Недостатки известного rioBW-nenHHfl шум от сопел управлени использующих значительно более выс кое давление, чем требуетс по технологии закалки стекла в обдувочньлх соплах, и пов1л; енный расход энергии на полачу . н сопла управлени Расход: на иол 1чу зоздуха в облувс1чнь.1о с;г;ла не .- шаетс , ;|,аже есл; воздух не г:(: длетс в с.то рону стек.:;;, оскольку при отсутст вии .-ia подача воздуха в обдуво ное co;:;io не г.рекращаетс , а отсекаетс ; Ipyoil PbJOOKKC давлени из сопла у;1;,ч1вле;;; i увлекаетс во виутреь:пие каналы усггронства. Кром тоЕО, г)с:новп:-г-1 преп тствием дл за ка.чки -:;ч-(кла тошсих ;iOMnnaj;oi3 вл }1ео:ходимсх:тР. примен ть дл о чаждени (-труи воздуха, выход щие в cTOE, с под -ысОКим давле нием, -:то приводит к по в.лению на стзк.че огпеча.тков от . 1ел1, ii зо(;ретени - умен иение ра xoiU -iHfjprHH и улучшение условии тр , U) 3ii ;:че: .мек}1|лени урсзвн шума. I ос-т.чн;1онна)1 целр, до ;ти1аг:тси те что устамчлвк-а дл закалки пнст звого сге;.ч/:, )чаю1ца печь нахрсва, р iHt.4ijp-iTi механизм, обдуиочHijo ;;е:;:ет1:; с соп-чами и регул торы рчюхсла -оздуха из обдувочных сопел . диафр имен1 рлми камерам, ia;-K, p(M-y;unoip piicxo;ia воздуха вм ;i04fi(;n в нидс- кгкэпана, ки ематичес1 и чч ;лиneHiorc; с диа:|paiMOFiHcjrt каMCi;-;; , поЛЧТЬ KOii:p( :;;-M- 6tJieH а С НИ V Ii ifHHnM : p;jcTpancj4u.M , п(5 крайнс мер , гопо.г , 1заоположенн лх в направлении движени . Ч) j414 Koiii j;: грпн nr-p eij je , : iH чами И poFi ани диафра Гмс Нагретое до температуры закалки стекло перемещают по транспортирующим валкам 1 в зазор между решетками 2 . Все сопла 3 решеток, кроме ближайших к печи, закрыты клапанами 7. П(ресечение стеклом струи воздуха, вр,1ход щего из ближайшего к печи сопла , вызывает повышение давлени в ЧОЛ01ГГИ сопла. Это давление передаетс через канал 12 в полость 11 диаф/рагмен ной камеры 4. Диафрагма Э прогибаетс , преодолева усилие пружинь 10, и ч-ерез шток 5 воздействует ча рыЧс1жныГ механизм , которьтй отводит клапан 7 от BTopoio слева р да сопел. При пересечении стек;1ом струй второго слева р да сс:1пел срабатывает втора слева мембранна камера, отво; клапаны 7 от третьегО слева р да сопел. При продвижении стекла далег; (слева направо) между решетками c ja6aTb BaraT следующие по пор дку (слева направо) диафрагменные |с;)М1;гл, отвод клапаны 7 ОТ сопел 3. Пс.сле ТОГО, как задн кромка (по ходу стекла) стекла минует край;ео летюе сопло давле ше в сопле падает, клапан 14 закрываетс , а клапан 7 по-прежнему остаетс отведенным от сопла , поскольку пов1:лиенНЛ; .1;апление в полости 11 диафрагм (ннс;и камеры 4 поддерживаетс за счет повь-аенного давлени в пг лости второго слева сопла через канал 13. Ксчда задн кромка стекла проходит второй слева р д сопел, то давле:-:ие в них понижаетс . ПонижаЕ-ггс давление и в полости диафрагменной камеры 11. С одновременным закрыванием клапана 15 пружина 10 возвращает мембрану 9 и шток 5 в исходное положение. Рычажный мехаииэм 6 под воздействием штока 5 пр ижимает клапаны 7 ко вторс му р ду сопел. При продвижении задней кромки с:текла далее возвращаютс в исходное :к ложение очередные клапаны, закрыва сопла. Таким образом, при движении стекла всЗдух выходит только из сопел, расположенных напротив стекла, в промежутках между стеклами соп.ча 3aKpf.T;j клапанами, и расход воздуха .:ерез них не производитс . Разность давлений в сопле хождении около него стек.Чс) ;; огсутствии используетс дл ни сопел, расположенных вб.чизи стекга , и их закрыти по мере удалени ,.:текла . Учитыва то, что промежутки между стеклами могут быть в 2-4 раза больше длины стекла, использова:- ие устройства позвол ет во стомько же раз сократить расход энергии на подачу нсздуха, а, кроме того, улучшш услови труда за счет уменьшени уровн шума при сокращении числа одновременно работающих сопел.The disadvantages of the well-known rioBW-nenHHl noise from control nozzles using a much higher pressure than that required by the glass hardening technology in blown-off nozzles, and pov1l; Energy consumption for half the heat. Control nozzles Consumption: on IOL 1x zozdusha in oblast1o1o s; r; la not .-; s;; |, as well as esl; air is not r: (: dlets in p. about to the stack.: ;;, because without.-ia the air supply to the blower co;;:; io does not stop, but is cut off; Ipyil PbJOOKKC pressure from the nozzle y; 1;, ch1vle ;;; i carried away in the wilderness: the channel of usgagronstva. Krom toEO, d) c: novp: -r-1 an obstacle for kach.chki - :; h- (klatoshsih; iOMnnaj; oi3 ow} 1eo: ihod: tR. Apply for suspension (-the air flow coming out in the cTO, with sub-pressure, -that will lead to a build-up on the stationary fuser. From 11, ii of (; reteni - reduction of xoiU-iHfjprHH and improvement of the condition of tr, U) 3ii;: che: .mek} 1 | laziness of noise. I was-t.ch ; 1onna) 1 tselr before; ti1ag: mcu those that ustamchlvk-a quench pnst zvogo sge; .ch / :,) chayu1tsa oven nahrsva p iHt.4ijp-iTi mechanism obduiochHijo ;; f:;: ET1 :; with sop-chami and regulators torschsla-air from the blower nozzles. ip; ia; -K, p (My; unoip piicxo; ia air vm; i04fi (; n in nids- kgkepana, kiematicheski1 and hch; lineHiorc; with dia: | paiMOFiHcjrt kaMCi; - ;;;, : p (: ;; - M- 6tJieH a C NI V Ii ifHHnM: p; jcTpancj4u.M, n (5 extreme measures, gopo.d, 1 is the opposite lh in the direction of motion. H) j414 Koiii j ;:: GRPN nr-p eij je,: iH chami And poFi ani diaphra Hms Glass heated to quenching temperature is moved along transporting rolls 1 into the gap between the grids 2. All the nozzles of the 3 grids, except the ones closest to the furnace, are closed with valves 7. P ( Coming from the closest nozzle to the furnace, causes an increase in nozzle pressure. This pressure is transmitted through channel 12 to cavity 11 of the diaphragm / chamber 4. Diaphragm E bends, overcoming the force of the springs 10, and through the rod 5 acts a four-hour mechanism that diverts valve 7 from the BTopoio to the left nozzles. When crossing the stack; 1st jets of the second from the left row of ssc: 1, the second diaphragm chamber is triggered; valves 7 from the third left p yes nozzles. When moving the glass further; (from left to right) between grilles c ja6aTb BaraT following in order (from left to right) diaphragm | s;) M1; ch, tap valves 7 FROM nozzles 3. Ps. as soon as the rear edge (along the glass) glass passes the edge; Its air jet nozzle in the nozzle drops, the valve 14 is closed, and the valve 7 is still retracted from the nozzle, since the surface 1: linen; .1; aplenia in the diaphragm cavity 11 (nns; and chamber 4 is maintained by the increased pressure in the second nozzle from the left through the channel 13. By the way, the rear edge of the glass passes the second from the left nozzle line, then: -: The downward EHggs pressure in the cavity of the diaphragm chamber 11. With the simultaneous closing of the valve 15, the spring 10 returns the diaphragm 9 and the rod 5 to its original position. The lever mechanism 6, under the influence of the rod 5, presses the valves 7 to the second row of nozzles. trailing edge c: flowed further back to the original: to Thus, when the glass moves, the air comes out only of the nozzles opposite the glass, between the glasses, 3aKpf.T; j valves, and the air flow.: No pressure is produced. nozzle walking around him stacked. Chs) ;; The nozzle is used for neither nozzles located in a glassy stack, and they are closed as they are removed.: Flowed. Taking into account the fact that the interstices between the glasses can be 2-4 times longer than the length of the glass, using: - not the device allows to reduce the energy consumption for the supply of dry air, and, in addition, to improve working conditions by reducing the noise level at reducing the number of simultaneously working nozzles.
Экономический эффект при плане выпуска 7290 тыс.м рлоского закаленного стекла (план на 1980 г) с использованием наиболее прогрессивных горизонтальных установок закалки листового стекла на твердых опорах при производительности одной установки 500 тыс.м в год и сокращеНИИ работающих сопел в 2 раза составл ет 784 тыс.руб. в год.The economic effect of the plan for the production of 7290 thousand meters of flat tempered glass (plan for 1980) using the most progressive horizontal installations for hardening sheet glass on solid supports, with a productivity of one installation of 500 thousand meters a year and a reduction of 2 times the working nozzles thousand roubles. in year.