SU933258A2 - Apparatus for rolling powder - Google Patents
Apparatus for rolling powder Download PDFInfo
- Publication number
- SU933258A2 SU933258A2 SU802962112A SU2962112A SU933258A2 SU 933258 A2 SU933258 A2 SU 933258A2 SU 802962112 A SU802962112 A SU 802962112A SU 2962112 A SU2962112 A SU 2962112A SU 933258 A2 SU933258 A2 SU 933258A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- powder
- rolling
- tape
- deformation
- deformation zone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
(Sl) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОРОШКА(Sl) PREPARING POWDER DEVICE
II
i Изобретение относитс к порошковой металлургии.i The invention relates to powder metallurgy.
По основному авт. св. № известно устройство дл прокатки порошка , включающее формующий элемент, замкнутые металлические ленты, приводные и нат жные валки, причем формующий элемент выполнен в виде корпуса и закрепленных в нe опорных роликов , ролики расположены по образующей омага деформации и по крайней мере один из них выполнен в виде эксцентрика l.According to the main author. St. No. a device for rolling powder is known, including a forming element, closed metal tapes, drive and tension rolls, the forming element being designed as a housing and fixed in its support rollers, the rollers are located along the forming deformation, and at least one of them is made eccentric l.
Известное устройство позвол ет производить прокатку плоских полуфабрикатов . В этом случае силы трени в очаге деформации создают подпор , который позвол ет формировать центральную часть получаемой ленты достаточной плотности и прочности. При прокатке полуфабрикатов i с малым отношением ширины к высоте, например профилей квадратного сечени или близкого к квадрату, этих силThe known device allows rolling semi-finished products. In this case, the friction forces in the deformation zone create a support that allows forming the central part of the resulting tape of sufficient density and strength. When rolling semi-finished products i with a small ratio of width to height, such as square section profiles or close to square, these forces
трени недостаточно дл создани необходимого подпора. Таким образом, невозможно получение изделий с малым отношением ширины к высоте.friction is not enough to create the necessary backwater. Thus, it is impossible to obtain products with a small ratio of width to height.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей устройства.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device.
Эта цель достигаетс тем, что замкнутые металлические ленты со стороны контакта с порошком выпол10 нены с покрытием из полиуретана, а в покрытии по длине ленты выполнен по крайней мере один ручей.This goal is achieved by the fact that closed metal tapes on the side of contact with the powder are made with a coating of polyurethane, and in the coating along the length of the tape at least one stream is made.
При сжатии с нанесенным на них покрытием из полиуретана создаетс When compressed with a polyurethane coating applied to them, it creates
15 замкнутый, постепенно сужающийс очаг деформации. Профиль ручьев выполнен таким образом, чтобы после прокатки получить изделие заданной формы и размеров в поперечном сече20 нии .15 closed, gradually narrowing the center of deformation. The profile of the streams is designed in such a way that, after rolling, to obtain a product of a given shape and size in transverse section 20.
По ширине ленты может быть выполнено несколько ручьев различного либоодинакового сечени , что дополнительно расшир ет технологические воэможнЬсти устройства, так как создаетс возможность прокатки нескольких изделий при использовании одного комплекта лент.Several streams of various or equal sections can be made across the width of the tape, which further expands the technological capabilities of the device, since it creates the possibility of rolling several products using one set of tapes.
На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the scheme of the proposed device; in fig. 2, section A-A in FIG. one.
Устройство включает приводные валки 1, нат жные валки 2, охваченные замкнутой металлической лентой 3. Формующий элемент выполнен в виде закрепленного в корпусе (на чертеже не noKaaaHj набора опорных роликов k, на которые опираетс рабоча часть ленты, контактирующей с очагом деформации. Замкнутые гибкие металлические ленты снабжены со сто роны контакта с порошком слоем 5 из полиуретана.The device includes drive rolls 1, tension rolls 2, covered by a closed metal tape 3. The forming element is designed as fixed in a housing (in the drawing there is no set Ka of a support rollers k on which the working part of the tape is in contact with the deformation zone. Closed flexible metal The tapes are provided on the side of contact with the powder with a layer 5 of polyurethane.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Вращающийс момент передаетс от рабочих валков 1 нат жным валкам 2 и опорным роликам i через гибкую ленту 3. Рабочие валки 1 сближают н рассто ние, при котором за счет сплющивани сло из эластичного материала (полиуретана) на ленте создаетс замкнутый очаг деформации (калибр) , образованный ручь ми, выполненными в слое из полиуретана. Очаг деформации постепенно сужаетс по направлению прокатки. В образованный калибр со стороны входа в очаг деформации при помощи питател подают порошок. Питатетель (на чертеже не показан) выполнен, например, в виде воронки с трубкой, нижний обрез которой размещают ниже уровн перекрыти очага деформации эластичным слоем. Таким образом, исключаетс просыпание порошка, мину калибр. Засыпанный порошок увлекаетс силами трени в постепенно суживающийс , закрытый со всех сторон калибр, где и происходит его обжатие.Калибр суживаетс не только по высоте очага деформации , но и вследствие упругой деформации сло по ширине очага деформации. Таким образом., деформа i Ци порошка осуществл етс по ходу прокатки как по толщине заготовки, так и по ширине, что приближает схему напр женного состо ни к гидростатическому сжатию. Така схема повышает пластические свойства деформируемого материала, благопри тствует получению издели , равноплотного по поперечному сечению.The rotational moment is transmitted from the work rolls 1 by the tension rolls 2 and the support rollers i through the flexible tape 3. The work rolls 1 bring together a distance at which, by flattening a layer of elastic material (polyurethane) on the tape, a closed deformation zone (caliber) is created, formed by streams made in a layer of polyurethane. The deformation zone gradually narrows in the direction of rolling. Powder is supplied to the educated caliber from the entrance to the deformation zone using a feeder. The feeder (not shown) is made, for example, in the form of a funnel with a tube, the lower edge of which is placed below the level of overlap of the deformation zone with an elastic layer. In this way, spilling of the powder, mine caliber is avoided. Powdered powder is entrained by friction forces in a gradually narrowing caliber closed on all sides, where its compression occurs. Caliber is narrowed not only by the height of the deformation zone, but also due to the elastic deformation of the layer across the width of the deformation zone. Thus, the deformation i Qi of the powder is carried out in the course of rolling both in the thickness of the workpiece and in width, which brings the stress state scheme closer to hydrostatic compression. Such a scheme improves the plastic properties of a deformable material and favors obtaining a product that is equally dense in cross section.
Применение описываемого устройств обеспечивает расширение технологических возможностей, так как позвол ет прокатывать профили разнообразного сечени .The use of the described device provides an expansion of technological capabilities, as it allows rolling profiles of various sections.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802962112A SU933258A2 (en) | 1980-07-16 | 1980-07-16 | Apparatus for rolling powder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802962112A SU933258A2 (en) | 1980-07-16 | 1980-07-16 | Apparatus for rolling powder |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU804206 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU933258A2 true SU933258A2 (en) | 1982-06-07 |
Family
ID=20910437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802962112A SU933258A2 (en) | 1980-07-16 | 1980-07-16 | Apparatus for rolling powder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU933258A2 (en) |
-
1980
- 1980-07-16 SU SU802962112A patent/SU933258A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2045333A1 (en) | Wall means | |
US6571593B1 (en) | Continuous shear deformation device | |
EP0399643A3 (en) | Pressure fixing and developing apparatus | |
EP1674228A2 (en) | System for compacting ceramic powders for forming slabs using a belt | |
SE8001414L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR PRODUCING BAND SIZE MATERIALS WITH PROFILED SECTION | |
CH418626A (en) | Device for producing a continuous strip | |
SU933258A2 (en) | Apparatus for rolling powder | |
DE59102056D1 (en) | Cage for a slewing bearing. | |
US2994917A (en) | Apparatus for rolling metal powder | |
DE576353T1 (en) | Variable speed conveyor for accelerated passenger conveyor belts. | |
EP0005077A1 (en) | Extrusion apparatus and method of use thereof | |
ES499879A0 (en) | A PROCEDURE WITH ITS APPROPRIATE APPARATUS, TO REDUCE THE WIDTH OF A FLAT METAL PRODUCT OF THE FLAT GRINDING TYPE BY LAMINATION. | |
US726691A (en) | Machinery for rolling sheet or other metal strips or bars of curved or other section. | |
ATE277705T1 (en) | METHOD FOR CONTINUOUS CASTING THIN METAL STRIPS | |
GB1562221A (en) | Method and apparatus for flexibilizing leather | |
DE2505560C3 (en) | ||
DK0644822T3 (en) | Improvements to or related to methods and apparatus for continuous formation of an extruded product | |
EP0803453B1 (en) | Roller conveyor | |
DE2428619A1 (en) | DISC CHAIN SUSPENSION | |
SU1722689A2 (en) | Device for molding powder articles by rolling | |
SU910363A1 (en) | Hopper apparatus for feeding powder in rolling mill rolls | |
SU965583A1 (en) | Rolls for producing complex periodic sections | |
DE3329616A1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS SHAPING OF POLYSTYRENE | |
SU671899A1 (en) | Worm screw helix manufacturing method | |
ITMI970813A1 (en) | PROCEDURE FOR BUILDING A PLANT FOR THE PRODUCTION OF A TABLE OF EXPANDED MATERIAL |