Изобретение относитс к области металлообработки и может быть использовано при конструировании инструмента с вставными ножами. Известны режущие инструменты, например фрезы, содержащие корпус с раз метенными в нем. цилиндрическими ножами , в каждом из которых выполнено цилиндрическое отверстие, в котором установлен валик с эксцентрической проточкой, взаимодействующей с упорами 1 . Недостатками фрезы вл ютс неудоб ство сборки и разборки из-за наличи большого количества деталей, которые могут выпадать из корпусов ножей при сборке фрез, а также необходимость раздельного хранени значительного количества деталей. Целью изобретени вл етс упроще ние сборки и разборки фрез. Поставленна цель достигаетс тем что в корпусе каждого ножа выполнена П-образна прорезь, образующа упругий лепесток, основание которого совпадает с образующей наружной поверхности ножа. На конце упругого лепестка на его внутренней поверхности выполнен выступ, предназначенный дл взаимодействи с эксцентричной проточкой валика. На фиг. .1 представлена торцова фреза, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. Сборный ре чущий инструмент содержит корпус 1 с размещенными в нем режущими пластинами 2 цилиндрических ножей 3, в теле которых установлен валик k с эксцентричной П.РОТОЧКОЙ 5, взаимодействующей с упругим лепестком 6, на котором выполнен выступ 7. Лепесток 6 представл ет собой полуотделенный от тела ножа 3 упругий элемент конструкции. Выступ 7 на лепестке 6 выполнен в наиболее удаленнойThe invention relates to the field of metalworking and can be used in the design of the tool with insert knives. Cutting tools are known, for example milling cutters comprising a housing with spaced in it. cylindrical knives, in each of which a cylindrical bore is made, in which a roller with an eccentric groove, cooperating with the stops 1, is installed. The disadvantages of the cutter are the inconvenience of assembly and disassembly due to the presence of a large number of parts that may fall out of the body of the knives when assembling the cutters, as well as the need for separate storage of a significant number of parts. The aim of the invention is to simplify the assembly and disassembly of cutters. The goal is achieved by the fact that in the case of each knife there is a U-shaped slot, forming an elastic petal, the base of which coincides with the generatrix of the outer surface of the knife. At the end of the elastic lobe on its inner surface there is a protrusion designed to interact with the eccentric groove of the roller. FIG. .1 is a face mill, side view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. 2. The assembly cutting tool comprises a housing 1 with cutting plates 2 of cylindrical knives 3 placed in it, in whose body a roller k is installed with an eccentric P. ROLL 5 interacting with an elastic petal 6 on which a projection is made 7. Petal 6 is semi-detached from the body of the knife 3 elastic element of the structure. The protrusion 7 on the petal 6 is made in the most remote
его части от места соединени с телом ножа 3.parts thereof from the point of connection with the body of the knife 3.
Образующие лепестка 6 и выступа 7 параллельны образующим тела ножа 3. Лепесток 6 должен быть расположен так, чтобы направление усили от зажимающего выступа 7 и эксцентрика совпадало с диаметральной плоскостью 0 - О 2 тела ножа 3 и пересекалось с направлением равнодействующей силы резани в зоне Г . Forming petals 6 and protrusion 7 parallel to those forming knife body 3. Petal 6 should be positioned so that the direction of force from clamping protrusion 7 and eccentric coincides with the diametrical plane 0 - O 2 of knife body 3 and intersects with the direction of the resultant cutting force in zone G.
Сборка режущего инструмента производитс следующим образом.The assembly of the cutting tool is as follows.
В полость корпуса ножа 3 ввод т валик k. Его передний заходный конус воздействует на выступ 7 и отгибает лепесток 6. При дальнейшем осевом перемещении валика k его эксцентрикова проточка 5 займет положение под выступом 7, и он под действием лепестка 6 заскакивает в углубленную часть эксцентриковой проточки 5, удержива валик от выпадани из попости ножа 3. Собранный нож 3 вставл от в цилиндрическое отверстие корпуfa и устанавливают по шаблону, обеспечива необходимые углы резани . Удержива нож, поворачивают валик 4 за верхнюю часть. При этом поверхность эксцентрика воздействует на выступ 7 лепестка 6, создава распорные усили , воздействующие на поверхности отверсти в корпусе 1 и закрепл ющие ножи силой трени . A roller k is introduced into the cavity of the knife body 3. Its front feed cone acts on the protrusion 7 and bends the petal 6. With further axial movement of the roller k, its eccentric groove 5 will take a position under the protrusion 7, and under the action of the petal 6 it drops into the recessed part of the eccentric groove 5, keeping the roller from falling out of the knife popost 3. The assembled knife 3 is inserted from into the cylindrical hole of the housing and set in a pattern, providing the necessary cutting angles. Holding the knife, turn the roller 4 at the top. In this case, the eccentric surface acts on the protrusion 7 of the petal 6, creating expansion forces acting on the surface of the holes in the housing 1 and securing the knives with friction force.
Далее ножи устанавливаютс описанным способом по следу.Next, the knives are mounted in the described manner on the track.
Предложенный способ креплени цилиндрических ножей упрощает сборку фрез и предохран ет от выпадани эксцентрикового валика из ножа, что обеспечивает высокую точность сборки фрез.The proposed method of mounting cylindrical knives simplifies the assembly of the cutters and prevents the eccentric roller from falling out of the knife, which ensures high accuracy of assembly of the cutters.