Изобретение относитс к складированию и отгрузке материалов, в частности к устройствам , стабилизирующим истечение материалов из емкостей. Известны устройства, стабилизирующие выгрузку сыпучих материалов из бункеров, в которых разрушение статических и динамических сводов осуществл етс рабочими органами, расположенными на стенках корпуса и совершающими колебательное или поступательное движение 1 - 4. Недостатком указанных устройств вл етс потребление электроэнергии, так как все они оборудованы специальным приводом . Кроме того, колебани и вибрации иногда способствуют уплотнению сыпучих веществ , и следовательно сводообразованию. Известно бункерное устройство дл сыпучих материалов, содержащее створку, установленную посредством пружин под выпускным отверстием бункера 5 и 6. Недостатком данного устройства также вл етс наличие специального привода. Кроме того, расположение створки под выпускным отверстием не позвол ет боротьс со сврдообразованием. Наиболее близки.м к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс бункерное устройство, содержащее корпус и приспособление дл предотвращени сводообразовани , включающее щарнирно прикрепленную к внутренней стороне корпуса створку. Створка оборудована рыхлител ми, расположена под выпускным отверстием и соединена с приводом. При застревании материала включаетс привод , и створка с рыхлител ми начинает колебатьс , разруща свод 7. Недостатком указанного устройства вл етс расположение створки под выпускным отверстием, что не позвол ет использовать энергию динамических сводов. Использование привода дл повышени надежности работы требует определенных энергозатрат . Цель изобретени - повышение надежности эксплуатации бункерного устройства. Эта цель достигаетс тем, что в бункерном устройстве, содержащем корпус и приспособление дл предотвращени сводообразовани , включающем щарнирно прикрепленную к внутренней стороне корпуса створку , приспособление дл предотвращени сводообразовани включает упруго раст жимые э 1ементы, которые прикреплены одним концом к внутренней стороне корпуса, а другим - к створке. Такое устройство позвол ет исключить использование электропривода и может быть использовано совместно с любым известным питателем. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - изометрическое изображение устройства, в котором рабочим органом вл етс полоса рифленой резины. Устройство включает корпус 1 с разгрузочной воронкой, створку 2, прикрепленную к корпусу шарниро.м 3, и упруго раст жимые элементы 4 (пружины), одним концом закрепленные на подвижной створке 2, а другим - на стойке 5 с внутренней стороны корпуса 1. Створка 2 соединена с ручкой 6,выведенной наружу. Под воронкой установлен конвейер 7 питател . Вместо пружин можно использовать другие гибкие упругие элементы, например резиновый лист. Устройство работает следующим образом. При включении привода конвейера скопившийс в воронке материал начинает выноситьс из нее конвейером 7. При этом в материале образуютс своды, нижний из которых, опирающийс одним своим основанием на край воронки 1, а другим - на подвижную створку 2, передает ей ударные нагрузки. Колебани подвижной створки 2 относительно шарнира 3 способствуют разрушению основани нижнего и вышележащих динамических сводов и вызывают упругие сокращени пружин 4. При этом пружины 4 своими витками разрушают и сдвигают в воронку I основание свода, опирающегос на верхнее сечение воронки 1. Материал обрушаетс , передава импульс створке 2, и непрерывно выноситс конвейером 7.Так как створка 2 и пружины 4 наход тс в непрерывном движении, процесс истечени материала не прекраш,аетс . Дл возобновлени слежавшегос материала и очистки пружин 4 от застр вших кусков служит ручка 6. Использование устройства позвол ет отказатьс от применени дополнительных двигателей , примен емых в качестве привода побудителей истечени . Конструкци устройства обеспечивает технологичность и легкость изготовлени . В случае использовани резинового листа в области перехода воронки в корпус бункера к листу желательно прикрепить металлические уголки или применить рифленую резину и прин ть меры по уменьшению сил трени . Изобретение позвол ет исключить т желый ручной труд, используемый при сводообрушении и очистке стенок бункерного устройства. Формула изобретени Бункерное устройство, содержащее корпус и приспособление дл предотвращени сводообразовани , включающее щарнирно прикрепленную к внутренней стороне корпуса створку, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности эксплуатации, приспособление дл предотвращени сводообразовани включает упруго раст жимые элементы , прикрепленные одни.м концо.м к внутренней стороне корпуса, а другим - к створке. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Зенков Р. Л., Гриневич Г. П., Исаев В. С. Бункерные устройства, М., «Машиностроение , 1977, с. 85-97.