SU937221A1

SU937221A1 - Wire-rubberizing device

Info

Publication number: SU937221A1
Application number: SU802999115A
Authority: SU
Inventors: Фердинанд Каюмович Хамзин
Original assignee: за витель I i I -: И; ,«-J
Priority date: 1980-10-29
Filing date: 1980-10-29
Publication date: 1982-06-23
Also published as: SU1018855A1

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗИНИВАНИЯ ПРОВОЛОК(54) DEVICE FOR CUTTING WIRES

1one

Изобретение относитс к шинной промышленности и предназначено дл обрезинивани проволок, например при изготовлении бортовых колец.The invention relates to the tire industry and is intended for rubberizing wires, such as in the manufacture of bead rings.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл обрезинивани проволок , содержашее Т-образную головку с делителем и сумматором потока резиновой смеси и установленные в головке сопр женные направл ющие, образующие отверсти 0 дл прохода проволок.The closest to the invention in technical essence and the achieved effect is a wire rubberizing device, containing a T-shaped head with a divider and adder of the rubber mixture flow and interfacing guides installed in the head, forming holes 0 for the passage of the wires.

В известном устройстве направл ющие выполнены в виде плит с параллельно расположенными проточками 1.In the known device, the guides are made in the form of plates with parallel grooves 1.

Однако в -процессе работы перемычки между проточками быстро изнашиваютс , что вызывает необходимость частой замены направл ющих с демонтажом всего устройства .However, in the process of working the bridges between the grooves wear out quickly, which necessitates frequent replacement of guides with dismantling of the entire device.

Цель изобретени - увеличение срока службы направл ющих.20The purpose of the invention is to increase the service life of guides.

Цель достигаетс тем, что в устройстве дл обрезинивани проволок, содержащем Т-образную головку с делителем и сумматором потока резиновой смеси и ус тановленные в головке сопр женные направл ющие образующие отверсти дл прохода проволок , направл ющие выполнены в виде контактирующих боковыми поверхност ми роликов с кольцевыми канавками, смонтированных в головке с возможностью поворота относительно продольной оси.The goal is achieved by the fact that in a device for wire rubberizing, a T-shaped head with a divider and a rubber flow adder and head-mounted conjugate guide forming holes for the passage of wires, the guides are made in the form of roller contacting side surfaces with annular grooves mounted in the head with the possibility of rotation relative to the longitudinal axis.

Головка выполнена состо щей из корпуса и планок, установленных на корпусе с возможностью перемещени в перпендикул рном продольной оси роликов направлении.The head is made up of a body and bars mounted on the body with the possibility of moving in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers.

Ролики попарно смонтированы на планках посредством консольных осей.The rollers are mounted in pairs on the slats by means of cantilever axles.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство , разрез; на фиг. 2 -головка, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. I shows the proposed device, the cut; in fig. 2 - head, side view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 2

Устройство содержит Т-образную головку 1 с делителем 2 и сумматором 3 потока резиновой смеси и установленные в головке сопр женные направл ющие 4 и 5, образующие отверсти дл прохода проволок. Головка 1 выполнена состо щей из корпуса 6 с пазами 7 и 8 и планок 9 и 10, установленных в пазах 7 и 8 с возможностью перемещени . Дл фиксации заданного положени The device comprises a T-shaped head 1 with a divider 2 and an adder 3 rubber mixture fluxes and mating guide rails 4 and 5 installed in the head, forming openings for the passage of wires. The head 1 is made up of a housing 6 with slots 7 and 8 and strips 9 and 10 installed in the slots 7 and 8 with the possibility of movement. To fix the set position

планок 9 и 10 на корпусе 6 имеютс болты 11, дл регулировани положени планок 9 и 10 - регулировочные винты 12. Направл ющие 4 и 5 выполнены в виде контактирующих боковыми поверхност ми роликов 13 с кольцевыми канавками 14. Ролики 13 попарно смонтированы на планках 9 и 10 посредством консольных осей 15 с возможностью поворота относительно своей продольной оси. На свободных концах осей 15 выполнены торцовые пазы 16 дл их поворота, а в корпусе 6 выполнены отверсти 17 дл прохода концов осей 15. На планках 10 посредством консольных осей 18 установлены сопр женные ролики 19 с гладкой боковой поверхностью, образующие выходную щель головки.the bars 9 and 10 on the housing 6 are bolts 11; for adjusting the position of the bars 9 and 10 there are adjusting screws 12. The guides 4 and 5 are made in the form of rollers 13 with side grooves 14 that contact the side surfaces. The rollers 13 are mounted in pairs on the bars 9 and 10 by means of cantilever axles 15 with the possibility of rotation about its longitudinal axis. The free ends of the axles 15 are made with end grooves 16 for their rotation, and in the housing 6 there are holes 17 for passing the ends of the axes 15. On the planks 10, axial rollers 19 with a smooth side surface, forming the exit slit of the head, are installed by means of cantilever axes 18.

При эксплуатации головка 1 крепитс на корпусе 20 черв чной мащины посредством скобы 21 и фиксируетс щтифтами 22.In operation, the head 1 is attached to the housing 20 of the worm gear by means of the clip 21 and secured with the clips 22.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перед началом работы подлежащие обрезиниванию проволоки 23 распредел ютс по кольцевым канавкам 14 одного из роликов 13 планки 9, зате.м зажимаютс вторым роликом 13 и свободными концами оси 15 вставл ютс в планку 9 и отверсти 17 корпуса 6. Таким же образом устанавливаетс на планке 10 втора пара роликов 19. После этого собранное устройство крепитс к корпусу 20 черв чной мащины, из которой резинова смесь через делитель 2 потока поступает в полость Т-образной головки, где происходит обрезинивание проволок 23. Обрезиненные проволоки 23 выход т через выходную щель, образованную роликами 19.Before starting the work, the wires 23 to be rubberized are distributed along the annular grooves 14 of one of the rollers 13 of the bar 9, then they are clamped by the second roller 13 and the free ends of the axis 15 are inserted into the bar 9 and the holes 17 of the housing 6. In the same way it is mounted on the bar 10 the second pair of rollers 19. After that, the assembled device is attached to the housing 20 of the worm gear, from which the rubber mixture through the flow divider 2 flows into the cavity of the T-shaped head, where the wires are rubberized 23. The rubberized wires 23 exit cutting the exit slit formed by the rollers 19.

Излишки резиновой смеси отвод тс из головки 1 через сумматор 3 потока в черв чную машину. В процессе работы устройства контактирующие участки боковой поверхности роликов 13 изнащиваютс , вследствие чего измен етс профиль отверстий дл прохода проволок. Дл сохранени заданногоExcess rubber is discharged from head 1 through an adder 3 flows to a screw machine. During operation of the device, the contacting areas of the lateral surface of the rollers 13 are worn out, as a result of which the profile of the holes for the passage of the wires is changed. To keep the set

профил указанных отверстий ролики 13 поворачивают относительно их продольных осей, вывод из рабочей зоны изнощенные участки их боковых поверхностей.the profile of these holes rollers 13 rotate about their longitudinal axes, the withdrawal from the working area worn parts of their side surfaces.

В процессе эксплуатации устройства периодически производитс поворот роликов 13 до износа всей боковой поверхности роликов 13 и только после этого осуществл етс замена роликов 13 при полном демонтаже устройства, что значительно увеличивает долговечность устройства и сокращает непроизводительные простои агрегата дл обрезинивани проволок.During operation of the device, the rollers 13 are periodically rotated until the entire side surface of the rollers 13 is worn, and only after that the rollers 13 are replaced and the device is completely dismantled, which significantly increases the durability of the device and reduces unproductive downtime of the wire trimmer.

Claims

Invention Formula

. A device for wire rubberizing, containing a T-shaped head with a divider and adder of the rubber mixture flow, and mating mating guides, forming holes for the wire, characterized in that, in order to increase the service life of the guides, the latter are in the form contacting side surfaces of the rollers with annular grooves mounted in the head can be rotated about the longitudinal axis.

2. A device according to claim 1, characterized in that the head is made up of a body and bars mounted on the body so that it can move in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the rollers.

3. The device according to claim 2, characterized in that the rollers are mounted in pairs on the slats by means of cantilever axles.

Sources of information taken into account during the examination 1. Machines and devices of rubber production. Ed. D. M. Barsky. M., “Himi, 1975, p. 29 (prototype). 13 6 I I / 3 10 / A