SU939067A1 - Cone crusher - Google Patents

Cone crusher Download PDF

Info

Publication number
SU939067A1
SU939067A1 SU671162182A SU1162182A SU939067A1 SU 939067 A1 SU939067 A1 SU 939067A1 SU 671162182 A SU671162182 A SU 671162182A SU 1162182 A SU1162182 A SU 1162182A SU 939067 A1 SU939067 A1 SU 939067A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cone
crusher
crushing
eccentricity
cavity
Prior art date
Application number
SU671162182A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Михайлович Ивачев
Original Assignee
за витель Л. М. Ивачев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за витель Л. М. Ивачев filed Critical за витель Л. М. Ивачев
Priority to SU671162182A priority Critical patent/SU939067A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU939067A1 publication Critical patent/SU939067A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

(54) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА(54) CONE CRUSHER

Изобретение относитс  к оборудованию дл  дроблени  материалов в цементной, горнорудной и других отрасл х промышленности . Известна конусна  дробилка с предохранительным устройством, посредством которого при попадании в дробилку крепких материалов или недробимого тела осуществл етс  увеличение выходной щели и одновременное уменьшение эксцентриситета (хода ) дроб щего конуса с максимума до нул . Это обеспечиваетс  за счет установки эксцентриковой втулки, на эксцентриковую шейку кривошипного вала, эксцентриситеты которых равны между собой, с сопр жением по винтовой царезке и обеспечением нат жени  их между собой пружиной в сторону увеличени  суммарного эксцентриситета 1. Известное устройство позвол ет осущест вить свободный запуск дробилки под завалом . Однако изменение эксцентриситета дроб щего конуса и величины выходной щели определ ютс  характеристикой поджимной пружины, а загрузка приводного двигател  при дроблении различных материалов непосто нна и может колебатьс  в широких Пределах, в результате чего возможности двигател  используютс  не полностью, так как дл  процесса дроблени  разных материа лов по крепости и крупности с различной величиной загрузки шахты необходим вполне определенный, наиболее рациональный эксцеитриситет дроб шего конуса. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению  вл етс  конусна  дробилка с гидравлическим регулированием раз грузочной щели, содержаща  неподвижный конус, подвижный дроб щий конус, закрепленный на кривошипном валу, корпус гидроцилиндра , в котором размещен выполненный в виде поршн  хвостовик кривошипного вала, а также электродвигатель 2. В указанной дробилке гидравлическое устройство обеспечивает необходимую величину выходной щели дроб щего пространства , предохран ет дробилку от перегрузок при попадании крепких материалов и недробимого тела, но не исключает поломку или заклинку конуса, а также перегрузку двигател , когда недробимое тело по величине больше выходной щели, в св зи тем, что эксцентриситет (ход) дроб щего конуса остаетс  посто нным и дробление продолжаетс .The invention relates to equipment for crushing materials in the cement, mining and other sectors of the industry. A cone crusher with a safety device is known, whereby when strong materials or an uncrushable body hit the crusher, the exit slit increases and the eccentricity (stroke) of the crushing cone simultaneously decreases from maximum to zero. This is ensured by installing an eccentric bushing on the eccentric neck of the crank shaft, the eccentricities of which are equal to each other, with conjugation by screw threading and providing tension between them with a spring in the direction of increasing the total eccentricity 1. The known device allows free start of the crusher under the rubble. However, the change in the eccentricity of the crushing cone and the size of the exit slit are determined by the characteristic of the compression spring, and the loading of the drive motor when crushing various materials is not constant and can fluctuate in wide Limits, as a result of which the engine's capabilities are not fully used, since In terms of strength and size with a different size of mine load, a well-defined, most rational exciseitrity of the shot cone is needed. The closest to the technical essence of the invention is a cone crusher with a hydraulic adjustment of the discharge gap, comprising a stationary cone, a movable crushing cone mounted on a crank shaft, a hydraulic cylinder body containing a piston shank of a crank shaft, as well as an electric motor 2 In the specified crusher, the hydraulic device provides the required amount of the exit slit of the crushing space, which prevents the crusher from overloading if strong mothers hit it. fishing and non-crushable body, but does not preclude breakage or taper wedges and overloading the engine when tramp body of magnitude greater output gap in communication so that the eccentricity (stroke) present crushed cone remains constant and crushing continued.

Недостатком  вл етс  также невозможность или трудность запуска дробилки под завалом. В случае остановки дробилки с заполненным зевом необходимо перед запуском освободить шахту-от материала. Необходимость автоматического регулировани  дроблени  при максимальном использовании мощности двигател  по вл етс  в св зи с тем, что крупность кусков дл  дроблени  и крепость дробимого материала различны. Кроме того, в дробилках, которые устанавливаютс  в потоке, необходимо, чтобы независимо от крупности кусков, поступающих дл  дроблени , крепости материала и величины загрузки дробилки производитель ность дробилки по выход щему из дробилки материалу в единицу времени была одинаковой или измен лась по какой-то определенной заранее заданной программе.The disadvantage is the impossibility or difficulty of starting the crusher under the obstruction. In the case of stopping the crusher with a filled pharynx, it is necessary to release the mine from the material before starting. The need to automatically control the crushing at the maximum use of engine power is due to the fact that the size of the pieces for crushing and the strength of the crushed material are different. In addition, in the crushers that are installed in the stream, it is necessary that regardless of the size of the pieces supplied for crushing, the strength of the material and the size of the crusher's load, the crusher's productivity over the material leaving the crusher per unit of time is the same or changed by some a predefined program.

Цель изобретени  - регулирование производительности дробилки и нагрузки электродвигател  на ходу.The purpose of the invention is to control the performance of the crusher and the load of the electric motor on the go.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в конусной дробилке с гидравлическим регули рованием разгрузочной щели, содержащей неподвижный конус, подвижный дроб щий конус, закрепленный на кривошипном валу, корпус гидроцилиндра, в котором размещен выполненный в виде поршн  хвостовик кривошипного вала, а также электродвигатель, корпус гидроцилиндра выполнен в виде образующего подпоршневую полость стакана и образующей надпоршневую полость эксцентриковой цилиндрической втулки, охватывающей кривошипный вал и сопр женной с последним посредством резьбы, при этом цилиндрическа  втулка размещена внут ри подвижного дроб щего конуса и контак тирует с ним по скольз щей посадке.This goal is achieved by the fact that in a cone crusher with a hydraulic adjustment of an unloading slit containing a stationary cone, a movable crushing cone mounted on a crank shaft, a hydraulic cylinder body containing a piston shank of a crank shaft, as well as an electric motor, a hydraulic cylinder body. made in the form of a glass forming a sub-piston cavity and an eccentric cylindrical bushing forming the super-piston cavity, which encloses the crank shaft and is coupled to the latter through at the same time, the cylindrical bushing is located inside the movable splitting cone and contacts it along a sliding fit.

Конусна  дробилка может быть снабжена блоком согласовани  работы гидроцилиндра и электродвигател .The cone crusher can be equipped with a block matching the operation of the hydraulic cylinder and the electric motor.

На чертеже показана предлагаема  дробилка , сечение вдоль оси.The drawing shows the proposed crusher, the section along the axis.

Конусна  дробилка состоит из корпуса с неподвижным конусом 1, кривошипного вала 2, на эксцентричной шейке которого установлена эксцентрикова  цилиндрическа  втулка 3, в свою очередь сопр гающа с  через подшипниковую поверхность 4 с дроб щим конусом 5, щкива 6, приводимого в движение через клиноременную передачу 7 от электродвигател  .8. Подшипникова  поверхность 4 может быть выполнена в виде подшипника скольжени  или качени , а клиноременна  передача может быть заменена зубчатой цилиндрической цепной и др. передачами.The cone crusher consists of a body with a stationary cone 1, a crank shaft 2, on an eccentric neck of which an eccentric cylindrical sleeve 3 is installed, in turn mating through a bearing surface 4 with a crushing cone 5, a pin 6 driven through a wedge transmission 7 from electric motor .8. Bearing surface 4 can be made in the form of a sliding or rolling bearing, and the V-belt transmission can be replaced with a toothed cylindrical chain and other gears.

Кривошипный вал 2 с осью вращени  А несет на эксцентриковой шейке с осью Б цилиндрические подшипниковые щейки 9 и 10 и винтовую нарезку 11, с которыми сопр гаетс  эксцентрикова  втулка 3, несуща  на наружном диаметре подщипник 4 с осью вращени  В. Эксцентриситеты эксцентриковой втулки 3 и кривошипного вала 2 равны между собой, т. е. АБ БВ а. Винтова  нарезка 11 должна быть несамотормоз щей .The crank shaft 2 with the axis of rotation A carries on the eccentric neck with the axis B cylindrical bearing paws 9 and 10 and a helical thread 11, which the eccentric bushing 3 mates, bearing the outer shaft 4 on the outer diameter with the axis of rotation B. The eccentric eccentric bushing 3 and the crank shaft 2 are equal to each other, i.e. AB BV and. The screw thread 11 must be non-self-braking.

С эксцентриковой втулкой 3 под подщипнику 4 сопр гаетс  дроб щий конус 5.With an eccentric sleeve 3 under the support 4, there is a crushing cone 5 that mates.

Приводной шкив 6 установлен на кривошипном валу 2 концентрично с осью А.The drive pulley 6 is mounted on the crank shaft 2 concentric with the axis A.

Цилиндрическа  подшипникова  шейка 10 выполн ет в эксцентриковой втулке 3 поршн  гидроцилиндра, образу  надпорщневую полость Г; соединенную отверстием в кривошипном валу 2 с подпоршневой полостью D, образуемой торцом хвостовика вала 2 и стаканом 12, соединенным посредством трубопровода 13 с блоком согласовани  работы гидроцилиндра и электродвигател  8.A cylindrical bearing journal 10 performs in the eccentric bushing 3 of the piston of the hydraulic cylinder, forming a peristicular cavity G; connected by an opening in the crank shaft 2 with the sub-piston cavity D formed by the end face of the shaft end 2 and the cup 12 connected by means of the pipe 13 with the unit for matching the operation of the hydraulic cylinder and the electric motor 8.

В блок согласовани  вход т гидроблок 14 и управл ющий электроблок 15.The matching unit includes a hydraulic unit 14 and a control unit 15.

Поворот эксцентриковой втулки 3 с дроб щим конусом 5 относительно кривошипного вала 2 и движение вниз (поворот по винту 11) ограничиваютс  упором 16.The rotation of the eccentric bushing 3 with the crushing cone 5 relative to the crank shaft 2 and the downward movement (rotation of the screw 11) are limited by the stop 16.

В нижнем положении дроб щего конуса 5 оси Л и В совпадают между собой и эксцентриситет АВ в этом случае равен О(АВ АБ -БВ 0), а щель выхода материала из дроблени  в этом случае максимальна .In the lower position of the splitting cone 5, the axes L and B coincide with each other and the eccentricity AB in this case is equal to O (AB AB –BB 0), and the gap of the material out of the crushing in this case is maximum.

Движение эксцентриковой втулки 3 в дроб щем конусом 5 по винту 11 вверх ограничиваетс  упором 17, закрепленным на приводном валу 2, и определ етс  конечным выключателем (не показан), который дает сигнал на исполнительный механизм дл  выклю чени . В этом положении эксцентриситет дроб щего конуса 5 максимальной и равен суммарному эксцентриситету АВ АБ + БВ 2а.The movement of the eccentric bushing 3 in the grinding cone 5 along the screw 11 is limited upward by a stop 17 fixed to the drive shaft 2, and is determined by a limit switch (not shown), which gives a signal to the actuator for switching off. In this position, the eccentricity of the crushing cone 5 is maximum and is equal to the total eccentricity of AB AB + BV 2a.

С целью получени  оптимального процесса дроблени  в верхней и нижней зоне дроб щего пространства эксцентриситет а может быть различным по величине, т. е. оси А,БмВв этих случа х будут непераллельны .In order to obtain an optimal crushing process in the upper and lower zones of the crushing space, the eccentricity a may be different in magnitude, i.e., the A and BM axes in these cases will not be parallel.

Гидроблок 14 содержит в себе насос с приводным электродвигателем, обратный и редукционный клапаны, фильтр, бак и другую необходимую гидроаппаратуру (не показаны ) .The hydraulic unit 14 contains a pump with a drive motor, check and reducing valves, a filter, a tank and other necessary hydraulic equipment (not shown).

Claims (1)

, Управление гидроблоком 14 осуществл етс  от электроблока 15, который может содержать в зависимости от заданной программы одну из следующих систем: след щую систему, осуществл ющую автоматическую загрузку главного электродвигател  конусной дробилки в заданных пределах; след щую систему, обеспечивающую необходимую производительность конусной дробилки по выход щему продукту; автоматическую систему, обеспечивающую определенную крупность выход щего из дробилки продукта; автоматическую систему, работающую по заранее заданной программе с выдерживанием определенных режимов дроблени . Возможно также ручное электроуправление режимами работы дробилки. При запуске дробилки вращение от дви гател  8 через клиноременную передачу 7 передаетс  щкиву 6 и соединенному с ним кривощипному валу 2 с вращением по стрелке , указанной на чертеже. Далее, благодар  наличию жидкости в полости Г и винтовой нарезке 11 вращение передаетс  эксцентриковой втулке 3, котора , обкатыва сь в подшипнике 4, обеспечивает планетарное движение дроб щего конуса 5, благодар  че му осуществл етс  дробление материала между внутренним дроб щим конусом 5 и неподвижным конусом 1. Под действием веса дроб щего материала и дроб щего конуса 5 с эксцентриковой втулкой и усилий дроблени  жидкость в полости г находитс  под давлением. Дл  того, чтобы увеличить величину экс центриситета АВ с одновременным подн тием дроб щего конуса 5 вверх (уменьшение щели выхода материала), необходимо осуществить нагнетание жидкости (масла) в полость Г с помощью насоса высокого дав лени  гидроблока 14. Дл  уменьшени  эксцентриситета АВ и опускани  дроб щего конуса 5 вниз (уве: личение щели выхода материала) необходимо производить выпуск жидкости из полости Г. Это осуществл етс  с помощью электрогидравлического золотника, установ ленного в гидроблоке. При работе, в случае попадани  в дробилку крепких материалов,, на которые не рассчитана дробилка, или недробимого тела , усилие на дроб щий конус 5 начинает возрастать выще допустимого, соответственно возрастает и давление жидкости в полости Г, благод р  чему срабатывает редукционный клапан в гидроблоке 14 и жидкость из полости Г сбрасываетс  в бак гидроблока 14. Осуществл етс  движение дроб щего конуса 5 по винтовой линии вниз с уменьщением величины эксцентриситета АВ и одновременным увеличением выходной щели дробилки. В св зи с чем нагрузка на приводном дви гателе 8 не возрастает выше допустимой, а при уменьшении эксцентриситета АВ до О, когда дроблени  не происходит, нагрузка на двигатель незначительна и равна потере энергии на трение вращаюшихс  частей. С опусканием дроб щего конуса 5 вниз выходна  щель увеличиваетс  и пропускает недробимое тело или крепкий трудно дробимый материал. С целью исключени  какого-либо дроблени  при попадании недробимого тела, когда на дроб щий конус 5 действуют нагрузки выще допустимых, величина эксцентриситета АВ и осевого хода в дроб щего конуса 5, определ емого ходом винтовой нарезки 11, выполн ютс  такими, чтобы сечение конуса с радиусом Р в нижнем положении Е (показано пунктирной линией) входило в конус, описываемый вокруг оси вращени  А наименьшим сечением, равным Р - 2а. Должно быть выполнено условие, при котором величина осевого хода в эксцентричной втулки 3 с дроб шим конусом 5 была больше величины эксцентрисита АВ деленного на тангенс угла наклона X образующей поверхности конуса 5, т. е. в . С целью обеспечени  наиболее рациональной зависимости величины вертикального перемещени  и эксцентриситета дроб щего ко.нуса вместо винтовой нарезки 11 с посто нным ходом может быть выполнено сопр жение с переменным ходом, исполненное в виде ручь  (по копиру) в одной детали и ползуна или ролика -I в другой. В случае попадани  очень крупных кусков недробимого тела или крепких материалов , которые не могут пройти через максимально возможную выходную щель (и когда нагрузка на дроб щий конус 5 превышает допустимую, происходит опускание дроб щего конуса в нижнее положение и выключе ние приводного электродвигател  8 с помощью конечного выключател  (не показан ). При этом нагрузка на двигатель не превышает номинальную,, так как эксцентри ситет АВ О и дробление материала отсутствует . После освобождени  зева дробилки от однородного тела снова производитс  пуск дробилки. Запуск конусной дробилки под завалом производитс  при эксцентриситете АВ- О или минимальном эксцентриситете, когда загрузка двигател  не превышает номинальную , после чего осушествл етс  постепенное увеличение эксцентриситета до максимума благодар  подаче жидкости в полость Г с помощью гидроблока 14 и электро блока 15. Предлагаема  конусна  дробилка позвол ет осуществить автоматическое регулирование максимально возможной производительности дробилки находу с оптимальной загрузкой приводного двигател  в зависимости от крепости и крупности дробимого материала , и, кроме того, осуществить работу дробилки на необходимых режимах (заранее заданных или осуществл ющихс  в процессе работы дробилки) по программе. Формула изобретени  1. Конусна  дробилка с гидравлическим регулированием разгрузочной щели, содержаща  неподвижный конус, подвижный дроб щий конус, закрепленный на кривошипThe control of the hydraulic unit 14 is carried out from the electric unit 15, which may contain one of the following systems, depending on a given program: a tracking system that automatically loads the main electric motor of the cone crusher within the specified limits; a tracking system that provides the necessary capacity of a cone crusher for the outgoing product; an automatic system providing a certain particle size of the product leaving the crusher; an automatic system operating according to a predetermined program with maintaining certain modes of crushing. Manual electric control of crusher operation modes is also possible. When starting the crusher, the rotation from the engine 8 is transmitted through the V-belt drive 7 to the chuck 6 and to the crankshaft shaft 2 connected to it with rotation along the arrow indicated in the drawing. Further, due to the presence of fluid in the cavity G and the screw thread 11, the rotation is transmitted to the eccentric bushing 3, which, rolling in the bearing 4, provides the planetary movement of the crushing cone 5, thereby crushing the material between the internal crushing cone 5 and the stationary cone 1. Under the action of the weight of the crushing material and the crushing cone 5 with the eccentric bushing and the efforts of crushing, the liquid in the cavity r is under pressure. In order to increase the magnitude of the eccentricity AB with simultaneous raising of the splitting cone 5 upwards (reducing the material output gap), it is necessary to inject liquid (oil) into the cavity G using the high-pressure pump of the hydraulic unit 14. To reduce the eccentricity AB and lower it crushing cone 5 downwards (increasing the slit of the material outlet) it is necessary to discharge the fluid from cavity G. This is done with the help of an electro-hydraulic spool installed in the hydraulic block. When working, in the case of hard materials getting into the crusher, for which the crusher is not designed, or an uncrushable body, the force on the crushing cone 5 begins to increase beyond the allowable, respectively, and the fluid pressure in the cavity G increases, due to which the reduction valve in the hydraulic block 14 and the fluid from the cavity G is discharged into the tank of the hydroblock 14. The grinding cone 5 is moved along a helical line downward with a decrease in the eccentricity value AB and a simultaneous increase in the output gap of the crusher. In this connection, the load on the drive motor 8 does not increase above the permissible, and when the eccentricity AB decreases to O, when fragmentation does not occur, the load on the engine is insignificant and equal to the energy loss due to friction of the rotating parts. With the lowering of the crushing cone 5 downward, the exit slit increases and allows an indescribable body or strong hard-to-crush material to pass through. In order to exclude any crushing when an unshakable body hits, when the crusher cone 5 is exposed to loads that are higher than acceptable, the magnitude of the eccentricity AB and the axial stroke in the crusher cone 5, determined by the thread of the screw thread 11, is performed so that the cross section of the cone radius P in the lower position E (shown by a dotted line) entered the cone, described around the axis of rotation A with the smallest section equal to P - 2a. The condition must be fulfilled in which the value of the axial stroke in the eccentric sleeve 3 with a split cone 5 was greater than the value of the eccentricite AB divided by the slope X of the generatrix of the cone 5, i.e. In order to provide the most rational dependence of the magnitude of the vertical displacement and eccentricity of the splitting cone. Instead of a constant thread screw 11, a variable stroke mating in the form of a stream (along the copier) in one piece and a slider or roller -I can be performed. in another. In the case of getting very large pieces of indestructible body or strong materials that cannot pass through the maximum possible output slit (and when the load on the crushing cone 5 exceeds the allowable one, the crushing cone is lowered to the lower position and the end motor is turned off switch (not shown). At the same time, the load on the engine does not exceed the nominal, because there is no eccentricity AB AB and material crushing. After releasing the crusher of the crusher from a homogeneous body again the crusher is started with an AB-O eccentricity or minimum eccentricity when the engine load does not exceed the nominal one, after which a gradual increase in eccentricity to the maximum due to the flow of fluid into the cavity G using the hydraulic unit 14 and the electric unit 15. The proposed cone crusher allows automatic regulation of the maximum possible productivity of the crusher with an optimal load of the drive motor in depending on the strength and size of the crushed material, and, in addition, to carry out the work of the crusher on the necessary modes (predetermined or carried out during the operation of the crusher) according to the program. Claims 1. Cone crusher with hydraulic adjustment of the discharge gap, comprising a fixed cone, a movable crushing cone attached to the crank
SU671162182A 1967-06-05 1967-06-05 Cone crusher SU939067A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU671162182A SU939067A1 (en) 1967-06-05 1967-06-05 Cone crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU671162182A SU939067A1 (en) 1967-06-05 1967-06-05 Cone crusher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU939067A1 true SU939067A1 (en) 1982-06-30

Family

ID=20440693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU671162182A SU939067A1 (en) 1967-06-05 1967-06-05 Cone crusher

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU939067A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2452571C2 (en) * 2007-02-22 2012-06-10 Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб Cone crusher shaft bearing and method of adjusting crushing gap width
CN110013899A (en) * 2019-04-17 2019-07-16 赵红亮 Crankshaft driven gyratory crusher

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2452571C2 (en) * 2007-02-22 2012-06-10 Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб Cone crusher shaft bearing and method of adjusting crushing gap width
CN110013899A (en) * 2019-04-17 2019-07-16 赵红亮 Crankshaft driven gyratory crusher

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4478373A (en) Conical crusher
GB2049476A (en) Rock crusher
CN101259442A (en) Spring adjusting device of heavy type hydraulic jaw crusher
US4391414A (en) Cone crusher
US6213418B1 (en) Variable throw eccentric cone crusher and method for operating the same
JP2004209308A (en) Jaw crusher
US2349790A (en) Gyratory crusher
EP2868379A1 (en) Method and system for controlling a jaw crusher
AU597929B2 (en) Method and apparatus for high performance conical crushing
SU939067A1 (en) Cone crusher
US3140834A (en) Seal for gyratory crushers
GB2334905A (en) Bearing block arrangement of a cone crusher
US3372881A (en) Spiderless gyratory crusher with relief valve system
JPH02258072A (en) Revolving crusher
US6513738B1 (en) Adjustment mechanism utilizing a variable displacement motor for a rock crusher
US4895311A (en) Supporting structure for the crushing head of a cone crusher
US5931394A (en) Anti-spin mechanism for gyratory crusher
RU2283697C2 (en) Grinding method in cone eccentric grinder
US4257564A (en) Apparatus and method for crushing material
US2687257A (en) Gyratory crusher
US5732896A (en) Anti-spin mechanism for gyratory crusher
US3688995A (en) Gyratory crusher adjusting mechanisms
JP2960456B2 (en) Axial piston machine
US3077007A (en) Feed mechanism for machines for processing fibrous material
RU91007U1 (en) CONE CRUSHER