Изобретение относитс к аналитическому приборостроению, а конкретнее к устройствам дл калориметрических измерений при каталитическом окис лении компонентов газовой смеси, и может быть использовано в аналитическом приборостроении и, в частности, в газовой хроматографии. Известен термохимический детектор, работа которого основана на измерении теплового эффекта при сгорании компонентов анализируемой пробы в присутст вии катализатора. Этот детектор содер жит чувствительный элемент - платиновую спираль, размещенную в реакционной камере Недостатком его вл етс низка чувствительность он позвол ет определ ть вещества в ограниченном интервале концентраций - от 0,1 до 5 обД. Широко известно также в практике газового анализа использование ультразвукового (УЗ) воздействи дл интенсификации процессов взаимодействи за счет снабжени анализатора возбудим телем УЗ-колебаний. Наиболее близким к предлагаемому вл етс Термохимический детектор, содержащий камеру, в которой расположены рабочий и сравнительный чувствительные элементы и пьезокерамический элемент, подсоединенный к УЗ-генератору 2. Недостатком указанного устройства вл етс низка чувствительность из-за того, что в реакции каталитического окислени на рабочем чувствительном элементе принимает участие незначительна часть исследуемого газа. Это не позвол ет производить анализ пробы, содержащей малые кон- : центрации исследуемых газов. Цель изобретени - повышение чувствительности термохимического детектора . Поставленна цель достигаетс тем, что а термохимическом детекторе, содержащем камеру, в которой расположе39 ны рабочий и сравнительный чувствительные элементы и пьезокерамический элемент, подсоединенный к УЗ-генератору , пьезокерамич1еский элемент выполнен в виде раздел ющей камеру втулки, подключённой к УЗ- генератору торцами, в которых выполнены полости с фокусирующей поверхностью, а чувствительные элементы размещены в фокусах полостей. Аксиально пол ризованна пьезокерамическа втулка возбуждаетс напр жением генератора. Максимальна концентраци энергии УЗ сосредо точена в фокусах излучаюиих поверхностей , где расположены чувствитель ные элементы. Этим достигаетс наибольшее акустическре воздействие на процесс горени исследуемого газа на рабочем элементе. Акустические колебани привод т молекулы газа в колебательное движение относительно рабочего чувствительного элемента с удвоенной частотой звукового пал увеличива таким образом количество прореагированных молекул, т.е. интенсифициру процесс горени . В результате чувствительность детектора повышаетс . Сравнйтелы 1Й чувствительный элемент служит дл компенсации эффект-а теплоемкости и 9геплопроводности анализируемого газа, из менени температуры и расхода газаносител , а также дл компенсации изменени температуры чувствительных элементов, вызванного воздействи на них УЗ колебаний . Пьезокерамическа втулка, помимо своей основной функции как источника УЗ колебаний, выполн ет также роль теплового экрана, исключающего взаимовли ние термоэлементов. На чертеже изображен термохимичес КИЙ детектор., разрез. Детектор содержит корпус 1 с реак ционной камерой, на торцах которой закреплены держатели рабочего 2 и сравнительного 3 чувствительных элементов . В реакционной камере корпуса 1 установлена пьезокерамическа втулка Ц, в торцах которой выполнены полости с фокусирующей поверхностью а сами торцы втулки подключены к УЗ генератору 6. Чувствительные элементы размещены в фокусах полостей. Устройство работает следующим образом. Анализируемый горючий газ в потоке газа-носител , пройд сравнительный элемент 3, поступает через канал 7 в реакционное озвучиваемое пространство камеры детектора, где находитс рабочий элемент 2, представл ющий собой спираль из платиновой проволочки с активным каталитическим покрытием. На поверхности рабочего элемента происходит окисление горючего газа, полнота которого повышаетс в результате концентрированного воздействи УЗ. Прирост температуры , а, следовательно, и сопротивлени платиновой проволочки рабочего элемента, обусловленный реакцией окислени и завис щий от концентрации анализируемого газа, фиксируют с помощью мостовой измерительной схемы, в которую дифференциально включены рабочий и сравнительный элементы . Проведены экспериментальные исследовани вли ни ультразвуковых колебаний на .величину сигналов, получаемых при анализе малых концентраций . водорода с помощью насто щего деТектора . В качестве газа-носител используетс воздух. Источником ультразвука служит аксиально пол ризованный пьезоэлемент - втулка k из пьезокерамики (цирконат титаната свинца). Переменное напр жение подводитс от УЗ-генератора 6 к электродам на торцах втулки. Рабочий элемент 2 и элемент 3 сравнени включены в электрическую мостовую схему. Сигнал разбаланса моста, возникающий при горении анализируемого газа, служит мерой концентрации этого газа. Эксперименты показывают, что величина сигнала от сгорани водорода при воздействии на рабочий элемент тормохимического детектора ультразвука всегда больше, озвучивани . В исследованном диапазоне концентраций водорода (от 0,002 до 0,2 об.) и при.одной и той же интенсивности УЗ величина усилени К, равного отношению величины сигнала при сгорании водорода в присутствии УЗ к величине сигнала без УЗ, возрастает с уменьшением концентрации водорода. Сигнал от горени микроконцентраций водорода на низкотемпературном каталическом рабочем элементе усиливаетс за счет дополнительного воздействи УЗ более чем в 3 раза.