SU937075A2 - Устройство дл клеймени деталей в торец - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам , обслуживающим прокатное произ ,водство, и может быть использовано дл  клеймени  проката в торец методом накатки.

По основному авт. св. № 795616 известно устройство дл  клеймени  деталей в торец, содержащее ось, св занную с осью накатную головку размещенную перпендикул рно оси вала с возможностью продольного перемещени  , закрепленный на валу механизм подачи деталей, упор, прижимной механизм и его привод, при этом механизм подачи деталей выполнен в виде ротора с рабочими гнездами, а прижимной механизм выполнен в виде рычагов р.

Недостатком известного устройства  вл етс  низкое качество клеймени  из-за невозможности поджати  накатной головки к прокату.

Цель изобретени  - повышение ка чества клеймени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  клеймени  деталей в торец, содержащее ось, св занную с осью накатную головку, размещенную перпендикул рно оси вала с возможностью продольного перемещени , закрепленный на валу механизм подачи деталей , упор, прижимной механизм и его

10 привод, при этом механизм подачи деталей выполнен в виде ротора с рабочими гнездами, а прижимной механизм выполнен в видерычагов, снабжено меfj ханизмрм дл  прижима накатной головки к обрабатываемой детали, выполненным в виде установленного на валу диска с выступами и ролика, размещенного на накатной головке и контактирующего с

20 выступами диска.

(На фиг. 1 изображено устройство дл  клеймени  проката, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 узел I на фиг. 1; на фиг. А разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 узел II на фиг. 2; на фиг. 6 - вид 6 на фиг. Т; на фиг. 7 - вид В на фи г. 6. Устройство дл  клеймени  проката содержит накатную головку 1, установ ленную с возможностью поворота на оси 2, перпендикул рной размещенному в подшипниках опорах 3 валу 4, на котором закреплен механизм 5 подачи проката, механизм 6 поджати  клеймовочной головки 1 к прокату и в равнивающа  линейка 7. Механизм 5 подачи выполнен в виде закрепленных на валу 4 роторов 8. Каждый ротор 8 имеет несколько рабоjMMX гнезд 9 и столько же зажимных ме ханизмов 10 с общим приводом 11. Каж дый зажимной механизм 10 выполнен в виде шарнирно установленного на оси 12 рычага 13. На одном из концов рычага 13 смонтирован ролик И, периодически контактирующий с кулачком 15 общего привода 11 зажимного механизма 10. Привод 11 зажимного механизма 10 выполнен в виде кулачка 15, жестко св занного с промежуточным рычагом 1б, подсоединенным шарнирно к штоку 17 пневмоцилиндра 18, установленного на станине 19. Накатна  головка 1 включает накат ной диск 20, выполненный в виде сект ра 21, установленного с возможностью поворота на вертикальной оси 2, размещенной на каретке 22, имеющей возможность продольного перемещени  в направл ющих 23 и подпружиненной пос редством пружины 2k, создающей усили клеймени . Направл ющие 23 выполнены на корпусе 25, в свою очередь.перемещаемом в направл ющих 26, выполнен ных на стойках 27. На секторе 21, выполненном с упором 28, закреплена кассета 29 с набором клейм. Дл  возврата сектора 21 в «сходное положение по окончании операции клеймени  он снабжен пружиной 30. Механизм б поджати  на атной головки 1 к прокату выполнен в виде жестко установленного на конце вала диска 31 с выступами 32 и ролика 33, закрепленного на корпусе 25 накатной головки и контактирующего с диском 31. Выступы 32 диска 31 имеют участки подъема, спуска и горизонтальный соответственно, при этом размер горизонтального участка 36 соответствует размеру участка клеймени  . Создание посто нного контакта ролика 33 с диском 31 осуществл етс  пружиной 37. Дл  того, чтобы начало горизонтального участка 36 совпадало с началом внедрени  первого клейма в торец проката имеетс  регулировочное устройство 38. Одновременно ротор несет несколько заготовок. Устройство работает следующим образом ., , С приемной наклонной решетки 3 прокат поступает на позицию загрузки и перемещаетс  по окружности в гнездах 9 роторов 8, вращающихс  от привода (не показан), на позицию клеймени . При этом торец проката 40, скольз  по линейке 7, предварительно выравниваетс . При подходе проката 0 к позиции клеймени  ролик 1 рычага 13 набегает на кулачок 15 зажимного механизма 10 и, разворачива сь вокруг оси 12, зажимает прокат к гнезде 9. Совместно с вращением ротоipOB 8 вращаетс  и диск 31, установнный на том же, что и роторы 8, валу . В то врем , когда прокат 40 подходит к позиции клеймени , выступ 32 вращающегос  диска 31 подходит к ролику 33, который, набега  на участок З подъема выступа 32 и перекатыва сь по нему, перемещаетс  в направлении к прокату itO, перемеща  в том же направлении и накатную головку 1 с накатным диском 20. Как только ролик 33 выйдет на горизонтальный участок 36 выступа 32, прокат «0 прижимаетс  к упору 28 сектора 21 накатного диска 20, который также при дальнейшем движении проката вовлекаетс  им в круговое движение, накатыва  на торец проката 40 знаки клейма. Возможное увеличение усили  клеймени  из-за неточного выравнивани  проката 40 Линейкой 7 компенсируетс  пружиной 24. После того, как ролик 33 пройдет весь горизонтальный участок. 36, все знаки клейма на торец проката анесены. После нанесени  клейма на орец проката 40 последний, за счет

дальнейшего перемещени , выходит из контакта с накатным диском 20, пружина 30 возвращает его в исходное по ложение, ролик 33 скатываетс  по I участку .35 спуска выступа 32 на поверхность диска 31 и прижимаетс  к нему за счет пружины 37.

Таким образом накатна  головка 1 отводитс  из зоны клеймени .

При дальнейшем вращении роторов 8 ролик I сходит с кулачка 15, рычаг 13, разворачива сь, разжимает прокат kO, который, продолжа  движение совместно с ротором 8 по окружности, подходит к решетке разгрузки и скатываетс  на нее.

Предлагаемое устройство дл  клеймени  проката по сравнению с известным позвол ет повысить качество клеймени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство, дл  клеймени  деталей в торец по авт. се. f 795616, о . л и ч э ю щ е е с   тем, что с целью повышени  качества (шей мени , оно снабжено механизмом дл  прижима накатной головки к обрабатываемой детали , выполненным в виде установленного на валу диска с выступами и ролика , размещенного на накатной головке и контактирующего с выступами диска.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1, Авторское свидетельство СССР № 795616, кл, В 21 С 51/00, 15.01.79

   (прототип),

   1 Ш л П

   Фиг.

   В(4д5

   Фиг 6