SU940872A1 - Устройство дл воздушной очистки коры от посторонних загр знений - Google Patents

Description

телем, транспортный трубопровод и конвейеры дл  удалени  очищенной коры и загр знений (2.

Это устройство имеет те же недостатки, что и предыдущее устройство.

Цель изобретени  - повыщение качества очистки коры.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено расположенной между загрузочной воронкой и разделительной камерой распределительной камерой с последовательно расположенными в ней наклонной поверхностью, выполненной в форме гиперболы, и ускор ющим ленточным транспортером.

На фиг. 1 изображено устройство дл  воздушной очистки коры от посторонних загр знений; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

Устройство содержит транспортер 1 дл  подачи загр зненной коры; воронку 2 дл  загрузки этой коры; распределительную камеру 3; наклонную поверхность 4 дл  приема и распределени  загр зненной коры по ширине сортирующей воздушной струи; горизонтальный ускор ющий ленточный транспортер 5 дл  распределени  коры и загр знений по длине сортирующей воздушной струи; вентил тор 6 с диффузором 7 и патрубком 8 дл  создани  сортирующей воздушной струи; разделительную камеру 9, в которой осуществл етс  очистка, включающую крышу 10, окно 11 дл  подачи загр зненнойкоры на воздушную струю, окно 12 дл  удалени  запыленного воздуха, конические течки 13 и 14 соответственно дл  удалени  очищенной коры и загр знений, поворотный экран 15 дл  регулировани  границы разделени  коры и загр знений, воздухопровод 16 дл  транспортировани  из камеры 9 отработавшего запыленного воздуха; циклон 17 дл  отделени  отработавшего воздуха от медкой коры и пыли; раскручивающую улитку 18; воздухопровод 19, соедин ющий этот циклон с входным патрубком вентил тора 6; бункер 20 дл  мелкой коры и пыли; роторный питатель 21, транспортный воздухопровод 22; транспортеры 23 и 24 закрытого исполнени , предназначенные соответственно дл  удалени  очищенной коры и загр знений за пределы устройства .

Устройство работает следующим образом .

Подлежащий сортировке материал, состо щий из коры (размер частиц не более 50x50 мм), песчаника, глины, земли и камней, подаетс  транспортером 1 через воронку 2 на поверхность 4 и далее на транспортер 5, лента которого движетс  навстречу сортирующей воздушной струе. С этого транспортера материал через окно 11, смонтированное в крыше 10 камеры 9, попадает в зону действи  сортирующей

воздушной струи, котора  создаетс  вентил тором 6, и подаетс  в камеру 9 через диффузор 7 и патрубок 8.

Поверхность 4, выполненна  в форме гиперболы, сообшает ускорение материалу , поступаюшему из воронки 2, и конечную скорость, близкую к скорости движени  ленты транспортера 5, что нозвол ет сократить его длину, так как при уменьшении разности конечных скоростей перемещени  материала по транспортеру 5 и поверхности 4 уменьшитс  путь разгона материала на этом транснортере.

Наличие небольшого зазора между поверхностью 4 и транспортером 5 создает благопри тные услови  дл  передачи материала с этой поверхности на транспортер 5, так как при этом будет отсутствовать  вление упругого отскакивани  материала

от ленты транспортера.

При этом поверхность 4 имеет направление наклона, однако все с направлением ленты горизонтального ускор ющего ленточного транспортера 5 и устанозлена над последним с небольшим зазором. Транспортер 5 распредел ет сортируемый материал по длине воздушной струи таким образом, что загр знени  и частицы коры, пада  с него, будут получать различные траектории полета и распредел тьс  по ходу воздушной струи в соответствии с расположением течек 13 и 14. При этом загр знени  как частицы с большей плотностью и меньшим Миделевым сечением (проекци  частицы на горизонтальную плоскость), чем у коры, будут иметь при перемещении в воздухе соответственно меньший коэффициент сопротивлени  и более длинную траекторию полета,

чем кора, т. ,е. будут падать в воздушную струю дальше от транспортера 5, а частицы коры соответственно ближе.

Такое распределение коры и загр знений по длине воздушной струи позвол ет ликвидировать подхватывание коры более т желыми частицами (камн ми и комь ми глины) и устранить попадание ее в течку 14 дл  удалени  загр знений, т. е. повысить процентный выход очищенной коры, а

также ликвидировать подхватывание частицами коры мелких загр знений (песчаника , земли, глины) и попадание загр знений В течку 13 дл  удалени  очищенной коры, т. е. улучшить качество очистки коры от загр знений.

В воздушной струе, создаваемой вентил тором 6, диффузором 7 и патрубком 8, происходит окончательное разделение коры и загр знений. Поскольку частицы коры и загр знений относ тс  к разнородным материалам как по плотности, так и по аэродинамическим свойствам, то их разделение в горизонтальной воздушной струе будет происходить соответственно

Claims (2)

1. скорости ве ни  свободнопадающих в воз;душную струю частиц. При этом частицы С меньшей скоростью ве ни , к которым относитс  кора, вынос тс  воздушным потоком за границу разделени , определ емую положением экрана 15, и попадают в -:течку 13 дл  удалени  очищенной коры и далее на транспортер 23. Частицы, имеющие большую скорость ве ни , к которым относ тс  загр знени  (камни, песчаник, глина, земл ), выпадают до границы разделени  экраном 15, попадают в течку 14 дл  удалени  загр знений и далее на транспортер 24. Сортирующий воздушный поток создаетс  вентил тором 6 за счет воздуха, удал емого им из циклона 17 через улитку 18 и воздухопровод 19. При этом в циклоне 17 создаетс  разрежение, а между камерой 9 и этим циклоном - положительна  разность давлени , в результате которой создаетс  посто нный воздушный поток из отработавшего запыленного воздуха , поступаюшего из камеры 9 через окно 12 в воздухопровод 16, а из него в циклон 17. Очищенный в циклоне 17 от мелкой коры и пыли отработавший воздух возвращаетс  вентил тором 6 через улитку 18 и воздухопровод 19 на повторное использование дл  создани  сортирующей воздушной струи. Мелка  кора п пыль после отделени  от отработавшего в циклоне 17 воздуха попадает в бункер 20, из которого поступает в роторный питатель 21 и далее в воздухопровод 22. Применение предлагаемого устройства дл  воздушной очистки коры от посторонних загр знений позвол ет улучшить качество очистки коры от загр знений, так как в нем устран ютс  подхватывание частицами коры мелких фракций загр зне ний (песчаника, земли, глины) и попада-ние загр знений в течку дл  удалени  очищенной коры, а также увеличить процентный выход очищенной коры, так как устран ютс  подхватывание коры более т желыми частицами (камн ми и комь ми глины) и попадание коры в течку дл  удалени  загр знений. В свою очередь улучшение качества -очистки коры позвол ет уменьшить затупление режущего инструмента при измельчении очищенной коры, проводимом перед -подсушкой коры с влажности 60 отн. % до влажности 40 отн. %, и уменьшить затраты; на заточку режущего инструмента; уменьшить засорение сушильных агрегатов песчаником , землей, глиной, что приведет к увеличению срока их службы; уменьшить процент зольности при сжигании коры, что приведет к повышению КПД топю{, уменьшению трудозатрат на ее чистку и к уменьшению затрат на транспортирование золы к потребителю. Увеличение выхода очищенной коры дает возможность повысить КПД устройства; получить дополнительное количество очищенной коры как топлива при наименьших энергозатратах, так как дополнительное отделение коры, попавшей в основную массу загр знений, с помощью вторичной подсортировки в воздушной струе св зано с большими энергозатратами, чем отделение с помощью ускор ющего ленточного транспортера устройства. Формула изобретени  Устройство дл  воздушной очистки коры от посторонних загр знений, включающее транспортер дл  подачи загр зненной коры, загрузочную воронку, вентил тор с патрубком и диффузором, разделительную камеру с окнами дл  подачи загр зненной коры и удалени  запыленного воздуха, коническими течками дл  удалени  очищенной коры и загр знений и поворотным экраном, циклон с раскручивающей улиткой , воздухопроводы, бункер с роторным питателем, транспортный трубопровод и конвейеры дл  удалени  очищенной коры и загр знений, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества очистки коры, оно снабжено расположенной между загрузочной воронкой и разделительной камерой распределительной камерой с последовательно расположенными в ней наклонной поверхностью, выполненной в форме гиперболы, и ускор ющим ленточным транспортером. Р1сточники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Paper trade, journal, 1974, К« 1, p. 23.
2. 2.Воскресенский В. Е. и др. Технологи  и оборудование деревообрабатывающих производств. Межвузовский сборник научных трудов, вып. 8. Л., РИОЛТА, 1979, с. 82-87 (прототип).

   .

   i t

   Фи,1.2

   .7