SU937198A1 - Multicavity chamber for producing foamed polymeric material articles - Google Patents
Multicavity chamber for producing foamed polymeric material articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU937198A1 SU937198A1 SU803224582A SU3224582A SU937198A1 SU 937198 A1 SU937198 A1 SU 937198A1 SU 803224582 A SU803224582 A SU 803224582A SU 3224582 A SU3224582 A SU 3224582A SU 937198 A1 SU937198 A1 SU 937198A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- forms
- chamber
- centering
- products
- molds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
(54) MPiOrOMECTHAH КАМЕРА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ ВСПЕНИВАЮЩИХСЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) MPiOrOMECTHAH CAMERA FOR PRODUCTION OF A PRODUCT FROM A PENDING POLYMER MATERIALS
1one
Изобретение относитс к переработке вспенивающихс термопластичных материалов , например пенополиэтилена, в устройствах дл вспенивани пенопластовых заготовок в индивидуальных формах дл изготовлени , например поплавков, предназначенных дл оснащени рыбопро.мысловных орудий лова.The invention relates to the processing of foaming thermoplastic materials, for example polyethylene foam, in devices for foaming foam plastic blanks in individual molds for the manufacture of, for example, floats intended to equip fish-forming fishing gear.
Известна многоместна камера дл изготовлени изделий из вспенивающихс полимерных материалов, coдepжaцJ.a нижнюю и верхнюю ПЛИТЕ:,, ст гиваемые болтами, между которыми расположен набор металлических рамок (форм) с заготовками дл вспенивани 1.The well-known multi-compartment chamber for the manufacture of products from expandable polymeric materials, the lower and upper PLATE Ja. A. Plates: bolted, between which is a set of metal frames (shapes) with foaming blanks 1.
К недостаткам этой камеры относитс невысокое качество изделий при вспенивании заготовок в формах со сложной оформл ющей полостью из-за трудности равно.мерного плотного обжати .между жестки.ми плитами камеры больщого количества установленных друг на друге съемных форм и возможного при вспенивании заготовок перекоса или раскрыти форм по плоскости их разъема.The disadvantages of this chamber are the low quality of the products when foaming blanks in molds with a complex cavity, due to the difficulty of equal and dimensional tight reduction between rigid plates of the chamber with a large number of removable molds mounted on top of each other and possible skewing or opening when foaming blanks forms on the plane of their connector.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигемому результату вл етс многоместна камера дл изготовлени изделий из вспенивающихс полимерных материалов, содержаща корпус, выполненный в виде параллельных опорных плит, жестко соединенных между 5 собой стойками, размещенные между п.титами и установленные параллельными р дами сменные формы 2 .Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a multi-compartment chamber for the manufacture of products from expandable polymeric materials, comprising a body made in the form of parallel base plates rigidly connected between 5 racks, placed between paragraphs and installed in parallel rows of interchangeable forms 2.
Недостатком этой камеры вл етс то, что она не позвол ет получать качественные издели при одновременном вспенивании больщого количества заготовок в индивидуальных формах, требующих центрировани , вследствие трудности их плотного обжати по плоскости разъема форм и образовани в этих местах обло , механическое удаление которого нарущает закрытопористую структуру материала и способствует влагонасыщению изделий, что дл таких изделий как, например рыболовные поплавки вл етс недопустимым. Кроме того, камера сложна по конструкции и вследствие этого недостаточно надежна в эксплуатации.The disadvantage of this chamber is that it does not allow to obtain high-quality products while simultaneously foaming a large number of blanks in individual forms that require centering, due to the difficulty of compacting them tightly along the plane of the connector of the forms and the formation of oblo in these places, the mechanical removal of which disrupts the closed-porous structure. material and contributes to moisture saturation of products, which is unacceptable for such products as, for example, fishing floats. In addition, the camera is complex in design and therefore not reliable enough in operation.
Цель изобретени - повыщение качества получаемых изделий за счет повыщени точности центрировани форм. Указанна цель достшаетс тем, что в многомостной каморе дл изготовлени нздслн) из вспенивающихс иолимерных матс)11алов, еодсржан ей корпус, вышзлиегь (1ЫЙ в виде пар аллельных опорных плит, жестко соединенных между собой стойками. )азме1ценные н.тигами и установ.тенiH ie параллельными р дами сменные формы, кажда опорна н,тита снабжена закренленными в них фиксируклцими приснособ.тени ми дл центрирован1 (.юрм, а между формами iio их вертикальной оси установлен) закладные э,- емент, причем фикеируюии1е нриси()соб. .дной из опорных п,1ит кь полпены пеподвижпь ми, а расположенные соосно с ними (}))ук)1пие прис1 ос(блени другой оно|)иой ,1иты В п1олнень в виде 1 одвиж П)1х адоли вер пка; ьной оси форм л устап() г( )е;- ьбовых от ерсти х смюрной n;inTi,i винтов, снабже 1ных на одном cBoiM Koiine маховиком со , а на другом конце, Bbino,.HeiiH()M и виде наровой on(), центровочной о,:;овкой. Кроме 1ого, кажда форма выгю.;1нена из материа,1а, имек),его коуффицие11т линейного раснн1ре1П1 , ревыц1а1ощий коэффициент линейно Ч) кс рнуса камеры, Снабжение опорных сооспо закрепленными на них фикеирую1цими н)ис 1особлени ми дл установки форм с наличием закладных э; ементов, устан(;вленнь х о вертика;1п между формами, озво. вь cratiHii ) каждую с,менну1О форму точно но центру в нижнем, ромежуточ ом и верхнем горизо1гга. р дах, ()бесг еч11В точную aiiOBKv нх но вертикали, .;д;1олнение в,месте с фиксиру()|их iiii.K посоГ)ле11ИЙ на о;и1ой и,ч опорных 1(},1вижными иозво„ ет легко и нростч) осуществить нредваритель 1ое ра И1омернае обжатие 1 лоскоети разъема форм, наход щихс в каждом вертикаль 1ом р ду, екомнеисировав все имею1циес отк-юнени форм по высоте при любом варианте раесгановки их по р дам, исключив при :)том 1ерекос форм. Выполнение фиксирую цих приспособлений в виде винтов, установленных в резьбовые отверсти опорной 11лит 1 и снабженных с одной сторонь ,маховико,м со стонором, а с другой стороны - - це)1тровочной го.товкой , позвол ет создать равномерное yeii;ine предварительного обжати кистьк руки оператора без нриложени значпте.пьных нагрузок. При нагревании камерь с фор,мами, в которых размещены заготовки изделий, происходит вспенивание материала заготовок, при этом в формах развиваютс высокие давлени , достигающие до 8 кгс. Вследствие этого предварительное обжатие форм с помощью подвижных фиксирующих нриспособлений вл етс недостаточным дл исключени ie)eK()ca и раскрыти форм о плоскости их )азъема, В 1хода вспененногс материа , и образовани обло , дл надежно о обжати форм и обесг ечени , тем самым вь сокого качества издел1- Й из вснениваюн1ихе гкхтимерных материалов необходимым также вл етс И) фo)v из мате)иала, коэффициент ,линейного pacцJИpeни которого резко 1рев1 ниает коэффициент ,тинейно о расн1иpeiHiH материала корпуса камеры. Такой И)1бор материа; ов фор.м и корпуса камерь нозвол ет на реве форм в 1ронессе всненниани создать необходимое смыкающее усилие, исключаюп1ее возмож 1ость раскрыти фор.м. Это достигаетс че.м, что нри вспенивании изде; ий приран;ение линейных размеров (|)орм бо.тьше, че.м , что и создае1 д(),. ните;1ьное усилие, действующее i(j оси фор.м, которое достат(чно дл надежН (.)ч:. зам1лкани форм, исключени их раскрь тн и нолучени качественных изде.тий с,.1ожн(1Й конфигурации при одновре. вспенивании бо;Н)Щого к(:1ичества за1чгговок в .мных индивидуальных формах. На фиг. 1 изображена каме)а, разрез; на фи 2 то же, вид сверху; на . 3 -Н1 )()е (})иксирую л.ес 1 рис особление. Камера дл изготовлени изде,тий из всне Ц1вающихс нолиме)ных материалов ,;iHeiia в виде жесткого ста.чьного 1 олого корнуса, состо цего соответстве1ик) из нижЩй и верхней онорных н;1ит 1 и 2, соединен н 1х .между собой стойками 3. (/1Ч)йки 3 скре1 лены с 1литами 1 и 2 нри омои1,и гаек 4 и.ти быть приварень. На Н1Жней онорной идите 1 жестко закреплено семь фиксирующих приспособ.тений 5, выпо; ненных в виде цент|зирующих вь1стунов, нредназначенных д;| установки на них форм 6 с за отовками 7 изде.тийп ()п,1авков. Формы 6 вьнюлнены из алю.миник и соСТС ГГ из двух НО.ТуфОрМ с и 1ИЖНИМ центро «)чными отверсти .ми 8 и 9. Полу (f)O) см 1ка1отс между собой по нлоскскти )азьема 10. ()(}рна лита 2 имеет отверсти 11, i кото) запрессованы соосно фиксируюi UiM 1|)ис 1особ,чени .м 5 гайки 2 с переме1 и1К )щимис в них в вертикальной н.поекости (})иксирую цими риснособ.1ени .ми, выполненными в виде винтов 13, имеюц.1.их на конце жестко .закре 1Ленный маховик 4, а на другом онору 15 с шаровой куверхНОСТ Ю . На конце винта 13, имеющем шаровую 15 с помоц.1ью щнлинтов 16 закреплены ценгровочные головки 17 с возможностью небольших угловых пере.мептений дл облегчени центрировани форм 6, На .махови ках 14 и онорной плите 2 выполнены соответственно отверсти 18 и 19 под стонор 20,The purpose of the invention is to increase the quality of the products obtained by increasing the accuracy of the centering of the forms. This goal is achieved by the fact that in a multitheaded chamber for manufacturing a sled) of foaming and polymer mats), there are 11 chambers, the case is extended to it (1YY in the form of pairs of allele support plates, rigidly interconnected by racks). parallel rows of interchangeable forms, each supporting n, titus is provided with fixed fixations attached to them for centered 1 (. still, and the vertical axis is installed between the iio forms), ement, and pictorialize nrisi () comp. one of the support clauses, one pol-penny, is flush, and located coaxially with them (})) kk) one niyu prisos (fucking another it is |) iyyyy 1) In the form of one movement p) one-way adoli ver; The new axis of the form is ustap () g () e; - The curvature of the wirth x smiurna n; inTi, i screws, the supply of 1 on one Koiine cBoiM with a flywheel with, and at the other end, Bbino, .HeiiH () M and a new look on (), centering about,:; ovkom. In addition to the 1st, each form is made out of the material; ; of the elements, installed (; verses of the vertical; 1n between the forms, sounding. cratiHii), each c, the form is exactly but the center in the lower, short, and upper horizontal. rdah, () unreliable 11B exact aiiOBKv nh but vertical,; d; 1filling in, fixed position () | their iiii.K poso) le11II on a; i and h, supporting 1 (}, moving it easily and nrostch) implement the 1st donor of the first compression of 1 lacquer connector of the forms located in each vertical of the first row, having uncompensated all the heights of the open forms in height for any variant of their resolution according to the series, excluding at: Making a fixture fixture in the form of screws installed in the threaded holes of the support 11lit 1 and fitted with one hand, a flywheel, m with a stonor, and on the other hand - a - one with a flat gotovnoy, allows you to create a uniform yeii; ine pre-shrink brush hands of the operator without application of stress. When heating the chamber with the shapes, mami, in which the workpieces are placed, the material of the workpieces foaming, and high pressures develop in the forms, reaching up to 8 kgf. As a consequence, pre-compression of the forms with the help of movable locking devices is not sufficient to exclude ie) eK () ca and open the forms on the plane of their) connector, in the foamed material and to reliably reduce the shape and destabilize it. The high quality of the product from all types of materials and materials is also necessary I) f) v from mat), the coefficient, the linear performance of which sharply restores the coefficient, is notorious about the distribution of the camera body material. This I) 1bore matter; Forms and chambers, the chamber allows to create the necessary closing force on the roar of the forms in the front of the belligerent to eliminate the possibility of opening the form. This is achieved because it is foaming the product; the primary dimensioning of the linear dimensions (|) of the formulas is more than that, because we create 1 d () ,. 1; force acting i (j of the axis of the form, which is sufficient (reliable). (.) h: molds of the forms, excluding their expansion and obtaining high-quality products with. 1) (1st configuration during simultaneous foaming bo; H) White to (: the quantities of 1 in 1 large individual forms. Fig. 1 shows the kama) a, section; on the fi 2 the same, top view; on. 3-H1) () e (}) ix .e 1 pic specialty. A chamber for the manufacture of products from all-numbered nolimeric materials, iHeiia in the form of a hard, stable, 1 ollas root, consisting of the corresponding) of the lower and upper hemorrhoids; 1it 1 and 2, connected with 1x. Between themselves with the pillars 3. (/ 1H) yki 3 are skreleny with 1 litas 1 and 2 at the house, and nuts 4 and it should be welded. On the Horn of the Onor Id 1, there are rigidly fixed seven locking devices 5, 5; in the form of centering patterns, intended for e; | installation of forms on them 6 with for the manufacture of 7 articles. type () n, 1 avkov. Forms 6 are made of aluminum mines and SOSTS of GG from two HO.TUFORM with and 1 LOW centro ") 8 and 9 openings. Semi (f) O) cm 1 ka1otts among themselves at each other) aziema 10. () (} Lit. 2 has holes 11, i of which) are pressed in coaxially fixing UiM 1 |) using a single method, having 5 nuts 2 with moving 1 and 1) in them in the vertical n. space (}) ixing with chimi fig. 1, made in the form of screws 13, i.u..1.ih on the end is rigidly. At the end of the screw 13, which has a ball 15 with a help of the shnlints 16, there are fixed tamper heads 17 with the possibility of small angular re-alignments to facilitate the centering of the forms 6, On the fire plate 14 and the on-plate 2, holes 18 and 19 for stonor 20,
предназначенный дл стонорени маховнка 14 в определенном положении. Количество отверстий 18 и 19 выбрано из услови достаточного обжати форм 6 с помош,ью фиксирующих приспособлений 5 и пентровочных головок 17 и фиксации последних с помощью стопора 20.designed for stonori flywheel 14 in a certain position. The number of holes 18 and 19 is selected from the condition of sufficient compression of the mold 6 with the aid of, fixing devices 5 and pentrovochnyh heads 17 and fixing the latter with the help of the stopper 20.
Центровочные отверсти 8 и 9 форм 6 выполнены с небольшим зазором дл входа в них фиксирующих элементов 5 и (или) центровочных головок 17, и (или) закладных элементов 21. Закладные элементы 21 выполнены в виде металлических втулок.The centering holes 8 and 9 of the mold 6 are made with a small gap to enter the fixing elements 5 and (or) the centering heads 17, and (or) the fixing elements 21. The embedded elements 21 are made in the form of metal bushings.
Дл обеспечени лучшей теплоотдачи и прохода обогреваемой среды (гор ча вода) через центральное осевое отверстие 22 форм 6 центровочные головки 17 выполнены с отверсти ми 23.In order to provide better heat transfer and passage of a heated medium (hot water) through the central axial hole 22 of the molds 6, the centering heads 17 are provided with holes 23.
Дл транспортировки камеры опорна плита 2 снабжена проушинами 24.For transporting the camera, the support plate 2 is provided with lugs 24.
Работа камеры осуществл етс медующим образом.The work of the camera is carried out in a meditative manner.
В одную из половинок формы 6 закладывают заготовку 7 издели и накрывают ее второй половипкой формы 6. Собранные таким образом семь штук форм 6 с заготовками 7 устанавливают на фиксирующих приспособлени х о онорной плиты 1 так, чтобы фиксирующее приспособление 5 совпало с нижним центровочным отверстие.м 9 формы А. После установки на опорной плите 1 нижнего горизонтального р да форм б в их верхние центровочные отверсти 8 устанавливают закладные элементы 21.In one of the halves of the mold 6, a blank 7 of the product is placed and covered with the second half-mold of the mold 6. The seven pieces of mold 6 assembled in this way with the blanks 7 are mounted on fixing devices on the burner plate 1 so that the fixing device 5 coincides with the lower centering hole. 9 forms A. After installation on the base plate 1 of the lower horizontal row of forms b, the fixing elements 21 are installed in their upper centering holes 8.
На закладные элементы 21 устанавливают второй горизонтальный р д форм 6, таким образом, чтобы закладные элементы 21 вощли в нижние центровочные отверсти 9 фор.м 6. Аналогичны.м образом в верхние центровочные отверсти 8 второго р да форм 6 устанавливают закладные элементы 21 и размещают третий горизонтальный р д форм 6.Mortgage elements 21 install the second horizontal row of forms 6, so that the mortgage elements 21 are waxed into the lower centering holes 9 of form 6. Similarly, the upper centering holes 8 of the second row of forms 6 are fixed to the mortgage elements 21 and placed third horizontal row of forms 6.
Далее с помощью маховиков 14 винты 13 вращают до установки центровочных головок 17 в верхние центровочные отверсти 8 третьего верхнего горизонтального р да форм 6. Усилием руки оператора, прилагаемым на маховик 14. поджимают каждый вертикальный р д форм 6 до уиора центровочных головок 17 в верхние центровочные отверсти 8. Это положение фиксируют с помощью стопора 20, который вставл ют в одно из отверстий 18 маховика 14, совпавшее с отверстием 19 опорной плиты 2. Собранна таки.м образом камера за проушины 24 стропитс и электротельфером (не показан) ее транспортируют к нагревательному устройству, например автоклаву, низкого давлени (не показан). После установки камеры в автоклав, заполнени его водой и герметизации, в автоклав подают пар и осуществл ют нагревание камеры с заготовками 7 в формах 6. При нагревеNext, using the flywheels 14, the screws 13 are rotated before the centering heads 17 are installed in the upper centering holes 8 of the third upper horizontal row of forms 6. Operator's hands applied on the flywheel 14 are pressed each vertical row of forms 6 up to the centering heads 17 in the upper centering holes 8. This position is fixed by means of a stopper 20, which is inserted into one of the holes 18 of the flywheel 14, which coincides with the hole 19 of the support plate 2. Assembled in such a way, the camera for the lugs 24 of the lines and the electric hoist (not shown n) it is transported to a heating device, such as an autoclave, of low pressure (not shown). After the chamber is installed in the autoclave, filled with water and sealed, steam is supplied to the autoclave and the chamber with the preforms 7 in the mold 6 is heated.
воды до 105°С (давление 1,27 кгc/cм) алюминиевые формы 6 расщир ютс примерно в 2 раза больще, чем стальной корпус камеры (коэффициент линейного расширени : дл алюмини 22-10®,; дл стали 11,5- - гмд) Р жестком корпусе камеры в результате разного температурного удлинени форм 6 и корпуса камеры в период вспенивани по оси форм 6 возникают значительные дополнительные силы (до 8 кгс), достаточные дл окончательного обжати water up to 105 ° C (pressure 1.27 kgc / cm) aluminum molds 6 are approximately 2 times larger than the steel casing of the chamber (linear expansion coefficient: for aluminum 22-10®, for steel 11.5 - HMD A) A rigid camera body as a result of different temperature lengthening of the mold 6 and the camera body during the foaming period along the axis of the mold 6, considerable additional forces arise (up to 8 kgf), sufficient for the final reduction
0 и уплотнени плоскостей разъемов 10 форм 6 что обеспечивает получение качественных безоблойных изделий.0 and sealing of the planes of the connectors 10 of the forms 6, which ensures high-quality, layer-free products.
После окончани технологической выдержки камеру с формами 6 охлаждают в автоклаве холодной водой. Охлажденную камеру After the completion of the technological exposure, the chamber with forms 6 is cooled in an autoclave with cold water. Chilled chamber
5 за проущины 24 извлекают из автоклава и электротельфером транспортируют к месту разборки. Разборка камеры производитс в следующей последовательности.5 for pieces 24 is removed from the autoclave and the electric hoist is transported to the place of disassembly. The camera is disassembled in the following sequence.
Пзвлекают стопора 20 и усилием рукиRecover the stopper 20 and hand force
0 онератора (усилие, распирающее формы при охлаждении камеры с формами пропадает ) вращают маховики 14 так, чтобы в результате этого винты 13 переместились в гайках 12 в крайнее верхнее положение и центровочные головки 17 вышли из центровочных отверстий 8 верхнего горизонтального р да форм 6. Затем снимают формы 6 верхнего р да, вынимают из форм 6 следуюHiero р да закладные элементы 21, снимают второй р д форм 6, вынимают закладные0 the actuator (the force pulling the molds disappears when the chamber is cooled) rotates the flywheels 14 so that the screws 13 move in the nuts 12 to the extreme upper position and the centering heads 17 come out of the centering holes 8 of the upper horizontal row of shapes 6. Then remove forms 6 of the upper row, remove mortgages 21 from the forms 6 of the next Hiero, remove the second row of forms 6, remove the mortgages
0 элементы 21 из форм 6 первого р да и снимают первый р д форм 6 с фиксирующих приспособлений 5. После разборки форм 6 извлечени из них готовых изделий и очистки форм 6 цикл повтор етс .0, elements 21 from molds 6 of the first row and remove the first row of molds 6 from the fixing devices 5. After disassembling the molds 6, removing the finished products from them and cleaning the molds 6 is repeated.
5Изобретение позвол ет значительно упростить и ускорить процесс вспенивани изделий в формах с осевыми отверсти ми и сложной конфигурацией. Использование камеры исключает возможность раскрыти 5The invention allows to significantly simplify and accelerate the process of foaming products in forms with axial holes and a complex configuration. Using the camera eliminates the possibility of disclosure.
д форм в процессе вспенивани и, тем самым гарантирует высокое качество вспениваемых изделий.d forms in the foaming process and thereby guarantees high quality of the foamed products.
Кроме того, предлагаема камера проста в изготовлении и обслуживании и отвечает требовани м техники безопасности.In addition, the proposed camera is easy to manufacture and maintain and meets safety requirements.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803224582A SU937198A1 (en) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | Multicavity chamber for producing foamed polymeric material articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803224582A SU937198A1 (en) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | Multicavity chamber for producing foamed polymeric material articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU937198A1 true SU937198A1 (en) | 1982-06-23 |
Family
ID=20934398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803224582A SU937198A1 (en) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | Multicavity chamber for producing foamed polymeric material articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU937198A1 (en) |
-
1980
- 1980-12-26 SU SU803224582A patent/SU937198A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS216914B2 (en) | Injection device of the injection machine | |
RU2570432C2 (en) | Mould with plug-in core and seat for fabrication of foam materials | |
CN108582681A (en) | A kind of PVC board mold former | |
US20130285288A1 (en) | Compression moulding thermoplastic | |
US4339408A (en) | Method for molding straight ribbed articles | |
SU937198A1 (en) | Multicavity chamber for producing foamed polymeric material articles | |
KR20180068568A (en) | Mold improved steam passage | |
US805914A (en) | Machine for making cement or concrete blocks. | |
US6652261B2 (en) | Injection press for molding pieces of elastomer | |
US3801059A (en) | Mould for use in filling of hollow bodies with foam and for the production of hard-foam articles | |
JPS6338284B2 (en) | ||
KR20180068559A (en) | Mold having split type cavity and core | |
FI62638C (en) | ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV IHAOLIGA ORIENTERADE KROPPAR AV TERMOPLASTISKT MATERIAL | |
US3265788A (en) | Method of manufacturing hollow articles | |
USRE27435E (en) | Molding machines | |
SU635862A3 (en) | Device for moulding thin-walled articles from thermoplastic material | |
US3680991A (en) | Device for casting acrylic sheets | |
RU2198789C2 (en) | Mould for pressurized manufacture of large-sized articles of polymer | |
US3175250A (en) | Molding unit | |
FR2449517A1 (en) | Ridge tile group mould assembly - with vertical moulding volumes rigidly and dismountably joined at regular intervals | |
DE69511220D1 (en) | Process for making structural heat insulating articles | |
CN218857557U (en) | Injection mold of in-mold assembly | |
CN220075438U (en) | Adjustable die for plastic bucket production | |
FI69006C (en) | ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV FORMADE STYCKEN AV SKUMPLAST | |
KR200160248Y1 (en) | Styropol molding moulder |