the next heat exchanger. The flow rate of the intermediate heat carrier in a closed circulation circuit 13 is constant and determined by the required density of surface irrigation 6. The use of irrigators to create a film boiling mode of the intermediate heat carrier on the heat exchange surfaces of the cooled medium will increase the heat transfer coefficient from the cooled medium (aggressive liquid) to the intermediate heat carrier on 12-15% and also to eliminate the hydrostatic depression of the intermediate coolant. The use of the invention in industry will make it possible to reduce the metal intensity of the installation for cooling aggressive media by 15-20. Claims Installation for cooling aggressive media according to ed. no., which, in order to intensify heat exchange and increase efficiency, an additional sprinkler is installed in the vapor space of each of the heat exchangers, while the liquid space of the previous apparatus is connected to the sprinkler of the subsequent apparatus with the formation of a closed circulation loop heat carrier. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No., cl. F 28 D 15/00, 1975.