SU93263A1 - The method of obtaining microcorrax from electrocorundum - Google Patents

The method of obtaining microcorrax from electrocorundum

Info

Publication number
SU93263A1
SU93263A1 SU416082A SU416082A SU93263A1 SU 93263 A1 SU93263 A1 SU 93263A1 SU 416082 A SU416082 A SU 416082A SU 416082 A SU416082 A SU 416082A SU 93263 A1 SU93263 A1 SU 93263A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
microcorrax
electrocorundum
obtaining
corundum
Prior art date
Application number
SU416082A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.Н. Дубровин
Original Assignee
Б.Н. Дубровин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.Н. Дубровин filed Critical Б.Н. Дубровин
Priority to SU416082A priority Critical patent/SU93263A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU93263A1 publication Critical patent/SU93263A1/en

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Предметом изобретени   вл етс  способ получени  электроизол цио}.;«ого корундового материала «микрокорракса .The subject of the invention is a method for producing electrical insulating cyo}; "oh corundum material" microcorrax.

Качество корунда, как электроизоЛ ционйого материала, определ етс , главным образом, шрисутствием 3-глинозема, Явл ющегос  вредной модификацией, сопутствующей «-фазе .The quality of corundum, as an electrically insulating material, is determined mainly by the presence of 3-alumina, a harmful modification associated with the α-phase.

Описываемым способом, путем стадиального дроблени  и ломола сырь  с |Т оследуюш,ей сухой и люкрой классификацией, производитс  выделение корунда, .содержаи1,его до 4% З-АЬОз в количестве около 7% от исходного Продукта.By the described method, by stadial crushing and crushing of the raw material with | T, it is dried, and its classification is dry and lyric, corundum is produced, its content is 1, its amount is up to 4% W-AOOz in the amount of about 7% of the original Product.

Исходный материал - белый электро-корунд - в кусках от 50 мм и .-меньше поступает в щековую дробилку, где дробитс  до 5 мм. В дальнейнтем материал направл етс  в валковую дробилку, где после двух приемов дроблени  с рассто нием валкам.и в 5 п 1,5 мм получаетс  продукт от 2 мм и меньше. Продукт этой крупности раздел етс  на грохоте с выделением Классов минус 48 мет п плюс 48 меш.The source material — white electro-corundum — in pieces of 50 mm and less — enters the jaw crusher, where it is crushed to 5 mm. Subsequently, the material is sent to a roll crusher, where after two crushing steps with a distance to rollers and 5 to 1.5 mm, a product of 2 mm or less is obtained. The product of this size is divided at the rumble with the release of Classes minus 48 met n plus 48 mesh.

Выи1еоПисанНыми операци ми достигаетс , с одной сторОНы, подготовка материала к последующим стади м обработки и, с другой, - значительное удаление вредной примеси , каковой  вл етс  р-АЬОз.With the help of written operations, on one side, preparation of the material for the subsequent stages of processing and, on the other, a significant removal of the harmful impurity, which is p-ABOz, is achieved.

Продукт плюс 48 мещ Поступает в щаровую цилиндрическую мельницу периодического действи , где измельчаетс  в течение 10 часов.Product plus 48 tons. It enters a spherical cylindrical batch mill, where it is ground for 10 hours.

Измельченный продукт поступает в гидравлическую классификащпо, где производитс  разделение на два продукта: продукт минус 10 микрон,  вл ющийс  кондиционным продуктом по гранулометрическому составу п называемый «К-1, и продукт плюс 10 микрон,  вл ющийс  не ондиционным по крупности.The crushed product enters the hydraulic classification where the separation into two products is carried out: the product minus 10 microns, which is a conditional product according to the grain size composition n called "K-1", and the product plus 10 microns, which is not conventional by size.

Плюсовой материал от этой операции (класс плюс 10 мпкрон), т. е. более лучщий продукт по содержанию З-АЬОз, вновь подвергаетс  дроблению и обрабатываетс  но той же схеме, в результате чего получаетс  продукт марки «К-2, который  вл етс  лучшим иродуктоМ по содержанию 3-А1оОз, чем продукт марки «К-1.The positive material from this operation (class plus 10 mpcron), i.e. the better product in terms of the content of Z-AOZ, is again crushed and processed in the same way, resulting in a product of the mark "K-2", which is the best The product has a content of 3-A30Oz than the product of the brand “K-1.

Плюсовой лгатерпал от «К-2 вновь дробтгтс , и .получаетс  продукт марки «К-3, более лучщего качества , чем продукт марки «К-2. Повтор   этот процесс, получаем продукт с более низким содержаниемA positive margin from K-2 is again being shotguns, and a product of the brand K-3 is obtained, of a better quality than the product of the brand K-2. Repeat this process, we get a product with a lower content

АЬОЗ.HAZA

Далее продукт проходит химическую обработку, где обрабатываетс  сол ной .кислотой, и поступает IB нрокалку и гранулометрическую доводку . № 93263 Предмет изобретен н   Способ получени  микрокорракса из электрокорунда, отличающ и и с   тем, что сырье подвергают стадиально-му дроблению и измельчению с последующей сухой и мокрой классификацией с целью отделени  частиц 3-AUOs от частиц «-AljOj.Further, the product undergoes chemical treatment, where it is treated with hydrochloric acid, and IB is fed to the mineralizer and the granulometric fine-tuning. No. 93263 Subject matter invented. Method for the production of microcorundum from electrocorundum, distinguished by the fact that the raw material is subjected to staged crushing and grinding, followed by dry and wet classification in order to separate the 3-AUOs particles from the "-AljOj particles.

SU416082A 1950-03-13 1950-03-13 The method of obtaining microcorrax from electrocorundum SU93263A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU416082A SU93263A1 (en) 1950-03-13 1950-03-13 The method of obtaining microcorrax from electrocorundum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU416082A SU93263A1 (en) 1950-03-13 1950-03-13 The method of obtaining microcorrax from electrocorundum

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU93263A1 true SU93263A1 (en) 1951-11-30

Family

ID=48368738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU416082A SU93263A1 (en) 1950-03-13 1950-03-13 The method of obtaining microcorrax from electrocorundum

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU93263A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3980240A (en) Brightening of natural calcitic ores
CA2898156A1 (en) Method and system for grinding fragmentary starting material
US2476335A (en) Purification of red phosphorus
SU93263A1 (en) The method of obtaining microcorrax from electrocorundum
JPH0328373B2 (en)
US4165840A (en) Method for brightening natural calcitic ores
US2444929A (en) Method of treating bark
US1429550A (en) Process of ore concentration
US3813297A (en) Process for making potato starch without waste
US1184656A (en) Process of making cement.
US4116390A (en) Process for reducing the grain size of phosphate rock
SU421628A1 (en) METHOD OF PREPARING CALCIUM HYDROXIDE
SE544157C2 (en) Process for producing thermally stabilized lignin
CN110697751A (en) Production method of food-grade calcium hydroxide
DE2158393B2 (en) Process for the production of shaped cokes from coal
US1895580A (en) Treatment of bauxite, alunite, and like aluminous material
US2424746A (en) Cement manufacture
GB1397203A (en) Recovering of powder originating from the grinding of stainless steel
SU38411A1 (en) Method of separating flour with a high starch content from flour with a lower iodine content
JPH0133216B2 (en)
SU134212A1 (en) The method of obtaining starch from wheat
US1565196A (en) Treatment of silk shreds
SU638364A1 (en) Method of simultaneous crushing and drying of material
US1771478A (en) Process of treating clay
US950793A (en) Method of manufacturing whiting.