Claims (2)
10 и отвода сортированной суспензии, радиальный патрубок дл отвода отходов с сита, осевой цилиндрический патрубок дл отвода грубых отходов и установленные в корпусе стационарIS ное цилиндрическое сито и ситоочищающий барабан, закрепленный на приводном валу, корпус снабжен радиальным и щелевым с переменным сечением патрубками дл отвода пластин20 чатых включений, сквозной прорезью, соедин ющей полость днища посредством щелевого патрубка Q радиальным патрубком, расположенным в нижней 3 части конического днища, патрубком дл отвода легких загр знений, соединенной с ним камерой, охватывающей нижнюю часть приводного вала, приводной вал при этом выполнен полым с двум диаметрально расположен ными прорез ми, а ситоочищающий барабан снабжен полой трубкой, устано ленной соосно с ним и соедин ющий полость приводного вала с полостью конического днища. Устройство имеет также разгрузоч ный шнек, установленный соосно с осевым цилиндрическим патрубком, дл отвода грубых отходов. На фиг.1 дано устройство, общий вид, в разрезе; на фиг.2 - коническое днище, разрез; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2. Устройство включает вертикальный цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 и коническим днищем 3, входной экран Ц, стационарное цилиндрическое сито 5, ситоочищающий барабан 6 и приводной вал 7Корпус 1 выполнен в виде пустоте лой стальной трубы с фиксирующими фланцами 8, патрубком 9 дл подачи суспензии, патрубком 10 дл отвода сортированной суспензии, радиальным патрубком П дл отвода отходов с сита 5 и патрубком 12 дл отвода ле ких загр знений. Сито 5 установлено в корпусе 1 и представл ет собой цилиндрическую перфорированную обечайку. Вид и сте пень перфорации сита определ етс в зависимости от характера сортируемых волокнистых полуфабрикатов и требований к качеству очистки. Очис ка отверстий сита от осевших волокон обеспечиваетс вращающимс ситоочищающим барабаном 6, закрепленным на приводном валу 7 с помощью резьбового фланца 13- Барабан 6 выполне пустотелым, имеет верхний It и нижний 15 фланцы и снабжен планками 16 или иными приспособлени ми дл гене рации пульсаций. Приводной вал 7 смонтирован в подшипниковом стакане 17, который установлен на крышке 2 и приводитс во вращение от электродвигател через клиноременную передачу 18. Отвод легких загр знений с удельным весом, меньшим веса волокна, осуществл етс через полую трубу 19, установленную соосно с барабаном 6. Труба 19 своим верхним концом входит в выточку приводного вала 7, а снизу крепитс к нижнему фланцу барабана 6 посредством фланца 20. Нижн часть приводного вала выполнена полой и имеет две сквозные диаметрально расположенные прорези 21 дл отвода легких загр знений . Вал. 7 в зоне отверстий 21 закрыт цилиндрическим кожухом 22, закрепленным на крышке 2. Внутренн полость кожуха 22 представл ет собой изолированную камеру 23 и соединена с патрубком дл отвода легких загр знений посредством соединительного патрубка 2. Днище 3 {выполнено в виде; усеченного полого конуса с углом конусности 15-209 и заканчиваетс снизу осевым цилиндрическим патрубком 25 дл отвода грубых отходов. Выделенные из массы т желые включени с удельным весом, большим веса волокна , накапливаютс в сборнике 26 и периодически или непрерывно отвод тс в сток через патрубок 27Дл облегчени процесса очистки массы с повышением (более S%) содержанием пластинчатых включений устройство снабжено разгрузочным шнеком 28 и имеет сквозную прорезь 29 в нижней части конического днища 3. Шнек 28 установлен по центральной оси патрубка 25 дл отвода грубых отходов и приводитс во вращение от электродвигател через цепную передачу (на чертеже не приведены. Размеры шнека и углова скорость его определ ютс в зависимости от характера и объема отводимых загр знений . Сквозна прорезь 29 соедин етс с внутренней полостью радиального патрубка 30 щелевым с переменным сечением патрубком 31- Наличие разгрузочного шнека 28, прорези 29 и радиального патрубка 30 позвол ет обеспечить эффективную очистку массы от пластинчатых включений , что существенно улучшает услови сортировани на закрытой сортировке . Устройство работает следующим образом . Сортируема масса под давлением 0,15-0,3 МПа подаетс в патрубок 9, получает .вращательное движение и по винтовой линии опускаетс вниз, образу внешний поток. Вследствие конусности дниша 3 углова скорость Потока возрастает по мере продвижени его к нижней части, что способствует интенсификации процесса очистки. Частицы т желых загр знений при этом отбрасываютс к стенкам и, опуска сь вместе с потоком, удал ют с через осевой патрубок 25 или про резь 29 и радиальный патрубок 30. В нижней части днища 3 основной поток массы мен ет направление и начи нает винтообразно подниматьс вверх образу внутренний поток цилиндрической формы. Ввиду меньшего радиуса восход щего потока, углова скорость его увеличиваетс и более мел кие частицы загр знений отбрасывают с в нисход щий поток. Под действием центробежных сил на оси восход щего потока возникает зона разрежени , в которую вт гиваютс мелкие лег- кие включени . Во избежание попадани этих включений на сито, они отвод тс через внутреннюю полЬсть трубы 19 во внутреннюю полость 23 кожуха 22 и удал ютс из сортировки через переходный патрубок 2 и патрубок 12. Основной поток сортируемой массы поднимаетс вверх и попадае-т в зазор между ситом 5 и ситоочищающим барабаном 6. Тонка масса проходит через отверсти сита и отводитс патрубком 10, а отходы поступают в камеру 32 и удал ютс через радиальный патрубок 11 Предлагаемое сортирующее устройство по сравнению с известными обес печит повышение эффективности очистки за счеторганизации раздельного и полного отвода мелких легких включений , т желых отходов и пластинчатых включений. Формула изобретени 1. Устройство дл сортировани и очистки волокнистой суспензии, вклю 6 чающее вертикальный цилиндрический корпус, имеющий коническое днище, патрубки дл подачи суспензии и отвода сортировочной суспензии, радиальный патрубок дл отвода отходов с сита, осевой цилиндрический патрубок дл отвода грубых отходов и установленные в корпусе стационарное (цилиндрическое сито и ситоочищающий барабан, закрепленный на приводном валу, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности очистки волокнистых суспензий от легких загр знений и пластинчатых включений, корпус снабжен радиальным и щелевым с переменным сечением патрубками дл отвода пластинчатых включений, сквозной прорезью, соедин ющей полость днища посредством щелевого патрубка с радиальным патрубком , расположенным в нижней части конического днища, патрубком дл отвода легких загр знений, соединенной с ним камерой, охватывающей нижнюю часть приводного вала, приводной вал при этом выполнен полымс двум диаметрально расположенными прорез ми, а ситозащищающий барабан снабжен полой трудой, установленной соосно с ним и соедин ющей полость приводного вала с полостью конического днища. 10 and removal of sorted suspension, radial nozzle for removal of waste from the sieve, axial cylindrical nozzle for removal of coarse waste and installed in the body stationary cylindrical sieve and sieve cleaning drum mounted on the drive shaft, the body is equipped with radial and slotted with variable section connections for the removal of plate 20 inclusions, through the slot that connects the cavity of the bottom through a slotted pipe Q by a radial pipe located in the lower 3 parts of the conical bottom, pipe for removal hard soils, a camera connected to it, covering the lower part of the drive shaft, the drive shaft is made hollow with two diametrically located slits, and the sieve cleaning drum is equipped with a hollow tube mounted coaxially with it and connecting the cavity of the drive shaft with the conical cavity bottoms. The device also has a discharge auger mounted coaxially with an axial cylindrical nozzle for removal of coarse waste. Figure 1 is given a device, a general view, in section; figure 2 is a conical bottom section; on fig.Z - section aa in figure 2. The device includes a vertical cylindrical body 1 with a lid 2 and a conical bottom 3, an inlet screen C, a stationary cylindrical sieve 5, a sieve cleaning drum 6 and a drive shaft 7 The body 1 is made in the form of a hollow steel pipe with fixing flanges 8, a branch pipe 9 for suspension supply, a branch pipe 10 for removal of sorted suspension, radial nozzle P for removal of waste from sieve 5 and nozzle 12 for removal of heavy contaminants. Sieve 5 is installed in housing 1 and is a cylindrical perforated shell. The type and degree of perforation of the sieve is determined depending on the nature of the sorted fiber semi-finished products and the quality requirements of the cleaning. The screen of the screening holes from the settled fibers is provided by a rotating screening drum 6 fixed to the drive shaft 7 by means of a threaded flange 13. The drum 6 is hollow, has upper It and lower 15 flanges and is equipped with slats 16 or other devices for generating pulsation. The drive shaft 7 is mounted in a bearing cup 17, which is mounted on the lid 2 and is rotated from the electric motor through a V-belt drive 18. The removal of light soils with a specific gravity lower than the fiber weight is carried out through the hollow tube 19, which is installed coaxially with the drum 6. The pipe 19, at its upper end, enters the recess of the drive shaft 7, and from the bottom is attached to the lower flange of the drum 6 by means of the flange 20. The lower part of the drive shaft is hollow and has two through diametrically spaced slots 21 for wedges light contamination. Shaft. 7 in the area of the holes 21 is closed by a cylindrical casing 22 fixed to the lid 2. The inner cavity of the casing 22 is an insulated chamber 23 and is connected to a pipe for diverting light soils through a connecting pipe 2. The bottom 3 {is in the form of; a truncated hollow cone with a taper angle of 15-209 and terminated at the bottom with an axial cylindrical nozzle 25 for the removal of coarse waste. Selected inclusions with a specific gravity, greater fiber weights, are accumulated in collector 26 and periodically or continuously discharged into the drain through pipe 27. To facilitate the process of cleaning the mass with increasing (more than S%) content of plate inclusions, the device is equipped with a discharge screw 28 and has a through slot 29 in the lower part of the conical bottom 3. The screw 28 is mounted along the central axis of the nozzle 25 for draining coarse waste and is rotated from the electric motor through a chain transmission (not shown in the drawing. Size The screw auger and its angular velocity are determined depending on the nature and volume of the discharged soils. Through slot 29 is connected to the internal cavity of the radial nozzle 30 by means of a slot with a variable cross section nozzle 31. The presence of the unloading auger 28, slot 29 and the radial nozzle 30 allows to provide effective cleaning of the mass from plate inclusions, which significantly improves the sorting conditions on the closed sorting. The device works as follows. The sortable mass under pressure of 0.15-0.3 MPa is fed into the pipe 9, receives a rotational motion and lowers along the helix to form an external flow. Due to the taper of the bottom 3 angle, the flow velocity increases as it moves to the bottom, which contributes to the intensification of the cleaning process. In this case, the particles of heavy soils are thrown to the walls and, falling together with the flow, are removed from through the axial nozzle 25 or through the thread 29 and the radial nozzle 30. In the lower part of the bottom 3, the main mass flow changes direction and starts to spiral up. upwards form the internal flow of a cylindrical shape. Due to the smaller radius of the upward flow, its angular velocity increases and smaller particles of contaminants are thrown off into the downward flow. Under the action of centrifugal forces, a vacuum zone occurs in the upstream axis, into which small light inclusions are drawn. In order to avoid these inclusions on the sieve, they are discharged through the internal cavity of the pipe 19 into the internal cavity 23 of the casing 22 and are removed from the screen through the transition pipe 2 and the pipe 12. The main stream of the sorted mass rises up and enters the gap between the screen 5 and a sieve cleaning drum 6. A thin mass passes through the sieve holes and is discharged by the nozzle 10, and the waste enters the chamber 32 and is removed through the radial nozzle 11 The proposed sorting device provides better efficiency than the known ones schetorganizatsii purification for separation and complete removal of small light impurities, heavy waste and lamellar inclusions. Claim 1. A device for sorting and cleaning a fiber suspension, including a vertical cylindrical body having a conical bottom, branch pipes for feeding a suspension and discharging a sorting suspension, a radial branch pipe for discharging waste from a sieve, an axial cylindrical branch pipe for discharging coarse waste and installed a stationary body (a cylindrical sieve and a sieve cleaning drum mounted on the drive shaft, characterized in that, in order to increase the efficiency of cleaning the fiber suspensions from their soils and lamellar inclusions, the body is provided with radial and slotted with variable cross-section nozzles for removal of plate-like inclusions, through slot, connecting the bottom cavity through a slot nozzle with a radial nozzle located in the lower part of the conical bottom, with a nozzle for removing light contaminants, connected with it, a camera covering the lower part of the drive shaft, the drive shaft being hollowed with two diametrically located slits, and the sieve protection drum is provided with hollow labor, installed coaxially with it and connecting the cavity of the drive shaft with the cavity of the conical bottom.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно имеет разгрузочный шнек, установленный соосно с осевым цилиндрическим патрубком дл отвода грубых отходов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 2бП885, кл. D 21 D 5/22, 1978.2. The device according to claim 1, characterized in that it has a discharge auger mounted coaxially with an axial cylindrical pipe for the disposal of coarse waste. Sources of information taken into account during the examination 1. Patent of Germany No. 2bP885, cl. D 21 D 5/22, 1978.
Л-ЛLL
Фив. 5Thebes. five