SU937196A1 - Method of producing inner thread tube - Google Patents

Method of producing inner thread tube Download PDF

Info

Publication number
SU937196A1
SU937196A1 SU802951891A SU2951891A SU937196A1 SU 937196 A1 SU937196 A1 SU 937196A1 SU 802951891 A SU802951891 A SU 802951891A SU 2951891 A SU2951891 A SU 2951891A SU 937196 A1 SU937196 A1 SU 937196A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
harnesses
transverse
inner thread
thread tube
Prior art date
Application number
SU802951891A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Алексеевич Пайвин
Юрий Михайлович Сысков
Original Assignee
Опытно-Конструкторское Бюро Импульсных И Тепловых Машин Пермского Политехнического Института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытно-Конструкторское Бюро Импульсных И Тепловых Машин Пермского Политехнического Института filed Critical Опытно-Конструкторское Бюро Импульсных И Тепловых Машин Пермского Политехнического Института
Priority to SU802951891A priority Critical patent/SU937196A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU937196A1 publication Critical patent/SU937196A1/en

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ(54) METHOD OF MANUFACTURING PIPES WITH INTERNAL THREAD

1one

изобретение относитс  к переработке композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства при производстве труб и их соединений.The invention relates to the processing of composite materials by the winding method and can be used in various sectors of the national economy in the manufacture of pipes and their joints.

Известен способ изготовлени  труб, включакнций послойную намотку композиционного материала на вращающуюс  оправку, последовательно соедин   пары втулок с канавками, установленных на торцах оправки 1.A known method of manufacturing pipes, including layer-by-layer winding of a composite material on a rotating mandrel, connects a pair of bushings in series with grooves mounted on the ends of the mandrel 1.

Недостатком известного способа  вл етс  недостаточна  прочность места соединени  трубы и резьбового участка.The disadvantage of this method is the insufficient strength of the junction of the pipe and the threaded section.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ изготовлени  труб с внутренней резьбой, включающий укладку продольных жгутов на оправку с последующим огибанием ими поперечных жгутов, наматываемых в резьбовые канавки 2.Closest to the present invention is a method for producing pipes with internal thread, comprising laying longitudinal cords on a mandrel, followed by rounding transverse cords wrapped in threaded grooves 2.

Однако и по этому способу прочность места соединени  трубы и резьбового участка будет недостаточна.However, according to this method, the strength of the joint between the pipe and the threaded portion will be insufficient.

Цель изобретени  - увеличение прочности зоны стыка трубы с резьбовым участком.The purpose of the invention is to increase the strength of the joint between the pipe and the threaded section.

Эта цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  труб, включающему укладку продольных жгутов на оправку с последующим огибанием ими поперечных жгутов, наматываемых в резьбовые канавки, 5 поперечные жгутыв зоне соединени  раздел ют на две части, укладываемые с дополнительной обмоткой их на оправку ц рассто нии, перекрывающем зону стыка.This goal is achieved in that according to the method of manufacturing pipes, which includes laying longitudinal cords on a mandrel, followed by bending them across transverse cords, wound in threaded grooves, 5 transverse cords in the joint zone are divided into two parts, stacked with additional winding on the mandrel overlapping the joint zone.

На чертеже, представлено устройство, ,Q реализующее способ.In the drawing, the device is presented,, Q implements the method.

Устройство включает вертлюг 1, касоеты 2 с лентой продольного армировани , вертлюг 3 с дополнительным материалом, нат житель 4, раскладчик 5, жгуты 6 и 7 поперечного армировани , пропиточную 15 ванну 8, оправку 9, резьбовые втулки 10, заправочное технологическое кольцо П.The device includes a swivel 1, cassettes 2 with longitudinal reinforcement tape, swivel 3 with additional material, tension 4, spreader 5, transverse reinforcement cords 6 and 7, impregnation bath 15 8, mandrel 9, threaded bushings 10, refill technological ring P.

Изготовление трубы производитс  следующим образом.The pipe is manufactured as follows.

Продольную арматуру креп т на технологическом кольце 11 у одного из торцов оправки 9. Вертлюг 1 продвигают к середине оправки 9. Жгуты 6 и 7, проход щие через пропиточную ванну 8, складывают в один жгут (или ленту) с помощью раскладчиков 5The longitudinal reinforcement is attached to the process ring 11 at one of the ends of the mandrel 9. The swivel 1 is pushed towards the middle of the mandrel 9. The harnesses 6 and 7, passing through the impregnation bath 8, are folded into one harness (or tape) using spreaders 5

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ изготовления труб с внутренней резьбой, включающий укладку продольных жгутов на оправку с последующим огибанием ими поперечных жгутов, наматываемых в резьбовые канавки, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности соединения трубы с резьбовым участком, поперечные жгуты в зоне соединения разделяют на две части, укладываемые с дополнительной обмоткой их на оправку на расстоянии, перекрывающем зону стыка.A method of manufacturing pipes with internal thread, comprising laying longitudinal harnesses on a mandrel followed by rounding them of transverse harnesses wound into threaded grooves, characterized in that, in order to increase the strength of the connection of the pipe with the threaded section, the transverse harnesses in the joint zone are divided into two parts, stacked with additional winding them on the mandrel at a distance overlapping the joint zone.
SU802951891A 1980-07-07 1980-07-07 Method of producing inner thread tube SU937196A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802951891A SU937196A1 (en) 1980-07-07 1980-07-07 Method of producing inner thread tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802951891A SU937196A1 (en) 1980-07-07 1980-07-07 Method of producing inner thread tube

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU937196A1 true SU937196A1 (en) 1982-06-23

Family

ID=20906540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802951891A SU937196A1 (en) 1980-07-07 1980-07-07 Method of producing inner thread tube

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU937196A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4628966A (en) Synthetic resin pipe for underground use
DE1952560C3 (en) Reinforced rubber hose
DE2507648A1 (en) Optical cable for information transfer coupling - has symmetrical array of optical conductors contained within pipe having longitudinal wedged seam
US4033387A (en) Method of making a reinforcing strip
US4787702A (en) Fiber optic cable and method of making the same
FI58410B (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV EN DRAGFOERSTAERKT ELEKTRISK KABEL
US5006291A (en) Method for making fiber reinforced plastic tubing
DE2701704A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING AN OPTICALLY CONDUCTIVE ELEMENT FOR INSTALLATION IN OPTICAL CONDUCTORS
JPS6364292B2 (en)
GB1334389A (en) Hoses
GB1295339A (en)
SU937196A1 (en) Method of producing inner thread tube
DE3309996A1 (en) Method for producing a basic element for a communication cable having optical fibres
JPS5532053A (en) Optical fiber submarine cable
US4487000A (en) Metal reinforcing strips
GB1576339A (en) Manufacture of elongate optical fibre waveguide structures
US4134197A (en) Method of coating pipe with continuously reinforced concrete
DE1093546B (en) Process for the production of internally smooth hoses made of thermoplastic material with a support helix using the winding method
RU2071915C1 (en) Method of cutting threads on polymeric tubes
DE499088C (en) Flexible corrugated conduit and method for making same
SU979776A1 (en) Plastic glass pipe
DE829836C (en) System for defining the bandage cable used to manufacture bandaged pipes
JPH0414693Y2 (en)
DE3305420C2 (en)
DE2019362A1 (en) Laminated welded pipe production process