SU934984A2 - Hay stack former - Google Patents
Hay stack former Download PDFInfo
- Publication number
- SU934984A2 SU934984A2 SU803216100A SU3216100A SU934984A2 SU 934984 A2 SU934984 A2 SU 934984A2 SU 803216100 A SU803216100 A SU 803216100A SU 3216100 A SU3216100 A SU 3216100A SU 934984 A2 SU934984 A2 SU 934984A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- roller
- fingers
- rollers
- rows
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3082—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with compression means other than rams performing a rectilinear movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Description
(54) СТОГООБРАЗОВАТЕЛЬ(54) STRAINER
1one
Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, а именно к стргообразовател м .FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery, in particular to the builder of m.
По основному авт. св. № 692592 известен стогообразователь, содержащий раму с ходовой частью и установленные на ней подборщик , пневмотранспортер, формообразующую камеру с размещенным внутри нее уплотн ющим устройством. Внутри формообразующей камеры установлена дополнительна камера, снабженна механизмом подъема, внутри которой размещено уплотн ющее устройство, выполненное в виде рамки, установленной с возможностью возвратно-поступательного , движени посредством роликов вдоль формообразующей камеры , и продольных брусьев с уплотн ющими катками, причем упом нута рамка кинематически св зана с продольными брусь ми уплотн ющих катков посредством шарнирных звеньев, соединенных между собой центральным звеном 1 .According to the main author. St. No. 692592 is known for a stand forming a frame with a chassis and a pick-up device installed on it, a pneumatic conveyor, a shaping chamber with a sealing device placed inside it. Inside the shaping chamber, an additional chamber is installed, equipped with a lifting mechanism, inside which a sealing device is installed, made in the form of a frame, installed with the possibility of reciprocating movement by means of rollers along the shaping chamber, and longitudinal bars with sealing rollers, and the frame is kinematically connected with the longitudinal bars of the compacting rollers by means of hinged links interconnected by a central link 1.
Недостатком данного стогообразовател вл етс невысокое качество уплотнени стога вследствие плохой св зности и упругой деформации соломистого материала.The disadvantage of this steamer is the low quality of the stack compaction due to poor connectivity and elastic deformation of the straw material.
Целью изобретени вл етс повышение качества уплотнени стога.The aim of the invention is to improve the quality of the stack compaction.
Указанна цель достигаетс тем, что каждый каток снабжен пальцами с соломозацепами , а его вал - механизмом привода во вращательное движение и выполнен коленчатым, и вдоль образующих боковой поверхности катка выполнены дл пальцев отверсти , р ды которых равномерно распределены по окружности, а пальцы щарнирно закреплены на валу, причем каток This goal is achieved by the fact that each roller is provided with fingers with straw traps, and its shaft is driven by a drive mechanism in rotational motion and cranked, and holes are made for fingers along the lateral surface of the roller, the rows of which are evenly distributed around the circumference, and fingers are hinged on shaft, and the rink
10. св зан с валом посредством планетарной передачи, передаточное число которой кратно числу-р дов отверстий. Механизм привода вала выполнен в виде зубчатой рейки, а на одной из осей роликов закреплена щес15 терн дл взаимодействи с рейкой, причем эта ось посредством цепных передач соединена с валом.10. is connected to the shaft by means of a planetary gear, the gear ratio of which is a multiple of the number of rows of holes. The shaft drive mechanism is made in the form of a toothed rack, and on one of the axes of the rollers a shaft is attached to interact with the rack, and this axis is connected to the shaft by means of chain transmissions.
На фиг. 1 изображен стогообразователь вид сбоку; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение; на фиг. 3 - показан уплотн ющий FIG. 1 shows a side view forming stand; in fig. 2 - the same cross section; in fig. 3 - shows sealing
20 каток.20 rink.
Стогообразователь содержит раму 1 с ходовой частью 2. На ходовой части установлены подборщик 3, пневмотранспортер 4, формообразующа камера 5, внутри которой установлена дополнительна камера 6 с размещенным внутри нее уплотн ющим устройством . Уплотн ющее устройство выполнено в виде рамки 7 и продольных брусьев 8 с уплотн ющими катками 9. Рамка 7 установлена на роликах 10 с возможностью возвратно-поступательного движени вдоль формообразующей камеры посредством рычагов 11, 12 и гидроцилиндра 13. Рамка 7 кинематически- св зана с продольными брусь ми 8, несущими уплотн ющие катки 9, с помощью щарнирных звеньев 14, .соединенных между собой центральным звеном 15. Дл подъема и опускани катков 9 уплотн ющее устройство снабжено гидроцилиндром 16. Наклон формообразующей камеры производитс с помощью гидроцилиндров 17, а выгрузка стога на поле - посредством напольного транспортера 18., Дополнительна камера 6 снабжена Механизмом подъема (не показан) относительно формообразующей камеры 5. Каждый уплотн ющий каток 9 снабжен пальцами 19 с соломозацепами 20, а его вал 21 - механизмом привода во вращательное движение и выполнен коленчатым. Механизм привода вала 21 выполнен в виде зубчатой рейки 22, закрепленной на дополнительной камере 6, а зубчата щестерн 23, взаимодействующа с рейкой 22, закреплена на одной из осей 24 роликов 10. Ось 24 посредством цепных передач 25-29 соединена с валом 21. Пальцы 19 щарнирно закреплены на валу, и вдоль образующих боковой поверхности катка 9 выполнены дл пальцев 19 отверсти 30, р ды которых равномерно распределены по окружности катка. Каток 6 св зан с валом 21 посредством планетарной передачи 31, передаточное число которой дл обеспечени максимального выхода пальцев 19 каждого р да в крайнем нижнем положении кратно числу р дов отверстий 30. Стогообразователь работает следующим образом. Дополнительна камера 6 с помощью механизма подъема устанавливаетс в крайнее верхнее рабочее положение. Уплотн ющие катки 9 посредством гидроцилиндра 16 опускаютс в нижнее положение, при j.v ii j ,ihLiivx I fl и liriyilA VV, liLyfJ котором зазор между соломозацепами 20 и напольным транспортером 18 не менее максимального хода пальцев 19. Стогообразователь перемещаетс вдоль валка. Сеносоломистый материал захватываетс подборщиком 3 и транспортируетс пневмотранспортером 4 в формообразующую камеру 5. При воздействии гидроцилиндром 13 через рычаги 11 и 12 на рамку 7 устройство соверщает возвратно-поступательное движение вдоль формообразующей камеры, производ порлойное уплотнение сеносоломистого материала. Шестерн 23 перекатываетс по зубчатой рейке 22 и ее вращательное движение передаетс через цепные передачи 25-29 коленчатым валом 21, а от них посредством планетарных передач 31 каткам 9. Поскольку передаточное число планетарной передачи 31 кратно числу р дов отверстий 30 пальцы 19 с соломозацепами 20 максимально выход т из отверстий в катках , когда оказываютс в крайнем нижнем положении, прощива сеносоломистую массу и св зыва ее отдельные слои. По мере поступлени материала в формообразующую камеру уплотн ющие катки с помощью гидроцилиндра 16 поднимаютс . По окончании формировани стога катки приподнимаютс над ним, формообразующа камера посредством гидроцилиндров 17 наклон етс назад, и стог напольным транспортером 18 и одновременным движением стогообразовател вперед выгружаетс на поле. Благодар прощиванию слоев сеносоломистого материала значительно повыщаетс качество уплотнени стога в стогообразоваФормула изобретени 1. Стогообразователь по авт. св. № 692592, отличающийс тем, что, с целью повыщени качества уплотнени стога, каждый каток снабжен пальцами с соломозацепами, а его вал - механизмом привода во вращательное движение и выполнен коленчатым, и вдоль образующих боковой поверхности кат-ка выполнены дл пальцев отверсти , р ды которых равномерно распределены по окружности , а пальцы щарнирно закреплены на валу, причем каток св зан с валом посредством планетарной передачи, передаточное число которой кратно- числу р дов отверстий . 2. Стогообразователь по п. 1, отличающийс тем, что механизм привода вала выполнен в виде зубчатой рейки, а на одной из осей роликов закреплена щестер-- ----j .--j-1 И дл взаимодействи с рейкой, причем эта ось посредством цепных передач соединена с валом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 692592, кл. А 01 D 87/00, 1978.The hanger comprises a frame 1 with a chassis 2. A pick-up 3, a pneumatic conveyor 4, a shaping chamber 5, inside which an additional chamber 6 is installed with a sealing device located inside it, are mounted on the chassis. The sealing device is made in the form of frame 7 and longitudinal bars 8 with sealing rollers 9. Frame 7 is mounted on rollers 10 with the possibility of reciprocating movement along the forming chamber by means of levers 11, 12 and hydraulic cylinder 13. Frame 7 is kinematically connected with longitudinal bars 8, carrying compacting rollers 9, by means of hinged links 14, interconnected by a central link 15. For raising and lowering rollers 9, the compacting device is equipped with a hydraulic cylinder 16. Inclination of the shaping chamber is performed using hydraulic cylinders 17, and unloading the stack into the field by means of a floor conveyor 18. Additional chamber 6 is equipped with a lifting mechanism (not shown) relative to the shaping chamber 5. Each compacting roller 9 is equipped with fingers 19 with straw cables 20, and its shaft 21 is equipped with a mechanism drive in rotational motion and made cranked. The drive mechanism of the shaft 21 is made in the form of a toothed rack 22 mounted on an additional chamber 6, and the gear bar 23, which interacts with the rack 22, is fixed on one of the axes 24 of the rollers 10. The axis 24 is connected to the shaft 21 by means of chain drives 25-29. 19 are hingedly mounted on the shaft, and along the lateral surface of the roller 9 are made for the fingers 19, holes 30, the rows of which are evenly distributed around the circumference of the roller. The roller 6 is connected to the shaft 21 by means of a planetary gear 31, the gear ratio of which, in order to ensure maximum exit of the fingers 19 of each row in the lowest position, is a multiple of the number of rows of holes 30. The hinge works as follows. The additional chamber 6 is set to its highest working position by means of a lifting mechanism. The compacting rollers 9 are lowered to the lower position by means of the hydraulic cylinder 16, at j.v ii j, ihLiivxI fl and liriyilAVV, liLyfJ where the gap between the straw chains 20 and the floor conveyor 18 is not less than the maximum stroke of the fingers 19. The hay material is captured by the pick-up 3 and transported by the pneumatic conveyor 4 to the forming chamber 5. When exposed to the hydraulic cylinder 13 through the levers 11 and 12 on the frame 7, the device performs a reciprocating motion along the forming chamber, producing a layer seal of the haymaking material. The gear 23 rolls over the toothed rack 22 and its rotational movement is transmitted through chain drives 25-29 to the crankshaft 21, and from them via planetary gears 31 to rollers 9. Since the gear ratio of the planetary gear is 31 times the number of rows of holes 30 fingers 19 with straw straps 20 leaving the holes in the rollers when they are in the lowest position, forgiving the blended mass and linking its individual layers. As the material enters the shaping chamber, the compacting rollers are raised by means of a hydraulic cylinder 16. At the end of the stack formation, the rollers are raised above it, the shaping chamber through hydraulic cylinders 17 is tilted back, and the stack is transported by the floor conveyor 18 and simultaneously moving the stack forward to the field. Due to the forgiveness of layers of haymaking material, the quality of compaction of a stack in a conglomerate form is greatly improved. Formula 1. Housing according to ed. St. No. 692592, characterized in that, in order to increase the quality of stack compaction, each roller is provided with fingers with straw chains, and its shaft is driven by a rotary driving mechanism and made cranked, and along the forming side surface of the roller are holes for fingers, rows which are evenly distributed around the circumference, and the fingers are hinged on the shaft, the roller being connected to the shaft by means of a planetary gear, whose gear ratio is a multiple of the number of rows of holes. 2. The hardener according to claim 1, characterized in that the shaft drive mechanism is made in the form of a toothed rack, and on one of the axes of the rollers is fixed a scraper-- ---- j .-- j-1 And for interacting with the rail, and this The axis is connected to the shaft by means of chain drives. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 692592, cl. A 01 D 87/00, 1978.
г 10g 10
ГТТТ11111GTTT11111
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803216100A SU934984A2 (en) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | Hay stack former |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803216100A SU934984A2 (en) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | Hay stack former |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU692592 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU934984A2 true SU934984A2 (en) | 1982-06-15 |
Family
ID=20931235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU803216100A SU934984A2 (en) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | Hay stack former |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU934984A2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5492056A (en) * | 1992-04-13 | 1996-02-20 | Hansen; Henry | Apparatus for compacting refuse material in a vessel |
| AU686952B2 (en) * | 1995-07-31 | 1998-02-12 | G.T. Enterprises Pty Ltd | Cotton module builder assembly |
| US5735195A (en) * | 1995-07-31 | 1998-04-07 | G. T. Enterprises Pty Ltd | Cotton module builder assembly |
| WO2016083453A1 (en) * | 2014-11-25 | 2016-06-02 | Husmann Umwelt-Technik Gmbh | Portable roller compactor |
-
1980
- 1980-12-11 SU SU803216100A patent/SU934984A2/en active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5492056A (en) * | 1992-04-13 | 1996-02-20 | Hansen; Henry | Apparatus for compacting refuse material in a vessel |
| AU686952B2 (en) * | 1995-07-31 | 1998-02-12 | G.T. Enterprises Pty Ltd | Cotton module builder assembly |
| US5735195A (en) * | 1995-07-31 | 1998-04-07 | G. T. Enterprises Pty Ltd | Cotton module builder assembly |
| WO2016083453A1 (en) * | 2014-11-25 | 2016-06-02 | Husmann Umwelt-Technik Gmbh | Portable roller compactor |
| US10696001B2 (en) | 2014-11-25 | 2020-06-30 | Husmann Umwelt-Technik Gmbh | Portable roller compactor |
| US11400677B2 (en) | 2014-11-25 | 2022-08-02 | Husmann Umwelt-Technik Gmbh | Portable roller compactor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU942572A3 (en) | Machine for picking-up and pressing agricultural crops | |
| CA1226760A (en) | Plunger hay baler | |
| EP0082170B1 (en) | Method and apparatus for forming bales | |
| DE64117T1 (en) | ROUND BALING PRESS WORKING WITHOUT INTERRUPTION. | |
| SU934984A2 (en) | Hay stack former | |
| HU205525B (en) | Feeder for baling machine of agricultural produces | |
| US4372104A (en) | Pick-up baler for agricultural material | |
| US2507540A (en) | Hay gathering and feeding mechanism for hay balers | |
| CN212851811U (en) | Fritillaria bulb harvester integrating material raking and soil sieving | |
| CN201115343Y (en) | Self-walking peanuts combine harvester | |
| DE119916C (en) | ||
| GB2155849A (en) | Movable big bale baler | |
| US1564629A (en) | Baling-press feeder | |
| US2894340A (en) | Oyster digger | |
| US1039785A (en) | Stirrer or conveyer. | |
| US881397A (en) | Hay-loader. | |
| GB1465641A (en) | Hay roll forming machines | |
| US1437530A (en) | Cotton-baling apparatus | |
| US1043563A (en) | Combined hay rake and loader. | |
| SU98016A1 (en) | Self-propelled round baler | |
| SU792620A1 (en) | Coil picker press | |
| SU397236A1 (en) | ELEVATOR CORNER DRAWER MACHINE | |
| JPH0717364Y2 (en) | ▼ Ro cloth traveling device in filter press | |
| US1808425A (en) | Baling press | |
| SU763192A1 (en) | Apparatus for placing in containers |