Изобретение относитс к измери- тельной технике и быть исполь зовано, дл измерени физико-химичес ких свойств жидкости, в частности плотности (концентрации) минерализо ванных вод в гидромелиорации. Известен пневмометрический плотномер , содержащий две пневмометрические трубки, соединенные с источни ком сжатого воздуха и погруженные в исследуемую и эталонную жидкости, и измерительную систему, состо щую из дифманометра, подключенного к м кутым трубкам 1 . Недостатком известного плотномера вл етс то, что формируема в трубках разность давлени , пропорциональна плотности анализируемой среды, воспринимаетс дифманометром и преобразуетс им в выходной сиг-. нал аналогового типа. При сочленении такого плотномера с цифровыми измерительными системами необходимо использование промежуточного аналого-цифрового преобразовател . Кроме того, плотномером с аналоговым выходным сигналом свойственны низка помехоустойчивость измеритель HOjo сигнала. Отмеченные недостатки снижают точность измерени контролируемого параметра. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс плотиомер, содержащий две пневмометрические трубки , соединенные с источником сжатого воздуха и погруженные в исследуемую и эталонную жидкости, и измерительную систему, состо щую из блока управлени , нуль-орган, делител давлени , интегратора, содержащего пневмосопротивление и дозирующую емкость, разр дного клапана, запоминающей емкости, соединенной с двум клапанами, и счетчика импульсов , причем запоминающа емкость через один из клапанов соединена с источником сжатого воздуха, двум пневмометрическими трубками и через делитель давлени с первым входом нуль-органа, второй вход которого подключен к дозирующей емкости интегратора, котора соединена с разр дным клапаном, и через пнёв11юсопротивление интегратора со вторым клапаном запоминающей емкости , при этом один из выходов нульоргана подключен к счетчику импульсов , а второй - к блоку управлени , который соединен со клапанами и счетчиком импульсов 2. Недостатком известного плотномера вл етс относительно низка точ ность измерени , обусловленна нижеперечисленными факторами. Возрастающее выходное давление интегратора за один цикл сравниваетс с эталонным давлением, формируемым делителем , при помощи нуль-органа, вырабатывающего импульс, соответствую щий единице измер емой плотности, В моменты разр да дозирующей емкости нуль-органа выдает кратковременные выходные импульсы, которые подсчитываютс счетчиком. При этом чис ло на счетчике после практически плотного разр да запоминающей емкос ти вл етс мерой измер емой плотно ти. Дл увеличени точности измерени следует увеличить число импульсов/ пропорциональных диапазону измерени прибора, что может быть достигнуто путем уменьшени величины кванта дозируемого давлени , повышенного в интеграторе при его зар де . Это обсто тельство предъ вл ет высокие требовани к точности ср батывани нуль-органа йри малых зна чени х дозируемого давлени . Кроме того, импульсы вырабатываемые нульорганом должны быть идентичными и характеризовать одну и ту же величину дозируемого давлени на прот жении всего цикла разр да запоминаю щей емкости, что практически невозможно обеспечить известными элементами пневмоэлектроавтоматики. Таким образом, величина кванта характеризует потенциальную разрешающую способность преобразовател по уров ню сигнала, т,е, дл данного- плотно мера - наименьшее различимое нульорганом приращение экспоненциально возрастающего в интеграторе давлени При уменьшении величины кванта увеличиваетс и точность измерени } Однако при очень малой величине ква та предъ вл ютс жесткие требов ани к чувствительности и точности сраба тывани нуль-органа. Цель изобретени - повышение точ ности измерени . Поставленна цель достигаетс тем, что в пневмометрическом плотно мере жидкости, содержащем две пневмометрические трубки, одна из котор погружена в эталонную жидкость, а друга , роединенна с источником сжатого воздуха, в исследуемую жидкость , и измерительную систему, вкл чающую блок управлени , нуль-орган запоминающую емкость, котора через клапан соединена с источнико сжатого воздуха, а через второй - с одной из клемм пневмосопротивлени при этом управл ющие входы первого и второго клапанов соединены соответственно с первым и вторым входами блока управлени , и регистратор, первый вход которого соединен с выходом нуль-органа, запоминающа емкость соединена с первым входом нуль-органа, второй вход которого подключен к пневмометрической трубке , погруженной в этсшонную жидкость , и (соединен, со второй клеммой пневмосопротивлени , при этом второй вход регистратора подключен ко второму выходу блока управлени . На чертексе приведена принципиальна схема плотно ра. Плотномер состоит из бака 1 с двум патрубками 2 и 3, при помощи которьк , он может монтироватьс в месте разрыва технологического трубопровода , по которому транспортируетс исследуема жидкость. Внутри бак 1 разделен перегородкой 4, служащей дл поддержани посто нного уровн исследуемой среды, в которую на посто нную глубину- погружена пневмометрическа трубка 5, Пневмометрическа трубка 6 погружена в сосуд 7 с эталонной жидкостью. Трубка 5 подключена к источнику сжатого воздуха 8 посто нного давлени и через клапан 9, запоминающую емкость 10, клапан Иг и пневмосопротивление 12 соединена с трубкой 6, Запоминающа емкость 10 и трубка б подключены к нуль-органу 13. Блок управлени 14 подключен соответствующими выходс1ми ..-К управл ющим входам клапанов 9 и 11 и второму входу реги7 стратора, состо щего из триггера 15, счетчика 16, к которому через ключ 17 подключен генератор 18 импульсов и выход триггера 15, По существу регистратор представл ет собой измеритель временных интервалов. Кнопка 19 предназначена дл включени прибора в работу, Плотномер работает следующим образом, Контролируема среда поступает в бак 1 через входной патрубок 2 и отводитс далее в технологическую линию через патрубок 3, При этом в трубке 5 формируетс давление сжатого воздуха, пропорциональное плотности контролиЕуемой жидкости, В исходном состо нии клапан 9 открыт и запоминающа емкость 10 соединена с источником давлени В и трубкой 5, При включении блока управлени 14 клапан 9 закрываетс , а клапан И открываетс и включаетс одновременно триггер 15, При этом ключ 17 открываетс , на счетчик 16 с генератора 18 начинают поступать импульсы, т,е, начинаетс цикл измерени . Ввиду того, что клапан 11 открыт, давление в емкости 10 при выходе воздуха из -нее через пневмосопротивление 12 и трубку б под слой эталонно жидкости в сосуде 7 происходит по закону экспоненты Рьхе ,(1 где Р Р - давление/ запомнен ное. в емкости 10, пропорциональное зна чению давлени в тру ке 5 ; t - врем ) Т - посто нна врекюни апериодического звена , состо щего из ем кости 10 и пневмосопротйвлени 12. Дл некоторых фиксированных значений и Pj-Bbiy имеющих место в емкости 10 апериодического звена в моменты времени -t и tj., отсчитанные от начала опорожнени апериодического звена РИВЫХ %х%/ 2 Равых РВХ (3 Вз в отношение уравнений (2) и ( и прологарифмировав результат, поEv ,() (to - t, ) Ввиду ТОГО,ЧТО при t о РВК РТ, а при ta. ty Равь,х 1 (здесь Р - эталонное давление в трубке 6), имеем ) Т EH (К /), (5 где К - коэффициент пропорциональности , завис щий-от глубины погружени трубок 5 и 6 и значени плотности эталонной жидкости; О - значение исследуемой плотности . По истечении времени х срабатывает нуль-орган 13гтриггер 15 закрывает ключ и счетчик 16 прекращает подсчет импульсов, поступающих из генератора 18. Число импульсов, подсчитанных счетчиком 16 за врем i, пропорционсшьно логарифму . давлени в трубке 6 и вл етс ме рой измер емой плотности. При этом разрешающа способность плотномера и, следовательно, его точность зави сит только от частоты генератора 18 котора может згшаватьс в соответствии с требуемыми точностными характеристиками . Таким .образом, в предлагаемом плотномере используетс зависимость между длительностью (временем) разр да запоминающей емкости и диапазоном изменени давлени от одного фиксированного значени до другого (эталонного),ввиду чего достигаетс ;больша по сравнению с известным точ ,ность получаемого результата измерени . Разработан макетный образец, испытани которого при колебани х исследуемой плотности от 1000 до 1200 км/м показывают осуществимость и работоспособность предложенного плотномера. Достигнута , погрешность измерени составл ет ±0,7%, | 1 ормула изобретени Пневмометрический плотномер, жидкости , содержащий две пневмометрические трубки, одна из которых погружена в эталонную жидкость, а друга , соединенна с источником сжатого воздуха, в исследуемую жидкость, и измерительную систему, включающуюблок управлени , нуль-орган, запоминающую емкость, котора через первый клапан соединена с источником сжатого воздуха, а через второй - с одной из клемм пневмосопротивлени , при этом управл ющие входы первого и второго клапанов соединены соответственно с первым и вторым входами блока управлени , и регистратор, первый вход которого соединен с выходом нуль-органа, отличающийс тем, что, с целью повышени точности измерени , запоминающа емкость соединена с первым входом нуль-органа, второй вход которого подключен к пневмометрической трубке, погруженной в эталонную жидкость, и соединен со второй клеммой пневмосопротивлени , при этом второй вход регистратора подключен ко второму выходу блока управлени . Источники информадЛ, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 191202, кл. G 01 N 9/28, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке О 2760350/Ш-25, кл. G 01 N 9/26, 27.04.79 (прототип ) .