Claims (1)
Поставленна цель достигаетс за счет того, что в устройстве дл пропитки длинномерных волокнистых материалов, содержащем ванну с пропиточным составом, смонтированную внутри нее щелевую камеру, выполненную в виде .расположенных с зазором относительно одна другой дл прохода материала двух параллельных пластин: нижней неподвижной с боковыми стенками, параллельными направлению движени материала , и верхней подвижной, установленной с зазором относительно боковых стенок с возможностью возвратно-поступательного перемещени перпендикул рно направлению движени материала и взаимодействующей посредством т ги с приводным эксцентриком, и направл ющие валки, в рабочей поверхности неподвижной пластины щелевой камеры выполнены выемки в виде двух смежных полуцилиндров, продольные оси которых перпендикул рны боковым стенкам, причем подвижна пластина устано ена между ос ми полуцилиндров, а длина ее равна сумме радиусов смежных полуцилин);|;ров. На фиг. 1 изображено устройство дл пропитки длинномерных волокнистых материалов; на фиг. 2 - щелева камера устройства , разрез. Устройство дл пропитки длинномерных волокнистых материалов включает приемный узел 1, сущильнук) печь 2, раскладчик 3, отжимные валки 4, ванну 5 со св зующим, щпул рник 6. В ванне 5 смонтированы направл ющие валки 7 и щелева камера, выполненна в виде расположенных с зазором относительно одна другой дл прохода материала 8 двух параллельных пластин: нижней неподвижной ,9 с боковыми стенками 10, параллельными направлению движени материала , и верхней подвижной 11, установленной с зазором относительно боковых стенок с возможностью возвратно-поступательного перемещени перпендикул рно направлению движени материала и взаимодействующей посредством т ги 12 и пружины 13 с эксцентриком 14, установленным на валу электропривода 15. В рабочей поверхности неподвижной пластины 9 щелевой камеры выполнены выемки в виде двух с ежных полуцилиндров, продольные оси которых перпендикул рны боковым стенкам 10. Подвижна пластина 11 установлена между ос ми полуцилиндров, а длина ее равна сумме радиусов смежных полуцилиндров. Устройство работает следующим образом Жгуты или нити пропитываемого материала 8 сматываютс со щпулей, установленных на шпул рнике 6, собираютс с помощью раскладчика 3 в ленту, котора попадает в ванну 5 со св зующим и, пройд через направл ющие валки 7, щелевую камеру , отжимное устройство 4, сущильную печь 2, наматываютс на барабан приемного устройства 1. В ванне 5 со св зующим лента проходит между подвижной 11 и неподвижной 9 пластинами щелевой камеры, при этом подвижна пластина 11 соверщает возвратно-поступательное движение, сообщаемое ей. При перемещении вниз подвижной палстины 11 ею создаетс поток пропиточного состава, воздействующий на поверхность ленты и неподвижную пластину 9. Проход по цилиндрическим поверхност м неподвижной пластины 9, поток пропиточного состава мен ет направление движени на противоположное -и воздействует на поверхность ленты с обратной стороны. Так как пропиточный состав представл ет собой практически несжимаемую жидкость, то сила воздействи потока на ленту с обратной стороны практически равна силе воздействи потока со стороны подвижной пластины. Лента, прогиба сь вверх, отходит от поверхности краев неподвижной пластины и проходит между пластинами, не каса сь их. При перемещении вниз подвижной пластины 11 имеет место обратный процесс. При этом лента получает дополнительное стабильное знакопеременное волнообразное перемещение , что также интенсифицирует процесс пропитки, улучшает его качество и, кроме того, повышает однородность распределени волокон в материале. Использование предлагаемого устройства позвол ет улучшить эксплуатационные характеристики выпускаемых изделий и обеспечивает повышение производительности устройства. ЭкЪномический эффект от внедрени предлагаемого устройства составл ет около 1,5 тыс. руб. Формула изобретени Устройство дл пропитки длинномерных волокнистых материалов по авт. св. № 602232, отличающеес тем, что, с целью интенсификации и повышени качества пропитки , в рабочей поверхности неподвижной пластины щелевой камеры выполнены выемки в виде двух смежных полуцилиндров, продольные оси которых перпендикул рны боковым стенкам, причем подвижна пластина установлена между ос ми полуцилиндров, а длина ее равна сумме радиусов смежных полуцилиндров. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 602232, кл. В 05 С 3/12, 1976 (прототип ) .This goal is achieved due to the fact that in the device for impregnation of long fibrous materials containing a bath with an impregnating composition, a slit chamber mounted inside it is made in the form of one spaced apart with a gap relative to one another with the passage of two parallel plates: the lower one with side walls parallel to the direction of movement of the material, and the upper movable, installed with a gap relative to the side walls with the possibility of reciprocating movement of the perpendicular Cully with the direction of movement of the material and interacting by means of a pull with a driving eccentric, and the guide rollers, in the working surface of the fixed plate of the slit chamber are cut in the form of two adjacent semi-cylinders, the longitudinal axes of which are perpendicular to the side walls, and the movable plate is installed between the axes semi-cylinders, and its length is equal to the sum of the radii of the adjacent semi-cylinders); |; ditch. FIG. 1 shows a device for impregnating long fibrous materials; in fig. 2 - slit camera device, section. The device for impregnation of long fibrous materials includes a receiving unit 1, an integrated furnace 2, a spreader 3, squeezing rolls 4, a bath 5 with a binder, a spindle rn 6. In the bath 5 there are mounted guide rollers 7 and a slit chamber made in the form of a gap relative to one another for the passage of material 8 of two parallel plates: the lower stationary, 9 with side walls 10 parallel to the direction of movement of the material, and the upper movable 11 mounted with a gap relative to the side walls with the possibility of reciprocating step movement perpendicular to the direction of movement of the material and interacting by means of pulling 12 and spring 13 with an eccentric 14 mounted on the shaft of the electric drive 15. The working surface of the fixed plate 9 of the slit chamber is made in the form of two horizontal half-cylinders, the longitudinal axes of which are perpendicular to the side walls 10. A movable plate 11 is installed between the axes of the semicylinders, and its length is equal to the sum of the radii of the adjacent semicylinders. The device operates as follows. The harnesses or threads of the impregnated material 8 are wound with a shank installed on the spool 6, assembled by means of a spreader 3 into a ribbon that enters the bath 5 with a binder and, passing through the guide rollers 7, the slit chamber, squeezing device 4, the core furnace 2, is wound on the drum of the receiving device 1. In the bath 5 with the binder, the tape passes between the movable 11 and the fixed 9 plates of the slit chamber, while the movable plate 11 performs a reciprocating motion, reportedly s. When moving down the movable palustine 11, it creates a stream of impregnating composition that acts on the surface of the tape and a fixed plate 9. Passing along the cylindrical surfaces of the fixed plate 9, the flow of the impregnating composition changes the direction of movement to the opposite and acts on the surface of the tape from the reverse side. Since the impregnating composition is an almost incompressible liquid, the force of the effect of flow on the ribbon on the back side is almost equal to the force of the flow on the side of the moving plate. The tape, sagging upwards, moves away from the surface of the edges of the fixed plate and passes between the plates, without touching them. When moving down the movable plate 11, the reverse process takes place. At the same time, the tape receives an additional stable alternating wave-like movement, which also intensifies the impregnation process, improves its quality and, in addition, improves the uniformity of the distribution of fibers in the material. The use of the proposed device allows improving the performance characteristics of the manufactured products and provides an increase in the productivity of the device. The economic effect from the introduction of the proposed device is about 1.5 thousand rubles. The invention of the device for impregnation of long fibrous materials according to ed. St. No. 602232, characterized in that, in order to intensify and improve the quality of impregnation, in the working surface of the fixed plate of the slit chamber there are recesses in the form of two adjacent semi-cylinders, the longitudinal axes of which are perpendicular to the side walls, the movable plate being installed between the axes of the semi-cylinders, and the length its equal to the sum of the radii of adjacent semi-cylinders. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 602232, cl. B 05 C 3/12, 1976 (prototype).
фиг. 1FIG. one