SU939912A1 - Устройство дл армировани кольцевых тоннельных печей - Google Patents
Устройство дл армировани кольцевых тоннельных печей Download PDFInfo
- Publication number
- SU939912A1 SU939912A1 SU772517896A SU2517896A SU939912A1 SU 939912 A1 SU939912 A1 SU 939912A1 SU 772517896 A SU772517896 A SU 772517896A SU 2517896 A SU2517896 A SU 2517896A SU 939912 A1 SU939912 A1 SU 939912A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- masonry
- sections
- reinforcing
- furnaces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Изобретение относится к промышленным кольцевымίμ печам в части их каркаса и армирования огнеупорной кладки.
Каркас промышленных печей служит для восприятия давления кладки печи при ее тепловом расширении, противо- 5 действия горизонтальному распору, создаваемому арочным сводом. Конструктивно каркас выполняется в виде метал-.' лических колонн - стоек, устанавливаемых с обеих сторон тоннеля печи и соединенных между собой связями.
Известно устройство для армирования кольцевых тоннельных печей, где в вертикальных швах по высоте через каждые 4-5 рядов кладки закладываются анкерные крепления (клеммеры), приваренные к обшивке каркаса печи. Этим достигается удержание стен печи на месте и сохранение первоначаль-ной формы при температурных расширениях кладки в период разогрева и эксплуатации печи C1J.
Недостатком данного устройства является ненадежность работы анкерных стяжек, так как частые смены температурных нагрузок приводят к отрыву стяжек от каркаса, трудоемкость производства строительных работ и, неравномерность работы стенового кирпича.
г,
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для армирования кольцевых тоннельных печей, содержащее замкнутый секционный бантаж, при этом каждая секция выполнена ступенчатой по длине и в верхней части соединена с другой внахлест, причем каждая ступень одной секции сопряжена с разноименной ступенью соседней секции(2].
Недостатком известного устройства является отсутствие регулирования стягивания кладки печи, так как кладка деформируется неравномерно.
‘ 939912
Цель изобретения регулирование усилий распора кладки печи при температурных расширениях»
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для армирования кольцевых тоннельных печей, содержащем замкнутый секционный бантаж, секции бандажа соединены между собой уменьшить трудоемоксть производства работ по кладке печи.
Наибольшая эффективность при пред лагаемом армировании печи достига5 ется в конструкции печи с нециркульным арочным сводом, где развиваются значительные распорные усилия, В печах существующих конструкций распорпосредством подпружиненных стяжек.
На фиг. 1 показано устройство для , армирования кольцевых тоннельных печей, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 ~ узел Г на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1.
Устройство включает в себя секции Наружного бандажа 1 и внутреннего 2, пружины 3, стяжки 4 и гайки 5«
Секции наружного бандажа 1 и внутреннего бандажа 2 имеют опоную поверх1·; ность пружин 3.
Секции бандажа накладываются на армируемую поверхность и соединяются между собой при помощи стяжек 4, на которые одеваются пружины 3. При этом на внутреннем бандаже пружины вставля ются между секциями бандажа, а на внешнем бандаже - : снаружи опорной поверхности 6, необходимый зазор между секциями фиксируется гайками 5.
Устройство работает следующим образом.
Усилие прижатия армирующих секций бандажа к кладке создается путем пружин 3. Определяется усилие путем замера зазора между опорными поверхностями б.
По мере нагрева кладки и, следовательно, ее роста необходимое усилие воздействия армирования на кладку возрастает за счет сжатия пружин. При ные усилия через систему армирующих балок передаются на анкерные стойки и далее на фундемент. Это влечет за собой увеличение металлоемкости стоек и объемов фундаментов.
При армировании печи кольцевыми бандажами усилие распора равномерно распределяется по периметру кольца, взаимно уравновешивая его без передачи на фундамент печи.
Таким образом, изобретение позволяет значительно уменьшить металлоемкость печи за счет отсутствия армировочных балок и колонн, а также объемов строительных работ за счет резкого сокращения нагрузок на фун25 дамент печи.
Технико-экономическая эффективность изобретения состоит в сокращении металлоемоксти печи на 20-25%, объемов строительных работ на 10 30 12% и эксплуатационных затрат.
Claims (2)
- Изобретение относитс к промышленным кольцевым 1м печам в части их каркаса и армировани огнеупорной Ю1адки Каркас промышленных печей служит дл воспри ти давлени кладки печи при ее тепловом расширении, противодействи горизонтальному распору, соз даваемому арочным сводом. Конструктивно каркас выполн етс в виде метал лических колонн - стоек, устанавливаемых с обеих сторон тоннел печи и соединенных между собой св з ми. Известно устройство дл армировани кольцевых тоннельных печей, где в вертикальных швах по высоте через каждые k - S р дов кладки закладываютс анкерные креплени (клеммеры), приваренные к обшивке каркаса печи. Этим достигаетс удержание стен печи на месте и сохранение первоначальной формы при температурных расширени х кладки в период разогрева и эксплуатации печи D. Недостатком данного устройства вл етс ненадежность работы анкерных ст жек, так как частые смены температурных нагрузок привод т к отрыву ст жек от каркаса, трудоемкость производства строительных работ и, неравномерность работы стенового кирпича . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс устройство дл армировани кольцевых тоннельных печей, содержащее замкнутый секционный бантаж, при этом кажда секци выполнена ступенчатой по длине и в верхней части соединена с другой внахлест, причем кажда ступень одной секции сопр жена с разноименной ступенью соседней секцииС2. Недостатком известного устройства вл етс отсутствие регулировани ст гивани кладки печи, так как кладка деформируетс неравномерно. 3 , 9 Цель изобретени регулирование усилий распора кладки печи при температурных расширени х. Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл армировани кольцевых тоннельных печей содержащем замкнутый секционный бантаж, секции бандажа соединены между собой посредством подпружиненных ст жек. На фиг. 1 показано устройство дл армировани кольцевых тоннельных печей , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел Г на фиг. 1; на фиг. k узел II на фиг. 1. Устройство включает в себ секции Наружного бандажа 1 и внутреннего 2, пружины 3| ст жки k и гайки 5 Секции наружного бандажа 1 и внут реннего бандажа 2 имеют опоную повер ность пружин 3. Секции бандажа накладываютс на армируемую поверхность и соедин ютс между собой при помощи ст жек 4, на которые одеваютс пружины 3. При этом на внутреннем бандаже пружины вставл ютс между секци ми бандажа, а на внешнем бандаже - : снаружи опорной поверхности 6, необходимый зазор меж ду секци ми фиксируетс гайками 5. Устройство работает следующим образом. Усилие прижати армирующих секций бандажа к кладке создаетс путем пружин 3. Определ етс усилие путем замера зазора между опорными поверхност ми б. По мере нагрева кладки и, следовательно , ее роста необходимое усилие воздействи армировани на кладк возрастает за счет сжати пружин. Пр этом усилие армировани автоматически распредел етс по периметру кладки печи в точном соответствии с температурным расширением кладки. Предлагаемое выполнение армировани позвол ет в полной мере использовать теоретические преимущества гибкого каркаса, надежно армировать кладку кольцевой печи, значительно 24 уменьшить трудоемоксть производства работ по кладке печи. Наибольша эффективность при предлагаемом армировании печи достигаетс в конструкции печи с нециркульным арочным сводом, где развиваютс значительные распорные усили , В печах существующих конструкций распорные усили через систему армирующих балок передаютс на анкерные стойки и далее на фундемент. Это влечет за собой увеличение металлоемкости стоек и объемов фундаментов. При армировании печи кольцевыми бандажами усилие распора равномерно распредел етс по периметру кольца, взаимно уравновешива его без передачи на фундамент печи. Таким образом, изобретение позвол ет значительно уменьшить металлоемкость печи за счет отсутстви армировочных балок и колонн, а также объемов строительных работ за счет резкого сокращени нагрузок на фундамент печи. Технико-экономическа эффективность изобретени состоит в сокращении металлоемоксти печи на 20-25, объемов строительных работ на 10 12% и эксплуатационных затрат. Формула изобретени Устройство дл армировани кольцевых тоннельных печей, содержащее замкнутый секционный бандаж, отличающеес тем, что, с целью регулировани усилий распора кладки печи при температурных расширени х, секции бандажа соединены между собой посредством подпружиненных ст жек. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Григорьев В.Н. Кольцевые печи дл нагрева металла. М., Метеллургиздат , 1958, с. tO-+З.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 579529, кл. F 27 В 13/06, 1975.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772517896A SU939912A1 (ru) | 1977-08-17 | 1977-08-17 | Устройство дл армировани кольцевых тоннельных печей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772517896A SU939912A1 (ru) | 1977-08-17 | 1977-08-17 | Устройство дл армировани кольцевых тоннельных печей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU939912A1 true SU939912A1 (ru) | 1982-06-30 |
Family
ID=20722276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772517896A SU939912A1 (ru) | 1977-08-17 | 1977-08-17 | Устройство дл армировани кольцевых тоннельных печей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU939912A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006040393A1 (en) * | 2004-10-14 | 2006-04-20 | Outokumpu Technology Oyj | Metallurgical furnace |
RU2469251C2 (ru) * | 2007-05-14 | 2012-12-10 | Алкан Интернэшнл Лимитед | Кольцевая печь, включающая ямки для обжига с большим горизонтальным аспектным отношением, и способ обжига в ней углеродосодержащих изделий |
-
1977
- 1977-08-17 SU SU772517896A patent/SU939912A1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006040393A1 (en) * | 2004-10-14 | 2006-04-20 | Outokumpu Technology Oyj | Metallurgical furnace |
EA011183B1 (ru) * | 2004-10-14 | 2009-02-27 | Ототек Оюй | Металлургическая печь |
RU2469251C2 (ru) * | 2007-05-14 | 2012-12-10 | Алкан Интернэшнл Лимитед | Кольцевая печь, включающая ямки для обжига с большим горизонтальным аспектным отношением, и способ обжига в ней углеродосодержащих изделий |
US8684727B2 (en) | 2007-05-14 | 2014-04-01 | Rio Tinto Alcan International Limited | Ring furnace including baking pits with a large horizontal aspect ratio and method of baking carbonaceous articles therein |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO136227B (ru) | ||
SU939912A1 (ru) | Устройство дл армировани кольцевых тоннельных печей | |
AU2008320668A1 (en) | Repair of heating walls in a refractory furnace | |
US2482878A (en) | Reinforced refractory pipe insulation | |
US4081236A (en) | Kilns | |
ES2279256T3 (es) | Horno industrial. | |
US2665895A (en) | Soaking pit curb wall with fixed elevation | |
US2274240A (en) | Suspended arch for furnaces | |
SU477292A1 (ru) | Арочный свод мартеновской печи | |
SU976276A1 (ru) | Съемна панель перекрыти печи | |
SU77428A1 (ru) | Способ кладки сводов мартеновских и других металлоплавильных печей | |
SU1267147A1 (ru) | Нагревательна печь | |
SU1138633A1 (ru) | Теплоизол ционна ограждающа конструкци | |
SU744021A1 (ru) | Батаре горизонтальных коксовых печей | |
SU510571A1 (ru) | Способ образовани проема в стене | |
CN216282689U (zh) | 一种让回转窑内浇注料使用寿命更长的钢结构件 | |
SU898010A1 (ru) | Несъемна опалубка | |
US2013975A (en) | Metallurgical furnace | |
SU142583A1 (ru) | Стенка промышленной печи | |
SU883297A1 (ru) | Сельскохоз йственное здание рамного типа Рылькова Е.П. | |
SU976268A1 (ru) | Туннельна печь | |
RU2109818C1 (ru) | Способ изготовления шахты доменной печи | |
RU178166U1 (ru) | Прямоточно-противоточная регенеративная печь для обжига карбонатных пород | |
US2869488A (en) | Dual arch | |
SU785414A1 (ru) | Способ обжати бетонных гидротехнических сооружений |