SU936056A1 - Reduction device - Google Patents

Reduction device Download PDF

Info

Publication number
SU936056A1
SU936056A1 SU802994292A SU2994292A SU936056A1 SU 936056 A1 SU936056 A1 SU 936056A1 SU 802994292 A SU802994292 A SU 802994292A SU 2994292 A SU2994292 A SU 2994292A SU 936056 A1 SU936056 A1 SU 936056A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spring
crimping
loaded stop
studs
rollers
Prior art date
Application number
SU802994292A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Георгиевич Давыденко
Василий Ефимович Шипико
Александр Иванович Ульянов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4715
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4715 filed Critical Предприятие П/Я Г-4715
Priority to SU802994292A priority Critical patent/SU936056A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU936056A1 publication Critical patent/SU936056A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  механизи рованной сборки трансформаторов и дросселей и может быть использовано, в электро- и радиотехнической промышленности .The invention relates to process equipment for the mechanized assembly of transformers and chokes and can be used in the electrical and radio industry.

Известно устройство дл  опрессовки электрических катушек, содержащее четыре колонки, две прессующие плиты и зажимные механизмы, развивающие прессующее усилие tilНедостатком его  вл етс  невозможность проведени  механической сборки изготавливаемых изделий.A device for crimping electric coils is known, which contains four columns, two pressing plates and clamping mechanisms that develop pressing force til. The disadvantage of this is the impossibility of carrying out the mechanical assembly of the manufactured products.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  обжимное устройство, содержащее четыре колонки , подпружиненный упор, два, рычага с обжимными роликами и две плиты , нижнюю и верхнюю, одна из которых , например верхн  ,  вл етс  прессующей , на которой установлен подпружиненный упор, одно плечо рычагов соединено с возможностью вращательного движени  с подпружиненным упором, а на другом размещены обжимные ролики 2.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a crimping device containing four columns, a spring-loaded stop, two, levers with crimping rollers and two plates, lower and upper, one of which, for example, upper, is pressing, on which a spring-loaded stop, one arm of the levers is connected with the possibility of rotational movement with a spring-loaded stop, and the other rollers 2 are placed on the other.

Недостатком такого устройства  вл ютс  сложность конструкции, а также невозможность обработки широкого диапазона типоразмеров магнитопроводов.The disadvantage of this device is the complexity of the design, as well as the impossibility of processing a wide range of sizes of magnetic circuits.

Цель изобретени  - упрощение кон10 струкции и расширение диапазона обработки типоразмеров магнитопроводов .The purpose of the invention is to simplify the design and expand the processing range of the sizes of the magnetic cores.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что обжимное устройство, содержащее The goal is achieved by the fact that the crimping device containing

Claims (2)

15 четыре колонки, подпружиненный упор, два рычага с обжимными роликами и две плиты, нижнюю и верхнюю, одна из которых, например верхн  ,  вл 2Q етс  прессующей, на которой установлен подпружиненный упор, одно плечо рычагов соединено с возможностью вращательного движени  с подпружиненным упором, а на другом размеще3 ны обжимные ролики, снабжено регул рами усили  обжима, состо щими из осей, шпилек и пружин с гайками,, размещенных на шпильках, регулировочным винтом и профильными и-обра ными губками, причем нижн   плита выполнена с профильными пазами, в которых размещены основани  губок, выполненных с возможностью перемещени  в плоскости плиты относитель друг друга посредством регулировоч ного винта, а шпильки регул торов соединены с подпружиненным упором посредством осей, размещены ортогонально рычагам и взаимодействуют с ними посредством пружин. На фиг, 1 изображено обжимное устройство, общий вид; на фиг, 2 то же, вид сбоку. Обжимное устройство содержит четыре колонки 1, подпружиненный упор 2, два рычага 3 с обжимными роликами k и две плиты, нижнюю 5 и верхнюю 6, одна из которых, напр мер верхн   6,  вл етс  прессующей на которой установлен подпружиненный упор 2, одно плечо рычагов 3 соединено с возможностью вращатель ного движени  с подпружиненным упо ром 2, а на другом размещены обжим ные ролики А, Устройство снабжено регул торами усили  обжима, состо щими из осей 7, шпилек 8 и пружин 9 с гайками 10, размещенных на шпильках 8, регулировочным винтом 11 и профильными и-образными губка ми 12. Нижн   плита 5 выполнена с профильными пазами, в которых размещены основани  губок 12, выполненных с возможностью перемещени  в плоскости плиты относительно дру друга посредством регулировочного винта 11, а шпильки 8 регул торов соединены с подпружиненным упором посредством осей 7, размещены орто гонально рычагам 3 и взаимодейству ют с ними посредством пружин 9. Устройство работает следующим о разом. Обойма с магнитопроводом и наде той на усики обоймы лентой с конве ера помещаетс  на площадку нижней плиты 5 между концами профильных и-образных губок 12 и зажимаетс  плоской поверхностью этих губок с помощью винта 11 так, что ролики занимают исходное положение (см. фиг, 1), Одновременное движение штока пневмоиилиндра пресса обусло ливает движение верхней плиты 6 вниз, при этом фиксатор подпружиненного упора фиксирует ленту относительно оси устройства, прижима  ее к магнитопроводу. При последующем движении плиты вниз при помощи роликов происходит обкатка ленты на магнитопроводе, т,е, отгибание и прижим усиков обоймы на трансформаторе или дросселе, усики свободно проход т между прорез ми U-образных профильных губок 12 и прилегают к телу трансформатора. Усилие обжима регулируетс  гайками 10. Возвращение штока пресса и ослабление винта 11 освобождают собранный трансформатор или дроссель. При этом устройство готово дл  повторени  цикла сборки следующего издели . Обжимка трансформатора или дроссел  осуществл етс  за одно возвратцо-поступательное движение пневмопресса (на чертежах не показан). Обкатка ленты на магнитопроводе, т.е, отгибание и прижим усиков обоймы на трансформаторе или дросселе , осуществл етс  автоматически. Измен   рассто ние между подвижными профильными губками, можно мен ть типоразмеры магнитопроводов дросселей или трансформаторов до момента достаточного усили  дл  обжима роликами 4, создаваемого пружиной 9. Это упрощает сборку трансформаторов или дросселей при одновременном серийном изготовлении нескольких типоразмеров. Размер можно мен ть до критического угла между осью фиксатора подпружиненного упора и рычагом, или когда ролики прекращают оказывать усилие на усики обоймы. Формула изобретени  Обжимное устройство, содержащее четыре колонки,- подпружиненный упор, два рычага с обжимными роликами и две плиты, нижнюю и верхнюю, одна из которых, например верхн  ,  вл етс  прессующей, и на которой установлен подпружиненный упор, одно плечо рычагов соединено с возможностью вращательного движени  с подпружиненным упором, а на другом размещены обжимные ролики, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и расширени  диапазона обработки типоразмеров магнитопроводов, устройство снабжено регул торами усили  обжима, состо щими из осей, шпилек и пружин с гайками, размещен ных на шпильках, регулировочным вин том и профильными и-образными губками , причем нижн   плита выполнена с профильными пазами, в которых раз мещены основани  губок, выполненных с возможностью перемещени  в плоскости плиты относительно друг друга посредством регулировочного вин9360 5 10 66 та, а шпильки регул торов соединены с подпружиненным упором посредством осей, размещены ортогонально рычагам и взаимодействуют с ними посредством пружин. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 270056, кл. Н 01 F k}/Q2, 1966. 15 four columns, a spring stop, two levers with crimping rollers and two plates, lower and upper, one of which, for example the upper one, is 2Q pressing, on which a spring-loaded stop is installed, one arm of levers is rotatably connected to the spring-loaded stop, and on the other there are crimping rollers, equipped with crimping force regulators consisting of axles, studs and springs with nuts, placed on studs, an adjusting screw and profiled and -shaped jaws, and the bottom plate is made with profiled the slots in which the bases of the jaws are arranged to move relative to each other in the plane of the plate by means of an adjusting screw, and the studs of the adjusters are connected to the spring-loaded stop by means of the axes, orthogonal to the levers and interact with them by means of springs. Fig, 1 shows a crimping device, a general view; Fig, 2 is the same, side view. The crimping device contains four columns 1, a spring-loaded stop 2, two levers 3 with crimping rollers k and two plates, the bottom 5 and the top 6, one of which, for example the top 6, is pressing on which the spring-loaded stop 2 is installed, one shoulder of the levers 3 is rotatably connected with a spring-loaded stop 2, and on the other there are pinch rollers A, the device is equipped with crimp force regulators consisting of axes 7, studs 8 and springs 9 with nuts 10 placed on studs 8, adjusting screw 11 and profile i-arr 12. The bottom plate 5 is made with shaped grooves in which the bases of the jaws 12 are arranged, which can be moved relative to each other in the plane of the plate by means of an adjusting screw 11, and the studs 8 of the regulators are connected to the spring-loaded stop by means of the axes 7, ortho the arms 3 and they interact with them by means of springs 9. The device operates as follows. The ferrule with the magnetic core and the hope for the ferrule of the ferrule is placed on the platform of the bottom plate 5 between the ends of the profile I-shaped jaws 12 and clamped on the flat surface of these jaws with a screw 11 so that the rollers occupy their original position (see Fig. 1 ), Simultaneous movement of the stock pneumatic press cylinder causes the upper plate 6 to move downward, while the spring-loaded stop locking device fixes the tape relative to the axis of the device, pressing it against the magnetic circuit. During subsequent downward movement of the plate using rollers, the tape is rolled on the magnetic core, i.e., the bend and clamp of the antennae of the holder on the transformer or choke, the antennae freely pass between the slots of the U-shaped jaws 12 and adjoin the body of the transformer. The crimping force is adjusted by the nuts 10. The return of the press stem and the loosening of the screw 11 release the assembled transformer or choke. In this case, the device is ready to repeat the assembly cycle of the next product. Crimping of the transformer or the throttle is carried out in one reciprocating movement of the pneumatic press (not shown in the drawings). The run-in of the tape on the magnetic core, i.e., the bending and pressing of the antennae of the holder on the transformer or choke, is carried out automatically. By changing the distance between the movable jaws, you can change the size of the magnetic cores of chokes or transformers until you have enough force to crimp the rollers 4 created by the spring 9. This simplifies the assembly of transformers or chokes while simultaneously producing several sizes. The size can be changed to a critical angle between the axis of the latch of the spring-loaded stop and the lever, or when the rollers stop exerting force on the cage's antennae. Claim device The crimping device containing four columns is a spring-loaded stop, two levers with crimping rollers and two plates, lower and upper, one of which, for example, the upper one, is pressing, and on which a spring-loaded stop is installed, one lever arm is connected with rotational movement with a spring-loaded stop, and crimping rollers are placed on the other, characterized in that, in order to simplify the design and expand the processing range of the sizes of the magnetic circuits, the device is equipped with amplifiers and crimping, consisting of axles, studs and springs with nuts, placed on the studs, an adjusting screw and shaped i-shaped jaws, the bottom plate made with profile grooves in which the bases of the jaws are arranged to move in the plane the plates relative to each other by means of adjusting wines 9360 5 10 66 tа, and the studs of the regulators are connected to the spring-loaded stop by means of the axes, placed orthogonal to the levers and interact with them through the springs. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 270056, cl. H 01 F k} / Q2, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР ff , кл. Н 01 F , 1977.2. USSR author's certificate ff, cl. H 01 F, 1977. .x
SU802994292A 1980-10-10 1980-10-10 Reduction device SU936056A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802994292A SU936056A1 (en) 1980-10-10 1980-10-10 Reduction device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802994292A SU936056A1 (en) 1980-10-10 1980-10-10 Reduction device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU936056A1 true SU936056A1 (en) 1982-06-15

Family

ID=20922362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802994292A SU936056A1 (en) 1980-10-10 1980-10-10 Reduction device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU936056A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3571888A (en) In-line hand crimping tool
US5502887A (en) Chip extraction tool
US2986192A (en) Apparatus and method for connecting couplings to hose
US4136628A (en) Methods of and apparatus for making slotted beam contact elements
US3706219A (en) Crimping tool and die assembly
SU936056A1 (en) Reduction device
DE1590003A1 (en) Method and device for lashing wires
US3120772A (en) Crimping tool
US3091276A (en) Crimping apparatus
GB1145859A (en) Cable crimping tool, terminal and method of forming
US2774269A (en) Crimping tool
US4559702A (en) Harness making machine having improved wire jig
US2849696A (en) Ferromagnetic core
US4683636A (en) Wire preparation system
US5625942A (en) Precision crimping tool
US3190319A (en) Adjustable crimping tool
JPS6328712B2 (en)
US5457876A (en) Conductor guide mechanism in a tool for terminating conductors of a cable to a connector
US3999270A (en) Wire insertion apparatus
US3031002A (en) Device for securing terminals to wires
US4127759A (en) Electrical resistance welding apparatus
US3033265A (en) Device for bending terminals
US3654793A (en) Knurling tool
SU1255356A1 (en) Device for automatic assembly of cored coil
EP1006626A2 (en) A wire laying apparatus, a wire laying method, a wire laying mold, a wire straightening mechanism and a back-up assembly of a press insulation-displacing mechanism