SU937081A1 - Устройство дл окончательной пробивки отверстий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройстBciM дл  обработки давлением и может быть использовано дл  окончательной пробивки отверстий в толстолистовых заготовках и пакетах из однородных и композиционных материалов.

Известно устройство дл  окончательной пробивки отверстий в листовой заготовке, содержащее один, по меньшей мере, сборный пуансон, выполненный в. виде стержн  и установленной на нем втулки из упругого материала, прижим, матрицу с числом рабочих отверстий, соответствующим числу пуансонов, и располоисенными в рабочих отверсти х детал ми, передающими осевую  агрузку на заготовку с стороны, противоположной пуансону 1 .

Недостатком устройства  вл етс  невозможность регулировани  осевой нагрузки, действующей на деталь с стороны, противоположной пуансону, что снижает номенклатуру изделий, которые могут обрабатыватьс  на этом устройстве..

Цель изобретени  - расширение ассортимента обрабатываемых деталей.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  окончательной пробивки отверстий в листовой заготовке, содержащем один, по меньшей мере, сборный пуансон, выполненный в виде стержн  и установленной на нем втулки из упругого материала, прижим, матрицу с рабочими отверсти ми, число которых равно числу пуансонов, и расположенными в этих отверсти х детал ми, пере10 дающими осевую нагрузку на заго товку с стороны, противоположной пуансону, на стержне пуансона дополнительно установлен диск с режущими кромками, охватывающий

15 стержень и помещенный в отверстии прижима, деталь, передающа  осевую нагрузку на заготовку, св зана с стержнем резьбовым соединением, а. втулка из упругого материала выпол20 нена с диаметром, не превышающим диаметр предварительно полученного отверсти .

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.

25

Устройство содержит матрицу 1, прижим 2 с соосными отверсти ми, пуансон, состо щий из сердечника 3, на одном конце которого на резьбе размещена гайка 4, на другом по по30 садке движени  - диск 5 с режущими

кромками, обращенными к поверхности отдел емого материала. На серде.чнике 3 установлена .втулка 6 из упругого материала, например полиуретана , наружный диаметр ее равен или меньше диаметра предварительно полученного отверсти  в заготовке. Гайк 4 и диск 5 выполнены с наружными диаметрами, соответствующими диаметрам отверстий в матрице 1 и прижиме 2. Гайка 4 выполнена ступенчатой, наружный диаметр выступа соответствует диаметру предварительно полученного отверсти  в заготовке. Втулка 5 из упругого материала, например полиуретана, имеет исходную длину, превышающую толщину заготовки на величину, обеспечивающую необходимое давление на стенки отверсти при ее сжатии.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно иепосредственно в устройстве G. помощью механизма, например гайковерта, осуществл ют зат жку гайки 4 на сердечинке 3. В результате движени  гайки 4 производ тс  сжатие упругой втулки 6, возникают радиальные усили  Р-( на стенки предварительно получениого отверсти , в заготовке и осевые усили  Р на поверхиость отдел емого материала. Усилие зат жки выбираетс  из услови  создани  осевых и радиальных сжнмагадих напр жений, равных или близких пределу текучести материала заготовки дл  пластичных материалов и пределу дл  малопластичных и хрупких материалов. При необходимости (особенно на смешанных пакетах) возможно регулирова .ние величины усилий Р на толщине пакета за счет вьтол.нени  втулки 6 составной, имеющей неодинаковую жесткость каждой ее отдельной части

При нанесении удара силой Ер по торцевой поверхности диска 5 и сердечника 3 .выполн ют процесс пробивк чистового отверсти , в услови х объемной схемы сжимак цих напр жений предварительно накладываемых на отдел емый материал, в результате чаго механизм разделени  осуществл етс  сдвиговой деформацией, что и обеспечивает повышенное качество пробиваемых отверстий.

Устройство опробовано в лабораторных услови х при пробивке отверстий диаметром б км в заготовке из сплава АМГ6М толщиной 6 мм. Предварительное отверстие получали сверлением и диаметр его составл л 5 мм. Сердечник был выполнен из стали ЗОХГСА и имел диаметр 3 мм. Диск с режущими кромками из-готавливалс  из стали XI2М, гайка - из стали ЗОХГСА, упруга  втулка - из полиуоетана марки СКУт-7 Л. .Толщина

Отенки упругой втулки не превышала 1,0 км. Осевые и радиальные усили  на отдел емом материале создавали за счет (вжати  упругрй втулки с 8 в исходном состо нии до 6 мм

с помощью гайковерта. Матрица и прижим изготавливались из стали У8А по второму классу точности и имели твердость после закгшки HRC 58-60 единиц. Усилие прижима заготовки

обеспечивалось с помощью ручного гидравлического пресса с максимально развиваемым усилием в 4 тс. Нагружение пуансона осуществл лось ударником с помощью магнитоимпульсной установки МИУ-10 с максимально запасаемой энергией в 10 кДж.

Пробитие отверсти  в образцах из АМГ6М имели точность, соответствующую 1-2 классам, шероховатость поверхности разделени  0,32 и отличались строгой цилиидричностью поверхности разделени .

Устройство эффективно, поскольку имеет высокую производительность, процесс разделени  не превышает 300

300 МКС, а операци  зат жки может осуществл тьс  вне зависимости- от места пробивки, устран ютс  доводочные операции: значительно расшир етс  ассортимент заготовок и пакетов

т.е. при активных предварительно накладываемых осевых силах стало возможным получение отверсти  требуемого качества; уменьшаетс  объем оснастки и, как следствие, снижаетс  себестоимость изделий.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2905003,кл.В 21 Р 28/16, В 21 D 2 б/00/ 04.04.80..