SU939912A1 - Устройство дл армировани кольцевых тоннельных печей - Google Patents

Устройство дл армировани кольцевых тоннельных печей Download PDF

Info

Publication number
SU939912A1
SU939912A1 SU772517896A SU2517896A SU939912A1 SU 939912 A1 SU939912 A1 SU 939912A1 SU 772517896 A SU772517896 A SU 772517896A SU 2517896 A SU2517896 A SU 2517896A SU 939912 A1 SU939912 A1 SU 939912A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
masonry
sections
reinforcing
furnaces
Prior art date
Application number
SU772517896A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Петрович Лихогуб
Александр Моисеевич Найман
Original Assignee
Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Всесоюзный Институт По Проектированию Предприятий Коксохимической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Всесоюзный Институт По Проектированию Предприятий Коксохимической Промышленности filed Critical Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Всесоюзный Институт По Проектированию Предприятий Коксохимической Промышленности
Priority to SU772517896A priority Critical patent/SU939912A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU939912A1 publication Critical patent/SU939912A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

Изобретение относится к промышленным кольцевымίμ печам в части их каркаса и армирования огнеупорной кладки.
Каркас промышленных печей служит для восприятия давления кладки печи при ее тепловом расширении, противо- 5 действия горизонтальному распору, создаваемому арочным сводом. Конструктивно каркас выполняется в виде метал-.' лических колонн - стоек, устанавливаемых с обеих сторон тоннеля печи и соединенных между собой связями.
Известно устройство для армирования кольцевых тоннельных печей, где в вертикальных швах по высоте через каждые 4-5 рядов кладки закладываются анкерные крепления (клеммеры), приваренные к обшивке каркаса печи. Этим достигается удержание стен печи на месте и сохранение первоначаль-ной формы при температурных расширениях кладки в период разогрева и эксплуатации печи C1J.
Недостатком данного устройства является ненадежность работы анкерных стяжек, так как частые смены температурных нагрузок приводят к отрыву стяжек от каркаса, трудоемкость производства строительных работ и, неравномерность работы стенового кирпича.
г,
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для армирования кольцевых тоннельных печей, содержащее замкнутый секционный бантаж, при этом каждая секция выполнена ступенчатой по длине и в верхней части соединена с другой внахлест, причем каждая ступень одной секции сопряжена с разноименной ступенью соседней секции(2].
Недостатком известного устройства является отсутствие регулирования стягивания кладки печи, так как кладка деформируется неравномерно.
‘ 939912
Цель изобретения регулирование усилий распора кладки печи при температурных расширениях»
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для армирования кольцевых тоннельных печей, содержащем замкнутый секционный бантаж, секции бандажа соединены между собой уменьшить трудоемоксть производства работ по кладке печи.
Наибольшая эффективность при пред лагаемом армировании печи достига5 ется в конструкции печи с нециркульным арочным сводом, где развиваются значительные распорные усилия, В печах существующих конструкций распорпосредством подпружиненных стяжек.
На фиг. 1 показано устройство для , армирования кольцевых тоннельных печей, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 ~ узел Г на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1.
Устройство включает в себя секции Наружного бандажа 1 и внутреннего 2, пружины 3, стяжки 4 и гайки 5«
Секции наружного бандажа 1 и внутреннего бандажа 2 имеют опоную поверх1·; ность пружин 3.
Секции бандажа накладываются на армируемую поверхность и соединяются между собой при помощи стяжек 4, на которые одеваются пружины 3. При этом на внутреннем бандаже пружины вставля ются между секциями бандажа, а на внешнем бандаже - : снаружи опорной поверхности 6, необходимый зазор между секциями фиксируется гайками 5.
Устройство работает следующим образом.
Усилие прижатия армирующих секций бандажа к кладке создается путем пружин 3. Определяется усилие путем замера зазора между опорными поверхностями б.
По мере нагрева кладки и, следовательно, ее роста необходимое усилие воздействия армирования на кладку возрастает за счет сжатия пружин. При ные усилия через систему армирующих балок передаются на анкерные стойки и далее на фундемент. Это влечет за собой увеличение металлоемкости стоек и объемов фундаментов.
При армировании печи кольцевыми бандажами усилие распора равномерно распределяется по периметру кольца, взаимно уравновешивая его без передачи на фундамент печи.
Таким образом, изобретение позволяет значительно уменьшить металлоемкость печи за счет отсутствия армировочных балок и колонн, а также объемов строительных работ за счет резкого сокращения нагрузок на фун25 дамент печи.
Технико-экономическая эффективность изобретения состоит в сокращении металлоемоксти печи на 20-25%, объемов строительных работ на 10 30 12% и эксплуатационных затрат.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к промышленным кольцевым 1м печам в части их каркаса и армировани  огнеупорной Ю1адки Каркас промышленных печей служит дл  воспри ти  давлени  кладки печи при ее тепловом расширении, противодействи  горизонтальному распору, соз даваемому арочным сводом. Конструктивно каркас выполн етс  в виде метал лических колонн - стоек, устанавливаемых с обеих сторон тоннел  печи и соединенных между собой св з ми. Известно устройство дл  армировани  кольцевых тоннельных печей, где в вертикальных швах по высоте через каждые k - S р дов кладки закладываютс  анкерные креплени  (клеммеры), приваренные к обшивке каркаса печи. Этим достигаетс  удержание стен печи на месте и сохранение первоначальной формы при температурных расширени х кладки в период разогрева и эксплуатации печи D. Недостатком данного устройства  вл етс  ненадежность работы анкерных ст жек, так как частые смены температурных нагрузок привод т к отрыву ст жек от каркаса, трудоемкость производства строительных работ и, неравномерность работы стенового кирпича . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство дл  армировани  кольцевых тоннельных печей, содержащее замкнутый секционный бантаж, при этом кажда  секци  выполнена ступенчатой по длине и в верхней части соединена с другой внахлест, причем кажда  ступень одной секции сопр жена с разноименной ступенью соседней секцииС2. Недостатком известного устройства  вл етс  отсутствие регулировани  ст гивани  кладки печи, так как кладка деформируетс  неравномерно. 3 , 9 Цель изобретени  регулирование усилий распора кладки печи при температурных расширени х. Поставленна  цель достигаетс  тем что в устройстве дл  армировани  кольцевых тоннельных печей содержащем замкнутый секционный бантаж, секции бандажа соединены между собой посредством подпружиненных ст жек. На фиг. 1 показано устройство дл  армировани  кольцевых тоннельных печей , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел Г на фиг. 1; на фиг. k узел II на фиг. 1. Устройство включает в себ  секции Наружного бандажа 1 и внутреннего 2, пружины 3| ст жки k и гайки 5 Секции наружного бандажа 1 и внут реннего бандажа 2 имеют опоную повер ность пружин 3. Секции бандажа накладываютс  на армируемую поверхность и соедин ютс  между собой при помощи ст жек 4, на которые одеваютс  пружины 3. При этом на внутреннем бандаже пружины вставл ютс  между секци ми бандажа, а на внешнем бандаже - : снаружи опорной поверхности 6, необходимый зазор меж ду секци ми фиксируетс  гайками 5. Устройство работает следующим образом. Усилие прижати  армирующих секций бандажа к кладке создаетс  путем пружин 3. Определ етс  усилие путем замера зазора между опорными поверхност ми б. По мере нагрева кладки и, следовательно , ее роста необходимое усилие воздействи  армировани  на кладк возрастает за счет сжати  пружин. Пр этом усилие армировани  автоматически распредел етс  по периметру кладки печи в точном соответствии с температурным расширением кладки. Предлагаемое выполнение армировани  позвол ет в полной мере использовать теоретические преимущества гибкого каркаса, надежно армировать кладку кольцевой печи, значительно 24 уменьшить трудоемоксть производства работ по кладке печи. Наибольша  эффективность при предлагаемом армировании печи достигаетс  в конструкции печи с нециркульным арочным сводом, где развиваютс  значительные распорные усили , В печах существующих конструкций распорные усили  через систему армирующих балок передаютс  на анкерные стойки и далее на фундемент. Это влечет за собой увеличение металлоемкости стоек и объемов фундаментов. При армировании печи кольцевыми бандажами усилие распора равномерно распредел етс  по периметру кольца, взаимно уравновешива  его без передачи на фундамент печи. Таким образом, изобретение позвол ет значительно уменьшить металлоемкость печи за счет отсутстви  армировочных балок и колонн, а также объемов строительных работ за счет резкого сокращени  нагрузок на фундамент печи. Технико-экономическа  эффективность изобретени  состоит в сокращении металлоемоксти печи на 20-25, объемов строительных работ на 10 12% и эксплуатационных затрат. Формула изобретени  Устройство дл  армировани  кольцевых тоннельных печей, содержащее замкнутый секционный бандаж, отличающеес  тем, что, с целью регулировани  усилий распора кладки печи при температурных расширени х, секции бандажа соединены между собой посредством подпружиненных ст жек. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Григорьев В.Н. Кольцевые печи дл  нагрева металла. М., Метеллургиздат , 1958, с. tO-+З.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 579529, кл. F 27 В 13/06, 1975.
SU772517896A 1977-08-17 1977-08-17 Устройство дл армировани кольцевых тоннельных печей SU939912A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772517896A SU939912A1 (ru) 1977-08-17 1977-08-17 Устройство дл армировани кольцевых тоннельных печей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772517896A SU939912A1 (ru) 1977-08-17 1977-08-17 Устройство дл армировани кольцевых тоннельных печей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU939912A1 true SU939912A1 (ru) 1982-06-30

Family

ID=20722276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772517896A SU939912A1 (ru) 1977-08-17 1977-08-17 Устройство дл армировани кольцевых тоннельных печей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU939912A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006040393A1 (en) * 2004-10-14 2006-04-20 Outokumpu Technology Oyj Metallurgical furnace
RU2469251C2 (ru) * 2007-05-14 2012-12-10 Алкан Интернэшнл Лимитед Кольцевая печь, включающая ямки для обжига с большим горизонтальным аспектным отношением, и способ обжига в ней углеродосодержащих изделий

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006040393A1 (en) * 2004-10-14 2006-04-20 Outokumpu Technology Oyj Metallurgical furnace
EA011183B1 (ru) * 2004-10-14 2009-02-27 Ототек Оюй Металлургическая печь
RU2469251C2 (ru) * 2007-05-14 2012-12-10 Алкан Интернэшнл Лимитед Кольцевая печь, включающая ямки для обжига с большим горизонтальным аспектным отношением, и способ обжига в ней углеродосодержащих изделий
US8684727B2 (en) 2007-05-14 2014-04-01 Rio Tinto Alcan International Limited Ring furnace including baking pits with a large horizontal aspect ratio and method of baking carbonaceous articles therein

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO136227B (ru)
SU939912A1 (ru) Устройство дл армировани кольцевых тоннельных печей
AU2008320668A1 (en) Repair of heating walls in a refractory furnace
US2482878A (en) Reinforced refractory pipe insulation
US4081236A (en) Kilns
ES2279256T3 (es) Horno industrial.
US2665895A (en) Soaking pit curb wall with fixed elevation
US2274240A (en) Suspended arch for furnaces
SU477292A1 (ru) Арочный свод мартеновской печи
SU976276A1 (ru) Съемна панель перекрыти печи
SU77428A1 (ru) Способ кладки сводов мартеновских и других металлоплавильных печей
SU1267147A1 (ru) Нагревательна печь
SU1138633A1 (ru) Теплоизол ционна ограждающа конструкци
SU744021A1 (ru) Батаре горизонтальных коксовых печей
SU510571A1 (ru) Способ образовани проема в стене
CN216282689U (zh) 一种让回转窑内浇注料使用寿命更长的钢结构件
SU898010A1 (ru) Несъемна опалубка
US2013975A (en) Metallurgical furnace
SU142583A1 (ru) Стенка промышленной печи
SU883297A1 (ru) Сельскохоз йственное здание рамного типа Рылькова Е.П.
SU976268A1 (ru) Туннельна печь
RU2109818C1 (ru) Способ изготовления шахты доменной печи
RU178166U1 (ru) Прямоточно-противоточная регенеративная печь для обжига карбонатных пород
US2869488A (en) Dual arch
SU785414A1 (ru) Способ обжати бетонных гидротехнических сооружений