(54) ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ(54) TRANSPORT FOR FOREST PRODUCTS
Изобретение относитс к лесной и деревообрабатывающей промыщленности и может быть использовано дл перемещени бревен и отходов. Известен транспортер с саморазгружающими траверсами гравитационного типа дл транспортировани , сортировки и подачи бревен в накопители, выполненный в виде гибкого т гового органа, несущего на определенных рассто ни х опорно-разгрузочные траверсы, выполненные с седловиной, эксцентрично расположенной относительно оси симметрии 1. Однако транспортер не обеспечивает эффективную транспортировку отходов обратной ветвью. Наиболее близким техническим рещением к изобретению вл етс транспортер, включающий гибкий т говый орган и закрепленные на нем грузоносители 2. Недостаток заключаетс в невозможности обеспечени одновременной транспортировки лесоматериалов и уборки отходов из подконвейерного пространства. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей. Указанна цель достигаетс тем, что каждый грузоноситель выполнен в виде траверсы и скребка, шарнирно установленного на т говом орг не с возможностью взаимодействи с траверсой. На фиг. I изображен транспортер дл лесоматериалов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Транспортер дл лесоматериалов 1 состоит из гибкого т гового органа 2, направл ющих 3 грузоносителей, каждый из которых выполнен .в виде траверсы 4 и гибкого скребка 5, шарнирно соединенного с гибким т говым органом 2, и лотка 6, расположенного под транспортером 1. Транспортер дл лесоматериалов работает следующим образом. При транспортировке бревна наход тс на траверсах 4 и перемещаютс по направл ющим 3. Гибкие скребки 5 на верхней ветви транспортера 1 под действием гравитационных сил расположены горизонтально и не мешают транспортировке и сортировке бревен. При переходе на нижнюю ветвь скребки 5 принимают вертикальное положение и взаимодействуют с траверсой 4, упира сь в нее и тем самым обеспечива FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the forest and woodworking industry and can be used to transport logs and waste. A conveyor with gravitational-type self-unloading cross-arms for transporting, sorting and feeding logs into accumulators is known, made in the form of a flexible traction body carrying support-bearing bar for certain distances, made with a saddle eccentrically located relative to the axis of symmetry 1. However, the conveyor is not provides efficient transportation of waste backward branch. The closest technical solution to the invention is a conveyor, including a flexible traction device and carriers fixed to it. The disadvantage is the impossibility of ensuring simultaneous transportation of timber and collection of waste from the conveyor space. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities. This goal is achieved by the fact that each carrier is made in the form of a traverse and a scraper, pivotally mounted on the traction org, with no possibility of interaction with the traverse. FIG. I depicts a timber conveyor; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. A conveyor for timber 1 consists of a flexible tract 2, guides 3 carriers, each of which is made in the form of a traverse 4 and a flexible scraper 5 pivotally connected to the flexible tract 2, and a tray 6 located under the conveyor 1 The conveyor for timber works as follows. When transporting the logs, they are located on the cross-arms 4 and move along the guides 3. The flexible scrapers 5 on the upper branch of the conveyor 1 are horizontally under the action of gravitational forces and do not interfere with the transportation and sorting of the logs. When moving to the lower branch, the scrapers 5 take a vertical position and interact with the crosshead 4, abutting it and thereby providing