SU933754A1 - Колпакова электропечь дл отжига рулонов - Google Patents

Колпакова электропечь дл отжига рулонов Download PDF

Info

Publication number
SU933754A1
SU933754A1 SU802949179A SU2949179A SU933754A1 SU 933754 A1 SU933754 A1 SU 933754A1 SU 802949179 A SU802949179 A SU 802949179A SU 2949179 A SU2949179 A SU 2949179A SU 933754 A1 SU933754 A1 SU 933754A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
insert
rolls
foot
muffle
stand
Prior art date
Application number
SU802949179A
Other languages
English (en)
Inventor
Зиновий Петрович Вишня
Лидия Георгиевна Фролова
Семен Федорович Кравцов
Original Assignee
Харьковское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Электротермического Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Электротермического Оборудования filed Critical Харьковское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Электротермического Оборудования
Priority to SU802949179A priority Critical patent/SU933754A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU933754A1 publication Critical patent/SU933754A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Изобретение относится к электротермическому оборудованию, в частности к устройствам для нагрева, и может быть использовано в металлур-. гии, например, при термической обработке рулонов холоднокатаной стали.
Известна одностопная колпаковая печь для отжига рулонов, содержащая нагревательный колпак, стенд, муфель, конвекторные кольца и газораспределительное устройство, состоящее из концентрически расположенных труб с приемными кольцевыми раструбами и регулирующими дросселями.
Газораспределительное устройство предназначено для обеспечения равномерности температурного поля по высоте садки. Регулирующие дроссели установлены на пути потоков циркулирующего защитного газа для разделения и управления потоками газа, выходящими из отдельных конвекторных колец^1].
Недостатками известной конструкции колпаковой печи является неравномерность температурного поля по сечению садки вследствие низкого коэффициента теплоотдачи к внутренней поверхности рулонов, что ухудшает качество термообработки металла, снижает производительность электропечи.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является колпаковая печь, содержащая нагревательный колпак, стенд, защитный муфель и центральную вставку. Вставка установлена внутри рулонов на одной оси с ними и выполнена в виде цилиндрической трубы, через которую отсасывается защитный газС2 3.
Недостатком указанной конструкции колпаковой печи является неравномерность распределения температурного по ля по высоте стопы рулонов вследствие неравномерного распределения пото3 ков циркулирующего газа по высоте стопы.
Цель изобретения - повышение равномерности температурного поля по высоте стопы рулонов. 5
Поставленная цель достигается тем, что в колпаковой электропечи для отжига рулонов, содержащей нагревательный колпак, стенд и защитный муфель с центральной вставкой, вставка выпол-о йена в виде усеченного конуса, расположенного большим основанием в нижней части муфеля, при этом основание вставки удалено от стенда на расстояние, равное зазору между внутренним 15 диаметром стопы и большим основанием вставки.
( ,На чертеже изображена колпаковая печь, разрез.
Колпаковая электропечь содержит 20 футерованный нагревательный колпак 1, стенд 2, защитный муфель 3,. конвекторные кольца 4, центральную вставку 5, направляющий аппарат 6 и циркуляционный вентилятор 7. - 25
Центральная вставка 5 установлена на одной оси с рулонами 8 и выполнена в виде усеченного конуса, конусность которого равна 1:1,35, а большее основание удалено от стенда 2 на рас- з® стояние, равное зазору между внутренним диаметров стопы рулонов 8 и большим основанием вставки.
Направляющий аппарат 6 распределяет газ между защитным муфелем 3 и на-35 ружной боковой поверхностью рулонов 8, направляет газ через конвекторные кольца 4 таким образом, что он омывает торцы рулонов 8, а затем, попав в кольцевую щель между внутренней боковой поверхностью рулона 8 и центральной вставкой 5, омывает внутреннюю поверхность садки, а затем направляется в вентилятор 7·
Выполнение центральной вставки 5 45 в виде усеченного конуса позволяет обеспечить равномерность температурного поля по высоте стопы рулонов 8.
Конусность 1:1,35 выбирают из условия обеспечения оптимального повышения коэффициента теплопередачи к внутренней поверхности рулонов.
Установка центральной вставки 5 выбрана из условия обеспечения равномерного распределения скоростей защитного газа.
Выполнение центральной вставки в виде усеченного конуса позволяет увеличить прогрев внутренней поверхности рулонов, повысить равномерность температурного поля по высоте стопы рулонов и в поперечном сечении рулонов и увеличения коэффициента теплопередачи.
За счет этого достигается сокращение времени нагрева (охлаждения) Осадки, увеличение производительности электропечи,, снижение удельного расхода электроэнергии, а также улучшение качества отжига рулонов стали.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к электротермическому оборудованию, в частности к устройствам дл  нагрева, и может быть использовано в металлургии , например, при термической обра ботке рулонов холоднокатаной стали. Известна одностопна  колпакова  печь дл  отжига рулонов, содержаща  нагревательный колпак, стенд, муфел конвекторные кольца и газораспредел тельное устройство, состо щее из концентрически расположенных труб с приемными кольцевыми раструбами и регулирующими дроссел ми. Газораспределительное устройство предназначено дл  обеспечени  равномерности температурного пол  по высоте садки. Регулирующие дроссели установлены на пути потоков циркулирующего защитного газа дл  разделени  и управлени  потоками газа, выход щими из отдельных конве торных колец 1J. Недостатками известной конструкции колпаковой печи  вл етс  неравномерность температурного пол  по сечению садки вследствие низкого коэффициента теплоотдачи к внутренней поверхности рулонов, что ухудшает качество термообработки металла , снижает производительность электропечи . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности  вл етс  колпакова  печь, содержаща  нагревательный колпак, стенд, защитный муфель и центральную вставку. Вставка установлена внутри рулонов на одной оси с ними и выполнена в виде цилиндрической трубы, через которую отсасываетс  защитный газС23. Недостатком указанной конструкции колпаковой печи  вл етс  неравномерность распределени  температурного пол  по высоте стопы рулонов вследствие неравномерного распределени  потоков цирку/1ирую1дего газа по высоте стопы. Цель изобретени  - повышение равномерности температурного пол  по высоте стопы рулонов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в колпаковой электропечи дл  отжига рулонов, содержащей нагревательный колпак, стенд и защитный муфель с центральной вставкой, вставка выпол нена в виде усеченного конуса, расположенного большим основанием в нижней части муфел , при этом основание вставки удалено от стенда на рассто ние , равное зазору между внутренним диаметром стопы и большим основанием вставки. , jHa чертеже изображена колпакова  печь, разрез. Колпакова  электропечь содержит футерованный нагревательный колпак 1, стенд 2, защитный муфель 3,, конвекторные кольца , центральную вставку 5, направл ющий аппарат б и циркул ционный вентил тор 7. Центральна  вставка 5, установлена на одной оси с рулонами 8 и выполнена в виде усеченного конуса, конусность которого равна 1:1,35, а большее основание удалено от стенда 2 на рассто ние , равное зазору между внутренним диаметров стопы рулонов 8 и большим основанием вставки. Направл ющий аппарат 6 распредел ет газ между защитным муфелем 3 и наружной боковой поверхностью рулонов 8, направл ет газ через конвекторные кольца k таким образом, что он омывает торцы рулонов 8, а затем, попав в кольцевую щель между внутренней боковой поверхностью рулона 8 и центральной вставкой 5, омывает внутреннюю поверхность садки, а затем направл етс  в вентил тор 7. Выполнение центральной вставки 5 в виде усеченного конуса позвол ет обеспечить равномерность температурного пол  по высоте стопы рулонов 8. 93 4 Конусность 1:1,35 выбирают из услови  обеспечени  оптимального повышени  коэффициента теплопередачи к внутренней поверхности рулонов. Установка центральной вставки 5 выбрана из услови  обеспечени  равномерного распределени  скоростей защитного газа. Выполнение центральной вставки в виде усеченного конуса позвол ет увеличить прогрев внутренней поверхности рулонов, повысить равномерность температурного пол  по высоте стопы рулонов и в поперечном сечении рулонов и увеличени  коэффициента теплопередачи. За счет этого достигаетс  сокращение времени нагрева (охлаждени ) садки, увеличение производительности электропечи,, снижение удельного расхода электроэнергии, а также улучшение качества отжига рулонов стали. Формула изобретени  Колпакова  электропечь дл  отжига рулонов, содержаща  нагревательный колпак, муфель, центральную вставку и стенд, отличающа с  тем, что, с целью повышени  равномерности температурного пол  по высоте стопы, вставка выполнена в виде (Усеченного конуса, расположенного большим основанием в нижней части муфел , при этом основание вставки удалено от стенда на рассто ние, равное зазору между внутренним диаметром стопы и большим основанием вставки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 385159, кл. F 27 В 17/00, 1970.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 365388, кл. С 21 D 9/00, 1970.
SU802949179A 1980-07-04 1980-07-04 Колпакова электропечь дл отжига рулонов SU933754A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802949179A SU933754A1 (ru) 1980-07-04 1980-07-04 Колпакова электропечь дл отжига рулонов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802949179A SU933754A1 (ru) 1980-07-04 1980-07-04 Колпакова электропечь дл отжига рулонов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU933754A1 true SU933754A1 (ru) 1982-06-07

Family

ID=20905469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802949179A SU933754A1 (ru) 1980-07-04 1980-07-04 Колпакова электропечь дл отжига рулонов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU933754A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1088747A (en) Preheating furnace
SE452023B (sv) Forfarande for vermebehandling av tradringar och ugn for genomforande av vermebehandlingen
US2215080A (en) Gas heated furnace and method of operating same
SU933754A1 (ru) Колпакова электропечь дл отжига рулонов
US3170016A (en) Fluid transfer device
US2731254A (en) Annealing furnace structure
JP6030801B1 (ja) 併行処理が可能な鋼線材の多機能熱処理装置
US2580283A (en) Coil annealing apparatus
CN216550113U (zh) 流体引导装置及套筒轴、耐火管和含其的系统
US3204940A (en) Apparatus for cooling hot metal rod in a laying reel
US3459414A (en) Heat-treatment apparatus
US2638333A (en) Continuous furnace
JPH01502760A (ja) ベル型炉で金属ストリップのコイルを熱処理する方法およびこの方法を実施するためのベル型炉
SU825655A1 (ru) Способ циркуляции защитного газа в колпакодых печах 1
SU1657535A1 (ru) Колпакова печь
SU699308A1 (ru) Конвекторное кольцо
RU2040751C1 (ru) Колпаковая печь для отжига металла в рулонах
RU2128234C1 (ru) Колпаковая печь
SU924128A1 (ru) Колпаковая печь 1
SU385159A1 (ru) Одностопная колпаковая печь для отжига рулонов
SU1227927A1 (ru) Способ охлаждени рулонов стали после отжига
JP2021509391A (ja) 金属浴内におけるガラスリボンの放射冷却のための装置
SU1165862A1 (ru) Муфель колпаковой печи
SU1234446A2 (ru) Стенд колпаковой печи
SU870461A2 (ru) Конвекторное кольцо