SU941451A1 - Приспособление дл изготовлени деталей из полосок ткани на швейной машине - Google Patents
Приспособление дл изготовлени деталей из полосок ткани на швейной машине Download PDFInfo
- Publication number
- SU941451A1 SU941451A1 SU802896932A SU2896932A SU941451A1 SU 941451 A1 SU941451 A1 SU 941451A1 SU 802896932 A SU802896932 A SU 802896932A SU 2896932 A SU2896932 A SU 2896932A SU 941451 A1 SU941451 A1 SU 941451A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- sewing machine
- strips
- spring
- fabric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к швейной промышленности , в частности к приспособлени м дл изготовлени деталей из полосок ткани на швейной машине.
Известно приспособление дл изготовлени деталей из полосок ткани на швейной машине, содержащее смонтированный в корпусе рубильник и зубчатую рейку, св занную с приводом швейной машины 1.
В приспособлении подача полосок ткани происходит прерывисто, поскольку дл захвата и подачи каждой последующей полоски необходимо механизм подачи возвращать в исходное положение.
Известно также приспособление дл изготовлени деталей из полосок ткани на швейной машине, например шлевок, содержащ ее смонтированный в корпусе рубильник , имеющий верхнюю формующую пластину с фиксатором, содержащим подпружиненный стержень, и разделительную планку, расположенную под верхней пластиной , и зубчатую рейку, св занную с приводом швейной машины 2.
Однако указанное приспособление имеет сложную конструкцию и не всегда обеспечивает надежное формование шлевок, особенно в тех случа х, когда полоска ткани идет с местным утолщением.
Цель изобретени - повышение надежности .
Указанна цель достигаетс тем, что в приспособлении дл изготовлени деталей из полосок ткани на щвейной машине, например шлевок, содержащем смонтированный в корпусе рубильник, имеющий верхнюю формующую пластину с фиксатором , содержащим подпружиненный стержень , и разделительную планку, расположенную под верхней пластиной и зубчатую рейку, св занную с приводом щвейной машины , рубильник дополнительно имеет закрепленную на игольной пластине машины нижнюю формующую пластину желобчатой формы, дно которой выполнено ступенчатым в поперечном сечении, а фиксатор имеет сферическую опору, свободно установленную между концом подпружиненного стержн и верхней формующей пластиной.
Нижн формующа пластина установлена под углом к игольной пластине в направлении подачи полосок ткани.
На фиг. 1 - изображено приспособление , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - технологическа операци образовани шлевки; на фиг. 5 - отдельные детали приспособлени в изометрии.
Приспособление содержит смонтированный в корпусе 1 рубильник, имеющий верхнюю формующую пластину 2 с фиксатором 3 и закрепленную на игольной пластине 4 нижнюю пластину 5 желобчатой формы установленную под углом 10-15° к игольной пластине 4 в направлении подачи полосок 6 ткани, при этом дно 7 нижней пластины 5 выполнено ступенчатым. Под верхней пластиной 2 расположена разделительна планка 8. Фиксатор 3 имеет стержень 9. с пруживой 10 и сферическую опору 11, свободно установленную между концом подпружиненного стержн 9 и верхней формующей пластиной 2. Приспособление содержит также зубчатую рейку 12, св занную с приводом щвейной мащины (не показано), в зоне 13 которой установлены два упора 14. Подпружиненный стержень 10 фиксируют гайкой 15.
Принцип действи приспособлени еледующий .
Оператор укладывает полоску 6 шлевки на разделительную планку 8 в направлении подачи зубчатой рейки 12 к верхней пластине 2 рубильника. При движении зубчатой рейки 12 вверх и вперед полоска 6 шлевки подхватываетс зубцами и увлекаетс в рубильник. При этом зубчата рейка 12 входит в контакт с нижней поверхностью верхней пластины 2 рубильника и осуществл етс продвижение полоски 6 в нижнюю пластину 5 рубильника. Полоска 6 огибает разделительную планку 8, заполн свободную желобчатую часть нижней пластины 5 рубильника, обеспечива тем самым формование шлевки. Затем сформированна полоска 6 попадает в зону между упорами 14 под лапку 13 и прошиваетс иглами 16. Изготовление шлевок осуществл етс непрерывно без останова швейной машины. В случае попадани полоски 6 с неровност ми, например предварительно сшитой внахлест на краеобметочной машине или при неравномерной подаче полосок 6 оператором, когда
они могут быть наложены друг на друга (внахлест), подпружиненна верхн пластина 2 компенсирует эти неровности за счет плавающей сферической опоры 11, в которую входит подпружиненный стержень 9, имеющий также сферическую часть 17.
Применение предложенного приспособлени обеспечивает качественное формование шлевок из любого материала и любой толщины благодар тому, что нижн пластина 5 рубильника выполнена открытой, а верхн подпружинена, тем самым компенсируютс как неровности, так и различна толщина материала. Приспособление также обеспечивает посто нную ширину шлевки, удобную регулировку благодар свободному подходу к установленным детал м.
Claims (2)
1.Приспособление дл изготовлени деталей из полосок ткани на швейной машине , например шлевок, содержащее смонтированный в корпусе рубильник, имеющий верхнюю формующую пластину с фиксатором , содержащим подпружиненный стержень , и разделительную планку, расположенную под верхней пластиной, и зубчатую рейку, св занную с приводом швейной машины, отличающеес тем, что, с целью повыщени надежности, приспособлени , рубильник дополнительно имеет закрепленную на игольной пластине машины нижнюю формующую пластину желобчатой формы, дно которой выполнено ступенчатым в поперечном сечении, а фиксатор имеет сферическую опору, свободно установленную между концом подпружиненного стержн и верхней формующей пластиной.
2.Приспособление по п. 1, отличающеес тем, что нижн формующа пластина установлена под углом к игольной пластине в направлении подачи полосок ткани.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 503956, кл. D 05 В 33/02, 1974.
2.Патент США № 2730976, кл. 112-151, 1956, (прототип).
Фи2.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802896932A SU941451A1 (ru) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | Приспособление дл изготовлени деталей из полосок ткани на швейной машине |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802896932A SU941451A1 (ru) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | Приспособление дл изготовлени деталей из полосок ткани на швейной машине |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU941451A1 true SU941451A1 (ru) | 1982-07-07 |
Family
ID=20883945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802896932A SU941451A1 (ru) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | Приспособление дл изготовлени деталей из полосок ткани на швейной машине |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU941451A1 (ru) |
-
1980
- 1980-03-19 SU SU802896932A patent/SU941451A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR850001329A (ko) | 봉재품의 자동조립장치 | |
JPS5246961A (en) | Device for prepunching material in sewing equipment | |
SE7900321L (sv) | Anordning vid symaskiner | |
SU941451A1 (ru) | Приспособление дл изготовлени деталей из полосок ткани на швейной машине | |
US4356781A (en) | Thread handling arrangement for sewing machines | |
US3217680A (en) | Cutting device | |
IT7829330A0 (it) | Avanzamento dell'ago per macchinaper cucire elettronica. | |
KR880001866A (ko) | 오우버엣지 스티치 타입과 그의 제조 방법 및 장치 | |
US3125049A (en) | Sewing machine | |
GB1322032A (en) | Universal work feeding mechanism in a sewing machine | |
BE806644A (fr) | Dispositif pour alimenter en meche les aiguilles d'une machine a tricoter les tissus a longs poils | |
US2893337A (en) | Pivotable feed dog for double chain stitch sewing machines | |
US4109591A (en) | Buttonhole sewing presser device with interlock finger | |
US3467039A (en) | Work feeding mechanisms for sewing machines | |
IT8220860A0 (it) | Dispositivo di azionamento del crochet a movimento frontale in macchine per cucire con trasporto a punta d'ago. | |
IT8209391A0 (it) | Macchina per cucire tasselli su indumenti a maglia tipo "collant"con alimentazione automatizzata | |
JPS5359562A (en) | Looper controller for chain stitch sewing machine | |
US2272180A (en) | Stitching mechanism | |
US4437421A (en) | Variable pull off for bobbin thread | |
US1127067A (en) | Chain-stitch sewing-machine. | |
US3042255A (en) | Shank button feeder ejection means | |
US3376839A (en) | Throat plate for sewing machine | |
KR900008095A (ko) | 재봉기 | |
KR800000738B1 (ko) | 포지에 지그재그 무늬를 연속 형성시키는 방법 | |
US2899920A (en) | Sewing machine feeding mechanisms |