SU934603A1 - Устройство дл изготовлени прокладок - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТО ЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК, состо щее из чер дующихс , например V -образно про лированных лент металла и наполни тел , содержащее корпус, установленную в нем оправку с ложементом, привод вращени  оправки, нажимной механизм, прижимнме и профилирующие ролики с рабочими поверхност ми, и кассеты дл  лент, отличающеес  тем, что, с целью расщирени  технологических возможностей, оно снабжено калибрующими элементами, установленными предпочтительно на нажимном механизме, ложемент вьтолнен на торцовой поверхности оправки, нажимной механизм установлен с возможностью перемещени  в осевом относительно оправки направлении, а ролики обращены рабочими поверхност ми к торцу оправки и расположены на нажимном устройстве на одинаковых рассто ни х от оси оправки. г

Description

2.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что ложемент выполнен с профилированным кольцевым У -образным пазом, а профилирую щие иг прижимные ролики выполнены с профильными выступами, соответствующими профилю канавки. 3.Устройство по П.1, отличающеес  тем , что оправка вьшолнена с кольцевым V -образным выступом на торцовой поверхности, а профилирующие и прижимные ролики выполнены с соответствующими этому выступу V -образными канавками. А. Устройство по П.1, о т л и чающее с   тем, что нажимной механизм выполнен в виде диска, установленного соосно с оправкой, привода его осевого перемещени  и подпружиненного коромысла, установленного в -плоскости, касательной к наружной поверхности оправки. 3 5.Устройство по П.1, о т л и чающеес  тем, что оно снабжено подготовительным механизмом, установленным в корпусе с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном оси оправки, а также св занными с подготовительным механизмом фрикционными муфтами с установленными в них упругими элементами и винтовыми зажимами. 6.Устройство по П.-1, отличающеес  тем, что подготовительньй механизм выполнен в виде основани , установленных на основании приспособлений дл  обезжиривани  металлической ленты и нанесени  кле  на леиту наполнител . 7. Устройство по П.1, отличающеес  тем, что прижимные ролики смонтированы на подпружинен .ном коромысле.

1

Устройство дл  изготовлени  прокладок относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к технологическому оборудованию дл  изготовлени  прокладок, состо щих из чередуюш:ихс  V - или W -образно профилированных лент металла и нат полнител , например, паронита. Прокладки такого рода широко примен ютс  в различных отрасл х промышленно1 ти дл  уплотнени  разъемных соединений, работаюпц1х в услови х высоких давлений и температур. Изобретение может быть использовано на

заводах асбестотехнических изделий. I

Известно устройство дл  изготовлени  металлоасбестовых прокладок, содержащее вращающуюс  оправку, гофрированные и прижимные валки 1 .

Недостаток этого устройства заключаетс  в низкой производительности вследствие того, что в качестве заготовки используетс  не лента, а целый лист металла, которьй сваривают в цилиндр, а затем разрезают на отдельные кольцам

Известно также устройство дл  изготовлени  асбометаллических

прокладок, состо щих из чередующихс  Y -образно профилированных лент металла и наполнител , содержащее корпус, установленную в нем оправку с ложементом, привод вращени  оправки, нажимной механизм, профилирующие и прижимные ролики и кассеты дл  лент 2J .

Описанна  установка предназначена дл  изготовлени  прокладок, уплотн ющих плоские поверхности, и не может быть применена дл  изготовлени  прокладок, уплотн ющих цилиндрические поверхности.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем обеспечени  возможности изготовлени  прокладок, уплотн ющих цилиндрические, поверхности.

Эта цель достигаетс  тем, что устройство дл  изготовлени  прокладок , состо щих из чередующихс , например , V -образно профилированных лент металла и наполнител , содержащее корпус, установленную в нем опраку с ложементом, привод вращени  оправки , нажимной механизм, прижимные и профилирующие ролики с рабочими поверхност ми и кассеты дл  лент, снабжено калибрующими элементами, установленными предпочтительно на нажимном механизме, ложемент выполнен на торцовой поверхности оправки, нажимной механизм выполнен с возможностью перемещени  в осевом относительно оправки направлении, а ролики обращены своими рабочими поверхност ми к торцу оправки и расположены на нажимном устройстве на одинаковых рассто ни х от оси оправки, ложемент вьтолнен с профилированным пазом в виде V -образной канавки, а профилирующие и прижимные ролики с профильными выступами, соответствующими профилю канавки, оправр а вьшолнена с кольцевым V -образным выступом на торцовой поверхности, а профилирующие и прижимные ролики - с соответствующими этому выступу V -об разными канавками, нажимной механизм выполнен в виде диска, установленного соосно с оправкой, привода осевоГО перемещени  и подпружиненного коромьюла , установленного в плоскости, касательной к наружной поверхности оправки, оно снабжено подготовительным механизмом, установленным в корпусе с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном оси оправки, а также св занными с подготовительным механизмом фрикционньпда муфтами с установленными в них упругими элементами и винтовыми зажимами прдготовительньй механизм выполнен в виде основани , установленных на основании приспособлений дл  обезжиривани  металлической ленты и нанесени  кле  на ленту накопител , прижим ные ролики смонтированы на подпружиненном коромысле. На фиг. .1 показано устройство дл  изготовлени  прокладок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - коромысло с роликами; на фиг. 4 - вариант выполнени  профилированного паза. Установка содержит корпус 1, в котором установлена с возможностью вращени оправка 2 дл  намотки прокладки , снабженна  приводом 3. На торцовой стороне оправки выпол нен в виде V -образной канавки ложемент 4, фиксирующий прокладку 5 в осевом направлении. В радиальном направлении прокладка фиксируетс  выполненной на оправке цилиндрической поверх34 ностью 6, контактирующей с внутренней уплотн ющей поверхностью прокладки, и калибруюпщми роликами 7, контактирующими с наружной уплотн ющей поверхностью прокладки. На калибрующих роликах выполнена коническа  заходна  поверхность 8. Дл  закреплени  конца металлической ленты оправка снабжена пазом 9 и винтом 10. По средней окружности Y -образной канавки расположены сквозные отверсти  11,предназначенные дл  съема прокладки. Установка содержит профилирующие 12 и прижимные 13 ролики, которые обращены поверхност ми к торцу оправки и установлены вдоль окружности V-образной канавки на нажимном устройстве , вьтолненном в виде диска 14, снабженного пневмоприводом 15 осевого перемещени . Профилирукмцие и прижимные ролики попарно установлены на подпружиненных пружинами 16 коромыслах 17, качающихс  на ос х 18 в плоскости , касательной к цилиндрической поверхности оправки. Профили роликов. вьтолнены в виде выступов, соответствующих профилю V -образной канавки. Оправка может быть выполнена также и с V -образным выступом на торцовой поверхности. В этом случае профилирующие и прижимные ролики выполн ютс  с соответствующими выступу канавками (см. фиг. 4). На диске 14 установлено направл ющее приспособление с роликом 19 дл  ленты 20 металла и ленты 21 наполнител , намотанных на кассеты 22 и 23, установленные в подшипниках кронштейна 24. Кронштейн 24 закреплен на основании 25, на котором также закреплен подготовительный механизм, выполненный в виде приспособлени  26 дл  обезжиривани  металлической ленты , например, путем протирки ее бензином , и приспособлени  27 дл  нанесени  кле  на ленту наполнител . Основание 25 выполнено подвижным в направлении, перпендикул рном оси оправки, и может быть закреплено в избранном положении дл  обеспечени  намотки на установке прокладок различных диаметров. С этой же целью в диске 14 вьгтолнены радиальные пазы 28, в KOTopbtx с возможностью радиального перемещени  и закреплени  в избранном положении установлены коромысла 17с профилирующими и приимными роликами, кронштейны 29 . с

Claims (7)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК, состоящее из чередующихся, например V -образно профилированных лент металла и наполни- теля, содержащее корпус, установленную в нем оправку с ложементом, привод вращения оправки, нажимной механизм, прижимные и профилирующие ролики с рабочими поверхностями, и кассеты для лент, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено калибрующими элементами, установленными предпочтительно на нажимном механизме, ложемент выполнен на торцовой поверхности оправки, нажимной механизм установлен с возможностью перемещения в осевом относительно оправки направлении, а ролики обращены рабочими поверхностями к торцу оправки и расположены на нажимном устройстве на одинаковых расстояниях от оси оправки.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ложемент выполнен с профилированным кольцевым V -образным пазом, а профилирующие и прижимные ролики выполнены с профильными выступами, соответствующими профилю канавки.

3. Устройство поп.1, отличающееся тем , что оправка выполнена с кольцевым V -образным выступом на торцовой поверхности, а профилирующие и прижимные ролики выполнены с соответствующими этому выступу V -образными канавками.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нажимной механизм выполнен в виде диска, установленного соосно с оправкой, привода его осевого перемещения и подпружиненного коромысла, установленного в плоскости, касательной к наружной поверхности оправки.

5. Устройство по п.1, о т лича ю щ е е с я тем, что оно снабжено подготовительным механизмом, .установленным в корпусе с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси оправки, а также связанными с подготовительным механизмом фрикционными муфтами с установленными в них упругими элементами и винтовыми зажимами.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подготовительный механизм выполнен в виде основания, установленных на основании приспособлений для обезжиривания металлической ленты и нанесения клея на ленту наполнителя.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что прижимные ролики смонтированы на подпружиненном коромысле.