SU939151A1

SU939151A1 - Entry fitting of rolling stand with cone rolls

Info

Publication number: SU939151A1
Application number: SU813234497A
Authority: SU
Inventors: Николай Андреевич Кремсов; Александр Анатольевич Гуров
Priority date: 1981-01-12
Filing date: 1981-01-12
Publication date: 1982-06-30

Description

Изобретение относитс к прокат- ному производству и предназначено дл использовани при прокатке клиновидных профилей (заготовок ножей наборного режущего инструмента, заг товок турбинных и компрессионных лопаток, а также кольцевых заготово например дисков бортовых фрикционов трактора Т-130), и может быть испол зовано в прокатных цехах черной и цветной металлургии и в заготовител ных цехах машиностроительных заводов , . Теоретически и экспериментально установлено, что на угол клиновидно ти и на радиус ребрового изгиба существенное вли ние оказывают угол конусности валков, величина обжати полосы, формы и размеры исходной заготовки, а также угол подачи (. угол между плоскостью расположени осей валков и осью прокатки в горизонтальной плоскости). Так, например, изменение угла подачи от -k до +8 при прокатке пр моугольных заготовок в конических валках с углом конусности (f в клиновидные и дуговые издели при одном и том же обжатии позвол ет измен ть радиус ребрового изгиба от 1200 до 500 мм, а угол кпиновидности от 3 до 8 . Таким образом, изменение угла подачи полосы, которое осуществл етс с помощью вводной арматуры, вл етс важным приемом регулировани процессоё прокатки клиновидных профилей и кольцевых изделий. Однако изменение угла подачи с помощью известной валковой арматуры невозможно, так как эта арматура не содержит устройств дл поворота корпуса проводки в горизонтальной плоскости. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс вводна арматура прокатной клетиThe invention relates to rolling production and is intended for use in rolling wedge-shaped profiles (blanks for knives, cutting tools, turbine blades and compression blades, as well as ring blanks, such as T-130 disc friction discs), and can be used in rolling mills. workshops of ferrous and nonferrous metallurgy and in the preparatory workshops of machine-building plants,. It has been found theoretically and experimentally that the angle of wedge shape and rib bend radius is significantly influenced by the taper angle of the rolls, the amount of strip reduction, the shape and dimensions of the original billet, and the feed angle (. The angle between the plane of the axes of the rolls and the rolling axis in the horizontal plane). For example, changing the feed angle from -k to +8 when rolling rectangular billets in tapered rollers with a taper angle (f into wedge-shaped and arc products with the same crimping allows changing the edge bend radius from 1200 to 500 mm, and a corner angle from 3 to 8. Thus, a change in the angle of feed of the strip, which is carried out with the help of lead-in reinforcement, is an important technique for regulating the rolling process of wedge-shaped sections and ring products. You can, as this armature device has no wiring for the rotation body in the horizontal plane. The closest in technical essence to the proposed lead-in fittings is rolling stand

с конимескими валками, содержаща проводковый брус, установленныйwith conical rollers containing a wire bar mounted

на станине клети и несущий корпус арматуры с размещенными внутри него пропусками l.on the base of the cage and the bearing body of reinforcement with gaps inside it l.

Известна проводка не позвол ет измен ть угол подачи заготовки.Known wiring does not allow changing the feed angle of the workpiece.

Цель изобретени - обеспечение регулировани угла клиновидности прокатываемой полосы и радиуса ее ребрового изгиба за счет изменени угла подачи полосы.The purpose of the invention is to provide adjustment of the wedge angle of the rolled strip and its rib bend radius by changing the feed angle of the strip.

Указанна цель достигаетс тем, что в вводной арматуре прокатной клети с коническими валками, содержащей проводковый брус, установленг ный на станине клети и несущийкор-. пус арматуры с размещенными внутри него пропусками, последний установлен с возможностью поворота относительно проводкового бруса в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси, проход щей через очаг деформации прокатных валков, и снабжен дугообразным выступом, взаимодействующим с дугообразным пазом, выполненным на проводковом брусе, причем центры кривизны паза и выступа располо )хены на указанной вертикальной оси.This goal is achieved by the fact that in the introduction reinforcement of a rolling stand with conical rollers, containing a wiring bar, installed on the stand of the cage and bearing-. the reinforcement valve with gaps inside it, the latter is installed with the possibility of rotation relative to the wiring bar in the horizontal plane around the vertical axis passing through the deformation zone of the mill rolls, and is equipped with an arc-shaped protrusion interacting with the arc-shaped groove made on the wire bar, and the groove curvature centers and the protrusion is located on the indicated vertical axis.

Проводковый брус установлен с возможностью перемещени относительно станины в вертикальной плоскости.The guide bar is mounted for movement relative to the bed in a vertical plane.

На фиг.1 изображена вводна арматра , общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.1.Figure 1 shows introductory valve, a general view; figure 2 is a view along arrow A in figure 1; on fig.Z - view along arrow B in figure 1.

Арматура содержит проводковый брус 1, креп щийс к станине прокатной клети 2. В корпус 3 проводки устанавливаетс пропуск k, подвод щий заготовку в зону очага деформации между коническими валками 5. Корпус 3 проводки имеет дугообразный выступ 6, который вставл етс в направл ющий паз 7 проводкового бруса 1, привальна поверхность паза выполнена цилиндрической, вертикальна ось которого перпендикул рна оси прокатки и находитс в плоскости осей конических валков. После устаноки необходимого угла подачи заготовки корпус 3 закрепл ют на проводковом брусе 1 с помощью болтов 8. Опорные плиты 9 и 10 проводкового бруса имеют пазы 11 и 12, позвол ющие перемещать проводку в вертикаль:НОЙ плоскости при смбщении центраThe reinforcement contains a wiring bar 1 attached to the bed of the rolling stand 2. In the wiring body 3, a pass k is installed, supplying the workpiece to the zone of the deformation zone between the tapered rollers 5. The wiring body 3 has an arcuate protrusion 6, which is inserted into the guide groove 7 conductor bar 1, the side of the groove is cylindrical, the vertical axis of which is perpendicular to the axis of rolling and is in the plane of the axes of the tapered rollers. After setting the required feed angle of the workpiece, the body 3 is fixed on the wiring bar 1 with the help of bolts 8. The base plates 9 and 10 of the wiring bar have grooves 11 and 12, which allow to move the wiring to the vertical: NOY plane when the center is

014ага деформаций в плоскости осей конических валков 5.014ag deformations in the plane of the axes of the conic rolls 5.

Проводниковый брус крепитс ,к станине клети болтами 13 и l, а пропуск крепитс в корпусе пластиной 15 и болтами 16.The guide bar is fastened to the bed of the cage with bolts 13 and l, and the pass is fixed in the housing with plate 15 and bolts 16.

Сборка вводной арматуры производитс следующим способом. Проводковый брус 1, имеющий опорные плиты 9 и 10 с пазами 11 и 12, с помощью болтов 13 и 14 крепитс к станине клети 2. Корпус 3 арматуры устанавливаетс дугообразным выступом в направл ющий дугообразный паз .проводкового бруса и крепитс на нем с помощью болтов 8. Пропуск t устанавливаетс в корпус арматуры и закрепл етс с помощью пластины 15 и болтов 16 от возможного перемещени вдоль оси прокатки.The assembly of the lead reinforcement is carried out in the following manner. The guide bar 1, having base plates 9 and 10 with grooves 11 and 12, is fastened with bolts 13 and 14 to the bed of stand 2. The valve body 3 is mounted with an arc-shaped protrusion into the guide arc-like groove of the guide bar and fastens on it with bolts 8 The pass t is installed in the reinforcement casing and secured with a plate 15 and bolts 16 from possible movement along the rolling axis.

При регулировке ось пропуска k совмещаетс с расчетным центром очага деформации за счет пазов 11 и 12 в опорных плитах проводкового бруса с помощью шкалы делений, нанесенной на опорных плитах и станине клети. По шкале, нанесенной на проводковом брусе вдоль дугообразного паза, устанавливаетс необходимый угол подачи полосы, при этом ось пропуска всегда будет проходить через расчетный центр очага деформации , так как корпус поворачиваетс .вокруг вертикальной оси, наход щейс в плоскости конических валков.When adjusting, the skip axis k is aligned with the calculated center of the deformation zone due to grooves 11 and 12 in the support plates of the wiring bar using a scale of divisions applied to the support plates and the stand frame. The scale applied to the wire bar along the arc-shaped groove sets the required feed angle for the strip, while the axis of the pass will always pass through the calculated center of the deformation zone as the body rotates around the vertical axis located in the plane of the tapered rolls.

После регулировки вводной арматур все болтовые соединени закрепл ютс Прокатываемую полосу подают через пропуск арматуры в очаг деформации под нужным углом.After adjusting the inlet fittings, all bolted joints are fixed. The rolled strip is fed through the passage of the reinforcement into the deformation zone at the desired angle.

Предлагаемый вариант конструктивного исполнени вводной проводки позвол ет измен ть в необходимых пределах угол подачи заготовки в зону очага деформации, что дает возможность регулировать процесс прокатки и получать заданные размер угла клиновидности профил и радиус ребрового изгиба проката, а также уменьшить пары сменных конических валков, уменьшить трудоемкость обслживани клетей и частоту перевалок при изменении сортамента прокатываемых профилей.The proposed design of the introductory wiring allows you to change, within the required limits, the feed angle to the deformation zone, which makes it possible to adjust the rolling process and obtain the specified wedge angle of the profile and the radius of the bend and reduce the number of interchangeable tapered rollers, reduce the labor intensity maintenance of the stands and the frequency of transshipments when changing the assortment of rolled profiles.

Claims

The use of the proposed isobten saves about 3000 tons of metal per year in one mill. Formula 1: Inlet reinforcement for a rolling stand with conical rollers, containing a guide bar mounted on the stand of the stand and bearing the body of the reinforcement with gaps inside it, differing from that that, in order to ensure adjustment of the wedge angle of the rolled strip and the radius of its rib bend due to the change in the feed angle of the strip, the valve body is installed with possibility. rotation relative to the wiring bar in the horizontal plane around the vertical axis, the passage 16 shchu through the deformation zone of the rolls, and ,. an arcuate protrusion interacting with an arcuate groove made on a wiring bar, with the centers of curvature of the groove and protrusion located on the specified vertical axis.

2. The input reinforcement of the rolling stand according to claim 1, characterized in that the guide bar is mounted for movement relative to the bed in a vertical plane. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Author's Certificate No. 210798, cl. B 21 B 39/16, 1975.