SU935682A1 - Refrigeration plant - Google Patents

Refrigeration plant Download PDF

Info

Publication number
SU935682A1
SU935682A1 SU802867798A SU2867798A SU935682A1 SU 935682 A1 SU935682 A1 SU 935682A1 SU 802867798 A SU802867798 A SU 802867798A SU 2867798 A SU2867798 A SU 2867798A SU 935682 A1 SU935682 A1 SU 935682A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat exchanger
expander
freezer
compressed air
switch
Prior art date
Application number
SU802867798A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Григорьевич Воронин
Сергей Васильевич Иванов
Юрий Владимирович Чижиков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1665
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1665 filed Critical Предприятие П/Я А-1665
Priority to SU802867798A priority Critical patent/SU935682A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU935682A1 publication Critical patent/SU935682A1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/02Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point using Joule-Thompson effect; using vortex effect
    • F25B9/04Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point using Joule-Thompson effect; using vortex effect using vortex effect

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к холодиль-. ной технике, в частности к холодильным установкам с вихревыми энергораэделител ми , используемым в технике низких температур. .The invention relates to refrigeration. technology, in particular for refrigerators with vortex energy separators, used in the technique of low temperatures. .

Известна холодильна  установка, , содержаща  компрессор, сообщенный , с последовательно расположенными теплообменниками , пocлeднtfй из которых подключен к вихревому Знергоразделителю , и детандер, подсоединенный на входе к компрессору, а на выходе, по крайней мере, к одному из теплос (бменников, служащему вымораживателем l j.A known refrigeration unit, containing a compressor, communicated with successively located heat exchangers, the series of which are connected to the vortex distributor, and the expander connected at the inlet to the compressor, and at the outlet, at least to one of the heating systems (serving as an exhauster) j.

Недостатком этой установки  вл етс  низка  экономи1 4бсть при кратко-циклическом режиме работы.The disadvantage of this setup is the low economy of 4bts during short-cycle operation.

Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности nyTef сокращени  времени пуска установки.The aim of the invention is to increase the efficiency of the nyTef reducing the start-up time of the installation.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка дополнительно содержит датчик температуры, установленный на входе в детандер, и трехканальный переключатель, установленный на линии сжатого газа, и параллельно соединенные адсорберы влаги и углекислого газа, подключенные на входе через запорные клапаны, св занные с датчиком температуры, к первому выходному каналу перектиочател  и на выходе - ко второму выходному каналу, причем переключа10 тель третьим входным каналом соединен с вымораживателем со стороны выхода сжатого газа и св зан с датчиком температуры.The goal is achieved by the fact that the installation additionally contains a temperature sensor installed at the inlet to the expander, and a three-channel switch installed on the compressed gas line, and in parallel connected moisture and carbon dioxide adsorbers connected at the inlet through shut-off valves associated with the temperature sensor, to the first output channel of the rectifier and, at the output, to the second output channel, the switch being connected to the third input channel to the freezer on the output side of the compressed gas and connected to temperature sensor.

На черетеже показана схема предIS лагаемой холодильной установки.The drawing shows a diagram of a pre-designed refrigeration unit.

Холодильна  установка состоит из компрессора 1, соединенного через теплообменник 2, вымораживатель 3 и теплообменник-конденсатор k с The refrigeration unit consists of a compressor 1 connected through a heat exchanger 2, a freezer 3 and a heat exchanger-condenser k with

20 одно- или многоступенчатым вихревым энергоразделителем 5 (вихревым ректификатором). Детандер 6 включен на входе в линию сжатого воздуха20 single or multi-stage vortex energy separator 5 (vortex rectifier). Expander 6 is turned on at the inlet to the compressed air line

перед теплообменником-конденсатором 4, а на выходе подключен к вымораживателю 3. После вымораживател  3 на линии сжатого воздуха установлен переключатель 7 coeдинeнный на выходе одним каналом с теплообменником а другим каналом через запорные клапаны 8 и 9 - с параллельно включенными адсорберами влаги 10 и углекислого газа 11. Адсорберы 10 и 11 соединены на выходе с линией ежа того воздуха перед теплообменником 4. Вихревой ректификатор 5 на выходе последовательно соединен с теплообменником Ц и вымораживателем 3. Переключатель 7 и клапаны 8 и 9 св заны (пневматически или электрически с датчиком температуры 12, установленном на входе в детандер 6.Before the heat exchanger-condenser 4, and at the outlet it is connected to the freezer 3. After the freezer 3 on the compressed air line, a switch 7 is installed at the outlet of one channel with a heat exchanger and another channel through shut-off valves 8 and 9 with parallel activated adsorbers of moisture 10 and carbon dioxide 11. The adsorbers 10 and 11 are connected at the outlet with a line of sparse air in front of the heat exchanger 4. At the outlet, the vortex rectifier 5 is connected in series with the heat exchanger C and the freezer 3. Switch 7 and valves 8 and 9 are connected anes (pneumatically or electrically with a temperature sensor 12 installed at the entrance of the expander 6.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Сжатый в компрессоре 1 воздух охлаждаетс  в теплообменнике 2 промежуточным хладагентом (жидким или газообразным ) , проходит вымораживатель 3 и через один из каналов переключател  7 и запорный клапан 8 ( клапан 9 закрыт) поступает в адсорбер влаги 10. Сжатый воздух из адсорбера 10 подаетс  в теплообменник-конденсатор и детандер 6. Расширенный и охлажденный в детандере 6 воздух поступает в вымораживатель 3 охлажда  как сам теплообменник, так и проход щий через него сжатый воздух. Холодный сжатый воздух, проход  адсорбер 10, теплообменник Ц и вихревой ректификатор 5, охлаждает эти аппараты и поступает в вымораживатель 3. Часть холодного сжатого воздуха после адсорбера 10 подаетс  в детандер 6 дл  дальнейшего охлаждени . При достижении температуры сжатого воздуха на входе в детандер датчик 12 вырабатывает сигнал-на переключение каналов переключател  7 и закрытие клапана 8. При этом сжатый воздух, иину  адсорберы 10 и 11, поступает в теплообменник 4 и детандер 6. В этот период очистка воздуха от влаги осуществл етс  в вымораживателе 3« При достижении температуры воздуха на входе в детандер по сигналу датчика 12 открываетс  клапан 9 и переключаютс  каналы переключател  7. Воздух после вымораживател  3 подаетс  в адсорбер I1, где очищаетс  от углекислого газа, и далее - в теплообменник 4 и детандер 6. При охлаждении сжатого воздуха до температуры -135 С происходит переключение каналов переключател  7 и закрытие клапана 9 И сжатый воздух непосредственно поступает в теплообменник k и детандер 6. При охлаждении сжатого воздуха в теплообменнике до двухфазного состо ни  начинаетс  рабочий режим функционировани  установки, при котором в вихревом ректификаторе 5 происходит разделение воздуха на азот и кислород. Продукты разделени  последовательно проход т теплообменник и вымораживатель 3 и выдаютс  потребителю.The air compressed in compressor 1 is cooled in heat exchanger 2 by intermediate refrigerant (liquid or gaseous), freezer 3 passes and through one of the channels of switch 7 and shut-off valve 8 (valve 9 is closed) enters moisture adsorber 10. Compressed air from adsorber 10 is supplied to heat exchanger -capacitor and expander 6. The air expanded and cooled in the expander 6 enters the freezer 3 cooling both the heat exchanger itself and the compressed air passing through it. The cold compressed air, the passage of the adsorber 10, the heat exchanger C and the vortex rectifier 5, cools these devices and enters the freezer 3. Part of the cold compressed air after the adsorber 10 is supplied to the expander 6 for further cooling. When the temperature of the compressed air at the inlet to the expander is reached, the sensor 12 generates a signal to switch the channels of the switch 7 and close the valve 8. At the same time, the compressed air, adsorbers 10 and 11, enters the heat exchanger 4 and the expander 6. During this period the air is cleaned of moisture is carried out in freezer 3 "When the inlet air temperature to the expander is reached, the sensor 9 opens by the signal from sensor 12 and switches the channels of switch 7. Air after freezer 3 is fed to adsorber I1, where it is cleaned of carbon dioxide, and Next, to the heat exchanger 4 and the expander 6. When the compressed air is cooled to a temperature of -135 C, the channels of the switch 7 are switched and the valve 9 is closed, and the compressed air directly enters the heat exchanger k and the expander 6. When the compressed air is cooled, the heat exchanger begins to two-phase. operating mode of operation of the installation, in which in the vortex rectifier 5 air is separated into nitrogen and oxygen. The separation products pass through the heat exchanger and freezer 3 in succession and are dispensed to the consumer.

Экономический эффект от использовани  изобретени  заключаетс  в повышении экономичности установки путем снижени  времени пуска.The economic effect of using the invention is to increase the economics of the installation by reducing the start-up time.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по за вке W2506879, кл, J- 25 В 9/02, 1978,1. USSR author's certificate in W2506879, class, J- 25 В 9/02, 1978,
SU802867798A 1980-01-10 1980-01-10 Refrigeration plant SU935682A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802867798A SU935682A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Refrigeration plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802867798A SU935682A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Refrigeration plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU935682A1 true SU935682A1 (en) 1982-06-15

Family

ID=20871408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802867798A SU935682A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Refrigeration plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU935682A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3731495A (en) Process of and apparatus for air separation with nitrogen quenched power turbine
US4375367A (en) Lower power, freon refrigeration assisted air separation
US2496380A (en) Gas purifying method and apparatus
US2873583A (en) Dual pressure cycle for air separation
US3608323A (en) Natural gas liquefaction process
US4367082A (en) Air separating system
EP1809406B1 (en) Method for drying compressed gas and device used thereby
CN100394132C (en) Process and device for the production of at least one gaseous high pressure fluid such as oxygen, nitrogen or argon
US20060156922A1 (en) Method and apparatus for treating a gas by adsorption in particular for purifying atomspheric air
WO2000052403A1 (en) Natural gas letdown liquefaction system
US3191393A (en) Krypton-xenon separation from a gas mixture
US2825212A (en) Process for separating a compressed gas mixture
US2763138A (en) Process and apparatus for separating gases
EP0046367A2 (en) Production of oxygen by air separation
SU935682A1 (en) Refrigeration plant
US5921106A (en) Process for compressing a gas associated with a unit for separating a gas mixture
WO1996010156A3 (en) Method and device for cooling gases
CN1004229B (en) Method and apparatus for separating product gas from raw material gas
US2682157A (en) Gas separation
US6067817A (en) Process and installation for the supply of an apparatus for separating air
US2863295A (en) Process for separating a gas mixture into its components
SU1479802A1 (en) Method and apparatus for producing liquid dewatered carbon dioxide
US5291751A (en) Cryo-mechanical vapor recovery apparatus
SU1366819A1 (en) Refrigerating unit
SU1575024A1 (en) Cryogenic unit