SU941060A1

SU941060A1 - Feeding roller

Info

Publication number: SU941060A1
Application number: SU802989915A
Authority: SU
Inventors: Владислав Николаевич Кузьмин; Михаил Павлович Дейнеко
Original assignee: За витель
Priority date: 1980-10-04
Filing date: 1980-10-04
Publication date: 1982-07-07

Description

(54) ПАДАЮЩИЙ РОЛИК(54) FALLING ROLL

Изобретение относитс к области сварочного оборудовани , преимущественно дл дуговой сварки плав щимс электродом .The invention relates to the field of welding equipment, mainly for arc welding with a melting electrode.

Известны устройства дл подачи сва- 5 рочной проволоки, у которых используютс подающие ролики различной конструкции 1.Devices for feeding welding wire are known, in which feed rollers of various designs 1 are used.

Недостатком устройства вл етс быстрое изнащивание рабочих поверхностей Ю роликов и надежности работы подающего механизма.The disadvantage of the device is the rapid wear of the working surfaces of the U rollers and the reliability of the feeding mechanism.

Известны подающие ролики, у которых дл увеличени сцеплени с проволокой рабоча поверхность выполнена 15 насеченной 2,Feed rollers are known in which, to increase adhesion to the wire, the working surface is made 15 notched 2,

При работе таких роликов в результате взаимодействи между проволокой и насечкой , последн затупл етс , изнашиваетс . Это приводит к пробуксовке роли- 20 ка, к снижению стабильности подачи проволоки .When such rollers operate, as a result of the interaction between the wire and the notch, the latter becomes blunt and wears out. This leads to a slip of the roller, to a decrease in the stability of the wire feed.

Цель изобретени - увеличение срока службы ролика.The purpose of the invention is to increase the service life of the roller.

Эта цель достигаетс тем, что ролик 25 выполнен в виде набора пластинчатых элементов, расположенных радиально и св занных между собой веществом, твердость которого меньще твердости подаваемой проволоки, а насечка рабочей поверх- 30This goal is achieved by the fact that roller 25 is made in the form of a set of plate-like elements arranged radially and interconnected by a substance whose hardness is lower than the hardness of the supplied wire, and the notch of the working surface

ности образована выступающими торцами пластинчатых элементов. При этом пластинчатые элементы установлены или параллельно образующей ролика или под углом к образующей до 80°.nest formed by the protruding ends of the plate elements. In this case, the plate elements are installed either parallel to the generator of the roller or at an angle to the generator to 80 °.

На фиг. 1 показан ролик с пр мым расположением пластинчатых элементов; на фиг. 2 - с косым расположением пластинчатых элементов; на фиг. ,3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - ролик с канавкой, образовавшийс в результате износа.FIG. 1 shows a roller with a straight arrangement of plate elements; in fig. 2 - with an oblique arrangement of plate elements; in fig. , 3 - view along arrow A in FIG. 2; in fig. 4 - a roller with a groove formed as a result of wear.

Рабоча поверхность 1 ролика образована пластинчатыми элементами 2 толщиной 0,3-1,0 мм, которые св заны меладу собой веществом 3, например пластмассой, и выступают над поверхностью на 0,1 - 0,25 .мм. Твердость элементов 2 превышает твердость подаваемой проволоки 4, а твердость св зывающего вещества 3, наоборот, меньще твердости проволоки. Дл установки ролика имеетс посадочное отверстие 5 и щпоночный паз 6.The working surface 1 of the roller is formed by plate-like elements 2 with a thickness of 0.3-1.0 mm, which are connected by the substance 3, for example plastic, and protrude 0.1-0.25 mm above the surface. The hardness of the elements 2 exceeds the hardness of the supplied wire 4, and the hardness of the binding substance 3, on the contrary, is less than the hardness of the wire. There is a bore hole 5 and a keyway 6 for mounting the roller.

Ролик работает следующим образом.The video works as follows.

При взаимодействии подаваемой проволокой 4 и роликом, св зывающее вещество 3, имеющее твердость, меньшую чем проволока 4, будет вырабатыватьс быстрее, чем пластинчатые элементы 2. При этом ролик будет оставатьс работоWhen the interaction between the supplied wire 4 and the roller, the binding substance 3, having a hardness less than the wire 4, will be produced faster than the lamellar elements 2. At the same time, the roller will remain working

Claims

Claim

1. A feed roller comprising a landing hole with a keyway and a notched working surface, characterized in that, in order to increase the service life, the roller is made in the form of a set of plate elements located radially and interconnected by a substance whose hardness is less than the hardness of the feed wire, and the notch of the working surface is formed by the protruding ends of the plate elements.

2. Movie on π. 1, characterized in that the plate elements are installed parallel to the generatrix of the roller.

Yu 3. Movie on π. 1, characterized in that the plate elements are installed at an angle to the generatrix of the roller up to 80 °.

15 Sources of information taken into account during the examination:

1. Belfort MG and others. Roller devices for feeding wire in devices for arc and slag welding. -

20 "Automatic welding" No. 12, 1971,

from. 29, 35.

2. Ost 16.3.949. 003-75. Electric welding equipment. Automatic and semi-automatic machines for arc welding. I serve rollers

25 p. 3.10 (prototype).

H__

FIG. 1