SU930182A1 - Device for checking magnetic cores - Google Patents
Device for checking magnetic cores Download PDFInfo
- Publication number
- SU930182A1 SU930182A1 SU803008153A SU3008153A SU930182A1 SU 930182 A1 SU930182 A1 SU 930182A1 SU 803008153 A SU803008153 A SU 803008153A SU 3008153 A SU3008153 A SU 3008153A SU 930182 A1 SU930182 A1 SU 930182A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- core
- output
- discriminator
- input
- cores
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к магнитным измерениям и может быть использовано для проверки разъемных сердечников, например, П-образной формы в условиях их массового производства.The invention relates to magnetic measurements and can be used to test detachable cores, for example, U-shaped in the conditions of their mass production.
Известно устройство для проверки s П-образных магнитных сердечников, содержащее механизм загрузки проверяемых сердечников, эталонный замыкатель с намотанной на каркасе измерительной обмоткой, механизм подачи сердечников, состоящий из толкателя, совершающего возвратно-поступательное движение по направляющим, дискриминатор, управляющий электромагнитом сортировки [1 3·A device for checking s U-shaped magnetic cores, comprising a loading mechanism for the tested cores, a reference closure with a measuring coil wound on the frame, a core feeding mechanism consisting of a pusher reciprocating along guides, a discriminator that controls the sorting electromagnet [1 3 ·
Недостатками этого устройства являются низкая точность и малая производительность .The disadvantages of this device are low accuracy and low productivity.
Известно также устройство для конт^ роля магнитных сердечников, содержащее механизм загрузки проверяемых сердечников, измерительную обработку проверяемого сердечника, пружинный эталонный замыкатель, механизм подачи сердечников, состоящий из толкателя, перемещаемого в направляющих двигателем через кулачок, дискриминатор, первый выход которого соединен с электромагнитом сортировки, бункеры годных.и бракованных изделий £2].A device is also known for controlling magnetic cores, comprising a mechanism for loading test cores, measuring processing of a test core, a spring reference closure, a core feeding mechanism consisting of a pusher that is moved in the guides by a motor through a cam, a discriminator, the first output of which is connected to a sorting electromagnet, suitable and defective bunkers £ 2].
В процессе работы устройства проверяемый сердечник подается на измерительную позицию, подводится к пружинному эталонному замыкателю,после чего происходит замер параметра сердечника. В зависимости от того, выходит или нет параметр проверяемого сердечника за допустимые пределы, дискриминатор вырабатывает сигналы, управляющие работой отсекателя,который соответственно перекрывает бункеры годных или бракованных сердечников .In the process of operation of the device, the core under test is supplied to the measuring position, fed to the spring reference switch, after which the core parameter is measured. Depending on whether or not the parameter of the core under test goes beyond the permissible limits, the discriminator generates signals that control the operation of the cutter, which accordingly covers the bins of suitable or defective cores.
Это устройство также обладает низкой точностью и малой производительностью, обусловленные тем, что в процессе разбраковки в результате каса^ ния проверяемого сердечника с эталонным. замыкателем происходит истирание последнего, приводящее к изменению магнитного сопротивления. Это требует, в свою очередь, корректировки 5 порогов разбраковки, что осуществляется в этом устройстве вручную.This device also has low accuracy and low productivity, due to the fact that in the process of rejection as a result of touching the test core with the reference. contactor abrasion of the latter, leading to a change in magnetic resistance. This, in turn, requires adjustment of 5 rejection thresholds, which is carried out manually in this device.
Цель изобретения - повышение производительности и точности разбраковки. ЮThe purpose of the invention is to increase the productivity and accuracy of sorting. YU
Поставленная цель достигается тем, что в устройство для проверки магнитных сердечников, содержащее механизм загрузки проверяемых сердечников, вблизи которого размещен эталонный замыкатель с измерительной обмоткой, механизм подачи сердечников, соединенный с механизмом загрузки, выполненный в виде толкателя, перемещаемого в направляющих двигателем, а также м дискриминатор, первый выход которого соединен с электромагнитом сортировки, бункеры годных и бракованных изделий, введены ползун с установленным на нем контрольным сердечником с измеритель- 25 ной обмоткой, коммутатор, конденсатор, блок управления и электродвигатель, при этом измерительные обмотки проверяемого и контрольного сердечников подключены к коммутатору, выход которого соединен с первым входом компенсатора, второй вход которого соединен с первым выходом блока управления,’ а выход компенсатора соединен с первым входом дискриминатора, второй вход которого соединен с вторым выходом блока управления, а второй выход дискриминатора подключен к входу блока управления, третий выход которого подключен к коммутатору, двигателю и электродвигателю.The goal is achieved in that the device for checking the magnetic cores, comprising loading mechanism scanned core, near to which is placed a reference closer to the measuring coil, the feed mechanism of cores connected to the loading mechanism constructed as a pusher movable in the guide motor, and m discriminator, the first output of which is connected to the sorting electromagnet, bunkers of suitable and defective products, a slider with a control core installed on it with zmeritel- hydrochloric winding 25, a switch, a capacitor, and a motor control unit, wherein the measuring coils inspected and control cores are connected to the switch output is connected to the first input of the compensator, a second input coupled to the first output of the control unit, "and the output of the compensator is connected with the first input of the discriminator, the second input of which is connected to the second output of the control unit, and the second output of the discriminator is connected to the input of the control unit, the third output of which is connected to the commutator yell, engine and electric motor.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства, на фиг. 2 - положение эталонного замыкателя в режиме калибровки.In FIG. 1 shows a kinematic diagram of the proposed device, FIG. 2 - position of the reference contactor in calibration mode.
Устройство содержит механизм 1 загрузки проверяемых сердечников, пружинный эталонный замыкатель 2, подпружиненный пружиной 3, каркас 4 с намотанной на нем измерительной обмоткой 5. Пружинный эталонный замыкатель 2 размещен на рамке 6, расположенной на площадке 7 измерительной позиции и перемещаемой электродвигателем 8 через кулачок 9· Механизм подачи сердечников состоит из толкателя 10, перемещаемого в направляющих 11 двигателем 12 через кулачок 13, лотка 14, выполненного с продоль ной прорезью в дне и подвешенного через эту продольную прорезь 15 штифтами 16 к нижней хвостовой плоскости толкателя 10, ограничителя 17 заднего хода лотка 14 и пружины 18, поджимающей толкатель 10 к кулачку 13.The device contains a mechanism 1 for loading the cores under test, a spring reference closure 2, spring-loaded with a spring 3, a frame 4 with a measuring coil wound thereon 5. A spring reference closure 2 is placed on a frame 6 located on the platform 7 of the measuring position and moved by the electric motor 8 through the cam 9 · The core feeding mechanism consists of a pusher 10, which is moved in the guides 11 by the engine 12 through the cam 13, the tray 14, made with a longitudinal slot in the bottom and suspended through this longitudinal slot 15 pins 16 to the lower tail plane of the pusher 10, the backstop 17 of the tray 14 and the spring 18, pressing the pusher 10 to the cam 13.
Устройство содержит также ползун 19 с установленными на нем контрольным П-образным сердечником 20 и каркасом 21 с измерительной обмоткой 22, кулачок 23, коммутатор 24, компенсатор 25, блок 26 управления, дискриминатор 27·The device also contains a slider 19 with a control U-shaped core 20 mounted on it and a frame 21 with a measuring winding 22, a cam 23, a switch 24, a compensator 25, a control unit 26, a discriminator 27
Перед площадкой 7 измерительной позиции выполнено окно 28 сброса, которое через отсекатель 29, управляемый электромагнитом 30 сортировки, соединено с бункерами 31 и 32 годных и бракованных сердечников.In front of the platform 7 of the measuring position, a reset window 28 is made, which is connected to the bins 31 and 32 of suitable and defective cores through a cutter 29 controlled by the sorting electromagnet 30.
Измерительные обмотки 5 и 22 проверяемого 33 и контрольного 20 П-образных сердечников, а также третий выход блока 26 управления подключены к коммутатору 24, выход которого соединен с первым входом компенсатора 25· Второй вход компенсатора 25 соединен с первым выходом блока 26 управления, а выход - с первым входом дискриминатора 27, второй вход которого соединен со вторым выходом блока управления. Выходы дискриминатора подключены соответственно: первый - к электромагниту 30 сортировки, второй - ко входу блока 26 управления, который через свой третий выход подключен также к электродвигателю и двигателю 12.The measuring windings 5 and 22 of the tested 33 and control 20 U-shaped cores, as well as the third output of the control unit 26 are connected to the switch 24, the output of which is connected to the first input of the compensator 25 · The second input of the compensator 25 is connected to the first output of the control unit 26, and the output - with the first input of the discriminator 27, the second input of which is connected to the second output of the control unit. The outputs of the discriminator are connected respectively: the first to the sorting electromagnet 30, the second to the input of the control unit 26, which through its third output is also connected to the electric motor and engine 12.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Проверяемый сердечник 33 через окно механизма 1 загрузки поступает на переднюю часть лотка 14, которая в начале цикла проверки находится под этим окном. При включении двигателя 12 последний посредством кулачка 13 приводит в действие толкательThe tested core 33 through the window of the loading mechanism 1 enters the front of the tray 14, which is located under this window at the beginning of the test cycle. When the engine 12 is turned on, the latter drives the pusher by means of a cam 13
10, который совершает возвратно-поступательное движение в направляющих10, which makes a reciprocating movement in the guides
11. При движении толкателя 10 вместе с ним перемещается подвешенный к нему лоток 14, который прекращает свое движение дойдя до касания с краем площадки 7 измерительной позиции. Продолжая от кулачка 13 поступательное движение вперед, толкатель 10 перемещает сердечник 33 с лотка 14 на площадку 7 и прижимает его к эталонному замыкателю 2, после чего происходит проверка сердечника 33· Если параметр сердечника 33 выходит за допустимые пределы, дискриминатор 27 вырабатывает сигнал, который заставит сработать якорь электромагнита 30 сортировки. При этом отсекатель 19 перекроет бункер 31 годных сердечников. Толкатель 10 под действием кулачка 13 и пружины 18 начинает совершать обратное движение. Лоток 14 также начинает двигаться в обратном направлении, освобождая пространство под окном 28 сброса. Пружинный эталонный замыкатель 2 отводит проверенный сердечник 33 с режима проверки. Так как центр тяжести сердечника 33 располагается над окном 28 сброса, то он падает в один из бункеров 31 или 32, в зависимости от результата измерения дискриминатором' 27· Лоток 14 доходит до ограничителя 17 заднего хода и останавливается, а толкатель 10 продолжает свое движение до крайнего заднего положения. При этом передняя часть лотка 14 освобождается и на нее из механизма 1 загрузки устанавливается следующий проверяемый сердечник 33· К этому моменту отсекатель 29 вернется в исходное положение, т.е. перекроет бункер 32 бракованных изделий.11. When the pusher 10 moves, the tray 14 suspended from it moves, which stops its movement when it reaches the edge of the platform 7 of the measuring position. Continuing the forward movement from the cam 13, the pusher 10 moves the core 33 from the tray 14 to the platform 7 and presses it against the reference closure 2, after which the core 33 is checked. If the core parameter 33 is out of range, the discriminator 27 generates a signal that forces trigger the anchor of the electromagnet 30 sorting. In this case, the cutter 19 will block the hopper 31 suitable cores. The pusher 10 under the action of the cam 13 and the spring 18 begins to reverse the movement. Tray 14 also begins to move in the opposite direction, freeing up space under the reset window 28. The spring-loaded reference closure 2 diverts the tested core 33 from the test mode. Since the center of gravity of the core 33 is located above the reset window 28, it falls into one of the bins 31 or 32, depending on the measurement result by the discriminator '27 · Tray 14 reaches the reverse limiter 17 and stops, and the pusher 10 continues its movement to extreme back position. In this case, the front part of the tray 14 is released and the next tested core 33 is installed on it from the loading mechanism 1. At this point, the cutter 29 will return to its original position, i.e. block the hopper 32 defective products.
После проверки определенного коли>5ества сердечников, например 1 тыс. штук, устройство переводится в режим калибровки сигналом с дискриминатора 27, идущим далее в блок 26 управления, который включает двигатель 8. Кулачком 9 эталонный замыкатель 2, размещенный на раме 6, переводится в крайнее правое положение и подводится к контрольному П-образному сердечнику 20. С помощью кулачка 23 ползун 19 приводится в движение и сердечник 20 доводится до касания , с эталонным замыкателем 2. В момент касания сигнал с измерительной обмотки 22 контрольного П-образного сердечника 20 через коммутатор 24 и компенсатор 25 подается к дискриминатору 27, где производится сравнение измерительного сигнала с заданным порогом параметра контрольного П-образнОго сердечника 33· Сигналом рассогласования, идущим с дискриминатора 27 на компенсатор 25, производится корректировка заданного измерительного сигнала. После этого блокAfter checking a certain number of> 5 sets of cores, for example, 1 thousand pieces, the device is switched to calibration mode by a signal from discriminator 27, which goes further to control unit 26, which turns on engine 8. With cam 9, the standard contactor 2 located on frame 6 is transferred to the extreme the right position and is brought to the control U-shaped core 20. Using the cam 23, the slider 19 is set in motion and the core 20 is brought into contact with the reference closure 2. At the moment of contact, the signal from the measuring winding 22 of the control U-shaped of the core 20 through the switch 24 and the equalizer 25 is supplied to the discriminator 27 which compares the measuring signal with a predetermined threshold, the control parameter P - shaped core 33 · error signals coming from the discriminator 27 to the compensator 25, correction is performed a predetermined measuring signal. After this block
182 6 управления посредством двигателя 8 переводит эталонный замыкатель 2 вновь на позицию контроля и устройство начинает работать со скорректированным в компенсаторе 25 измерительным сигналом.182 6 control by means of motor 8 brings the reference contactor 2 back to the control position and the device starts to work with the measuring signal adjusted in the compensator 25.
Предлагаемое устройство позволяет исключить операции ручной калибровки эталонного замыкателя, обладает более высокой точностью измерения благодаря четкой корректировке порогов разбраковки.The proposed device allows to exclude the operations of manual calibration of the reference contactor, has a higher measurement accuracy due to a clear adjustment of the grading thresholds.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803008153A SU930182A1 (en) | 1980-11-24 | 1980-11-24 | Device for checking magnetic cores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803008153A SU930182A1 (en) | 1980-11-24 | 1980-11-24 | Device for checking magnetic cores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU930182A1 true SU930182A1 (en) | 1982-05-23 |
Family
ID=20927527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803008153A SU930182A1 (en) | 1980-11-24 | 1980-11-24 | Device for checking magnetic cores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU930182A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108195594A (en) * | 2017-12-19 | 2018-06-22 | 重庆厚全科技发展有限公司 | Automobile chassis casting detection device |
-
1980
- 1980-11-24 SU SU803008153A patent/SU930182A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108195594A (en) * | 2017-12-19 | 2018-06-22 | 重庆厚全科技发展有限公司 | Automobile chassis casting detection device |
CN108195594B (en) * | 2017-12-19 | 2019-07-02 | 重庆厚全科技发展有限公司 | Automobile chassis casting detection device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3727757A (en) | Dip handling apparatus | |
US4292788A (en) | Nuclear fuel rod loading apparatus | |
US5310064A (en) | Method and apparatus for sorting component parts of an assembly process | |
SU930182A1 (en) | Device for checking magnetic cores | |
US2702189A (en) | Sheet pack inspection means | |
GB992811A (en) | Classification method and apparatus | |
US3220250A (en) | Apparatus for testing rubber | |
US2790549A (en) | Automatic weighing systems | |
US2858696A (en) | Hardness testing apparatus | |
TW201350889A (en) | Relay automatic assembly and testing machine | |
US3416658A (en) | Process of automatically performing length measurements and self-calibrating measuring and sorting apparatus for carrying out the process | |
US3028959A (en) | Methods of and apparatus for testing and assorting electrical components | |
US2970690A (en) | Testing apparatus | |
CA1248489A (en) | Axial-lead component sequencing and inserting apparatus | |
US2776103A (en) | Batching scale control circuit | |
US2818172A (en) | Electro-optical measuring, testing or grading apparatus | |
CN210449914U (en) | High automatic separation equipment of balanced armature formula receiver shell | |
US3304499A (en) | Escapement and contact mechanism having separately acting series controllers for testing electronic components | |
SU304531A1 (en) | DEVICE FOR INSPECTION OF MAGNETIC CORE | |
US2376556A (en) | Testing, sorting, or grading apparatus | |
CN110756456A (en) | Automatic detection screening equipment for hollow coils | |
US2949188A (en) | Spring testing and selecting apparatus | |
GB2117683A (en) | Mechanism for regulating the position of the end of a helical spring wire in a spring coiling machine | |
US3170573A (en) | Bobbin tester | |
US2980250A (en) | System for testing and sorting coil cores |