SU930001A1 - Device for measuring gap between parts being cemented - Google Patents

Device for measuring gap between parts being cemented Download PDF

Info

Publication number
SU930001A1
SU930001A1 SU803002772A SU3002772A SU930001A1 SU 930001 A1 SU930001 A1 SU 930001A1 SU 803002772 A SU803002772 A SU 803002772A SU 3002772 A SU3002772 A SU 3002772A SU 930001 A1 SU930001 A1 SU 930001A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
gap
glued
cemented
inductive
Prior art date
Application number
SU803002772A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Михайлович Сабадаш
Владимир Григорьевич Корнийчук
Владислав Борисович Криницкий
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3395
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3395 filed Critical Предприятие П/Я А-3395
Priority to SU803002772A priority Critical patent/SU930001A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU930001A1 publication Critical patent/SU930001A1/en

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАЗОРА МЕЖДУ СКЛЕИВАЕМЫМИ ДЕТАЛЯМИ(54) DEVICE FOR MEASURING THE CLEARANCE BETWEEN GLUE PARTS

Изобретение относитс  к контроль .но-измерительной технике и может быть использовано дл  измерени  зазора между склеиваемыми детал ми, например , в авиастроении дл  контрол  клееных конструкций,.The invention relates to a control. Measuring technique and can be used to measure the gap between the parts to be glued, for example, in aircraft construction to control glued structures.

Известно устройство дл  измерени  зазора между детал ми, состо щее из щупов с различными углами раскрыти , размещенных в одном направлении ПД.A device for measuring the gap between the parts is known, consisting of probes with different opening angles placed in the same direction.

Однако это устройство позвол ет измер ть зазор только у краев дета-, лей. ,However, this device allows to measure the gap only at the edges of the parts. ,

Наиболее близким по технической сущности к предлагаетлому изобретению  вл етс  устройство дл  измерени  зазора между склеиваемыми детал ми, содержащее последовательно соединенные генератор переменного., тока, индуктивный преобразователь, включающий корпус, магнитопровод щий сердечник и размещенную на нем катушку индуктивности, усилитель, фазовый детектор, индикатор и фазорегул тор, включенный между выходом генератора и вторым входом фазового детектора. Устройство.позвол ет измер ть зазоры и на кра х,, и в центре склеива&гллх деталей большой площади Г2.The closest in technical essence to the present invention is a device for measuring the gap between the parts to be glued, comprising a series-connected alternator, a current, an inductive transducer, including a housing, a magnetic core and an inductor, phase detector, indicator and a phase regulator connected between the generator output and the second input of the phase detector. The device makes it possible to measure the gaps both at the edges, and in the center of the gluing & gllh of details of a large area G2.

Однако устройство обладает недостаточной точностью измерени  вследствие того, что индуктивный преобразователь прижимаетс  к поверхности-контролируемого издели  с ненормированным усилием и, следовательно, tie учитываетс  возможна  деформаци  клееных деталей издели .However, the device has insufficient measurement accuracy due to the fact that the inductive transducer presses against the surface of the controlled product with an unnormalized force and, consequently, the tie takes into account the possible deformation of the glued parts of the product.

Цель изобретени  - повышение точ10 ности измерений.The purpose of the invention is to improve the accuracy of measurements.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено управл егллм ключом, включенным между выходом фазового детектора и индикатором, и The goal is achieved in that the device is equipped with a control key connected between the output of the phase detector and the indicator, and

15 датчиком усили , подключенным через усилитель к управл ющему входу ключа, а индуктивный преобразователь снабжен концентратором магнитного потока , прикрепленным к магнитопровод 20 щему сердечнику на оси катушки индуктивности , и упругим элементом дл  размещени  датчика усили , жестко закрепленным на корпусе у конца концентратора магнитного потока.15 with a force sensor connected via an amplifier to the control input of the switch, and the inductive converter is equipped with a magnetic flux concentrator attached to the magnetic core of the core of the inductor and an elastic element for accommodating the force sensor fixed on the housing at the end of the magnetic flux concentrator.

2525

На фиг.1 показана принципиальна  электрическа  схема устройства дл  измерени  зазора; на фиг.2 - пример конструктивного выполнени  индуктивного преобразовател  зазора со встро30 енным в его корпус датчиком усили .Fig. 1 shows a circuit diagram of a device for measuring the gap; Fig. 2 shows an example of a constructive embodiment of an inductive gap transducer with a force sensor integrated into its body.

Устройство дл  измерени  зазора межда склеиваемыми детал ми содержит генератор 1 переменного тока, индуктивный преобразователь. 2, встроенный в него датчик 3 усили , подключенные к выходам индуктивного преобразова- 5 тел  и датчика усили  усилители:4 и |5, фазовый детектор б, подключенный к его второму входу фазорегул тор 7, управл ег ий ключ 8 и индикатор 9. Индуктивный преобразователь 2 вклю- 10 чает в себ  корпус 10, магнитопровод щий сердечник 11, размещенную на нем катушку 12 индуктивности и концентратор 13 магнитного потока, прикрепленный к сердечнику 11 на оси 5 катушки 12 индуктивности. Встроенный в корпус 10 преобразовател  2 датчик 3 усили  размещен на упругом элементе 14, жестко закрепленном на корпу .се 10 у конца концентратора 13 маг- 20 нитного потока.A device for measuring the gap between the parts to be glued together comprises an alternating current generator 1, an inductive transducer. 2, the force sensor 3 built into it, connected to the outputs of the inductive converting 5 bodies and the sensor amplifiers: 4 and | 5, phase detector b, phase regulator 7 connected to its second input, control key 8 and indicator 9. Inductive The converter 2 includes a housing 10, a magnetically conductive core 11, an inductor 12 located thereon and a magnetic flux concentrator 13 attached to the core 11 on the axis 5 of the inductor 12. The force sensor 3 built into the housing 10 of the transducer 2 is placed on an elastic element 14 rigidly mounted on the housing 10 from the end of the concentrator 13 of the magnetic flux.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При установке индуктивного преобразовател  2 на поверхности контро- js лируемого издели , представл ющего собой, например, две подготовленные под склейку листовые детали, возбуждают генератор 1 переменного тока, питающий преобразователь 2. Сигнал на выходе индуктивного преобразова- тел , зазис гций от зазора между склеиваемыми детал ми (не показаны), усиливаетс  усилителем 4 и подаетс  на один из входов фазового детектора б, на другой вход которого поступает 35 опорное напр жение, формируемое с помощью фазорегул тора 7. Однако измеренный сигнал не проходит через управл  емый ключ 8 на индикатор 9 до тех порр пока .ключ 8 не откроетс  40 под действием сигнала датчика 3 уси/ и  соответствующей величины. Последний вырабатывает электрический сигнал при давлении на склеиваемые детали , создаваемом, например, рукой 45 контролера, которое через концентратор 13 передаетс  на упругий элемент 14 и датчик 3 усили . При достижении давлени  заданной величины (например, 3 кг/см )е усиленный в усилителе 5 eg сигнал датчика 3 усили  на управл ющем входе ключа 8 становитс  достаточным дл  его открывани . В резу/гвтате сигнал индуктивного преобразовател , соответствующий зазору между склеиваемыми детал ми . при заданном усилии прижати  преобразовател  к их поверхности, проходит на индикатор 9When installing an inductive transducer 2 on the surface of a controllable js product, which is, for example, two sheet parts prepared for gluing, excite an alternating current generator 1 feeding the transducer 2. The signal at the output of the inductive transducer prevents the gap between the glued details (not shown), amplified by amplifier 4 and fed to one of the inputs of the phase detector b, to the other input of which 35 is supplied the reference voltage generated by using phase regulator 7. However, the measured voltage the signal does not pass through the control key 8 to the indicator 9 until the key 8 is opened 40 under the action of the signal from the sensor 3 usi / and the corresponding value. The latter generates an electrical signal at a pressure on the parts to be glued, for example, generated by the hand 45 of the controller, which is transmitted through the concentrator 13 to the elastic element 14 and the force sensor 3. When the pressure reaches a predetermined value (for example, 3 kg / cm), the signal of the sensor 3 amplified in the amplifier 5 eg at the control input of the switch 8 becomes sufficient to open it. In the cut / gutte signal of the inductive converter, corresponding to the gap between the parts to be glued. for a given force of pressing the converter to their surface, passes on the indicator 9

Благодар  тому, что зазор между склеиваемыми детал ми определ етс  при одинаковом, заранее заданном, нормированном давлении на склеиваемые детали, повышаетс  точность измерений . С помощью предлагаемого устройства можно измер ть зазор на любом участке поверхности прот женных деталей как у.кра , так и у их центра . Одно измерение занимает лишь несколько секунд.Due to the fact that the gap between the parts to be glued is determined at the same, predetermined, standardized pressure on the parts to be glued, the accuracy of measurements is improved. Using the proposed device, it is possible to measure the gap on any part of the surface of the extended parts both at the head and at their center. One measurement takes only a few seconds.

Claims (2)

1.За вка Франции 2395485, кл. G 01 В 5/14, 1979.1. For France 2395485, cl. G 01 B 5/14, 1979. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate № 260191, кл. G 01 В 7/06, 1967 (прототип ) .No. 260191, cl. G 01 B 7/06, 1967 (prototype). CDCD 1 one
SU803002772A 1980-11-05 1980-11-05 Device for measuring gap between parts being cemented SU930001A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803002772A SU930001A1 (en) 1980-11-05 1980-11-05 Device for measuring gap between parts being cemented

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803002772A SU930001A1 (en) 1980-11-05 1980-11-05 Device for measuring gap between parts being cemented

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU930001A1 true SU930001A1 (en) 1982-05-23

Family

ID=20925538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803002772A SU930001A1 (en) 1980-11-05 1980-11-05 Device for measuring gap between parts being cemented

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU930001A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0198695A3 (en) Fluid pressure sensor with temperature indicator
US5419206A (en) Phase independent torque detection and processing circuit for sensing device
SU930001A1 (en) Device for measuring gap between parts being cemented
SE8201869L (en) TEMPERATURE COMPENSATED MAGNETOELASTIC POWER METER
EP1171338B1 (en) Current sensor
RU2006043C1 (en) Portable ammeter
SU1642407A1 (en) Device of contactless measurement of welding current
JPS57111442A (en) Measuring apparatus of residual stress
JPS56101529A (en) Measuring device for axial direction stress
JPS55144557A (en) Surface potentiometer
SU1069040A2 (en) Device for measuring brush pressure on collector of electric machine
DE3472840D1 (en) Circuitry for compensating variations of the transmission factor of a linear magnetic field sensor
SU1622428A1 (en) Device for measuring current density in electrolyte
JPS6432184A (en) Continuous core loss measuring instrument
RU2031405C1 (en) Device for ultrasonic inspection
SU1326912A1 (en) Method of determining efforts
RU2057283C1 (en) Device for measurement of displacement
JPS55149028A (en) Load detector
SU1226024A1 (en) Electromagnetic thickness gauge
SU580469A2 (en) Transformer-type pressure sensor
SU615407A1 (en) Displacement meter
SU847003A1 (en) Device for touch-free measuring of cylindrical article dimensions
SU1744716A2 (en) Magnetic tape tightening measuring device
FR2378270A1 (en) Measurement of stress in ferromagnetic material - using electromagnetic collector, not in direct contact with material, with two prim. and two sec. windings
SU938129A1 (en) Device for checking lenthy objects