SU929898A1 - Rivet for load bearing areas - Google Patents

Rivet for load bearing areas Download PDF

Info

Publication number
SU929898A1
SU929898A1 SU802888355A SU2888355A SU929898A1 SU 929898 A1 SU929898 A1 SU 929898A1 SU 802888355 A SU802888355 A SU 802888355A SU 2888355 A SU2888355 A SU 2888355A SU 929898 A1 SU929898 A1 SU 929898A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
compensator
rivet
head
protrusion
rod
Prior art date
Application number
SU802888355A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Сергеевич Данов
Евгений Анатольевич Большаков
Лев Петрович Семенов
Лев Давыдович Арсон
Анатолий Григорьевич Лебединский
Аким Акимович Редько
Юрий Александрович Даниленко
Николай Андреевич Качалов
Original Assignee
Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского filed Critical Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского
Priority to SU802888355A priority Critical patent/SU929898A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU929898A1 publication Critical patent/SU929898A1/en

Links

Landscapes

  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Description

(5t) ЗАКЛЕПКА ДЛЯ ОПОРНЫХ ПЛОЩАДОК(5t) STACK FOR SUPPORT AREAS

II

Изобретение относитс  к машиностроению , а более конкретно к авиастроению .The invention relates to mechanical engineering, and more specifically to aircraft manufacturing.

Известна заклеткаг, состо ща  из стержн  и головки-выступа Llj.A known zakletkag consisting of a rod and a head-protrusion Llj.

Однако така  заклепка не обеспечивает полного заполнени  отверсти  по всей толщине соедин емого пакета, особенно под головкой-выступом, что дает низкие показатели усталостной долговечности, надежности и герметичности соединени . Отсутствие Нат га по толщине пакета приводит к быстрому расшатыванию заклепки и прочностному ослаблению соединени .However, such a rivet does not ensure complete filling of the hole throughout the entire thickness of the package being joined, especially under the projection head, which results in low fatigue life, reliability and tightness of the connection. The lack of tension on the package thickness leads to the rapid loosening of the rivet and the strength weakening of the joint.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  заклепка, содержаща  стержень и закладную головку , при этом стержень выполнен с осевым углублением, и закладна  головка - с поднутрением на опорном торце и с выступом-компенсатором на внешнем торце 2.Closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a rivet containing the core and the insertion head, wherein the core is made with an axial recess, and the insertion head is with an undercut on the supporting end and with a compensator protrusion on the outer end 2.

Однако при высоких показател х усталостной долговечности, надежности и герметичности использование известной заклепки дл  сборки опорных площадок, в частности летательных аппаратов, или других опорных.площадок , не обеспечивает необходимой сцепл емости опорных площадок е движущимис  по ним объектами, что требует установки или выполнени  элементов, дополнительно повышающих сцепл емость (например выполнение насечек и шипов, установки накладок) а это повышает вес кострукции, существенно усложн ет технологию, и требует дополнительны х затрат труда.However, at high rates of fatigue life, reliability and tightness, using known rivet for assembling support sites, in particular aircraft, or other support sites, does not provide the necessary attachment of support sites to objects moving along them, which requires installation or performance of elements additionally increases adhesion (for example, making notches and spikes, installing linings), and this increases the weight of the structure, complicates the technology, and requires additional labor costs.

Целью изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей.The aim of the invention is to expand the functionality.

Claims (2)

Указанна  цель достигаетс  тем, что в заклепке, содержащей стержень с осевым углублением и закладную головку с поднутрением на опорном торце и с выступом-компенсатором на внешнем торце, на внешнем торце закладной головки выполнен осевой щип, отделенный от выступа-компенсатора кольцевой канавкой, глубина которой равна высоте выступа-компенсатора . На фиг. 1 изображена предлагаема  заклепка; на фиг. 2 - то же,после установки в пакет деталей с подведенными к ней клепальными органами инструмента; на фиг. 3 - то же, после расклепывани . Заклепка содержит закладную головку 1 с кольцевым выступом-компенсатором 2, диаметр которого равен диаметру стержн  3 заклепки, а также с под-15 нутрением k на опорной ее поверхности. )Центре внешнего торца головки выполнен осевой шип 5, отделенный от выступа-компенсаТора кольцевой канавкой 6, глубина которой равна высоте выступа-компенсатора 2. Выступ-компенсатор 2 обеспечивает резкое увеличение контактных напр жений от воздействи  инструмента в процессе клепки.Это приводит к образованию пластической зоны в месте сопр жени  закладной головки со стержнем, этому способствует также наличие кольцевой канавки 6. Улучшение раздачи стержн  заклепки по толщине пакета, особенно в месте сопр жени  закладной головки со стержнем, способствует также поднутрение на опорном торце головки. Специально выполненный клепальный инструмент передает усилие только на выступ-компенсатор, исключа  деформацию осевого шипа,который обеспечивае необходимую сцепл емость опорных площадок с движущимис  объектами. На торце стержн  заклепки может быть выполнено осевое углубление 7, которое обеспечивает снижение трени  и перераспределение контактных напр жений . 9 84 Выполнение на внешнем торце закладной головки заклепки осевого шипа, например конического, отделенного от кольцевого компенсатора кольцевой канавкой с глубиной, равной высоте выступа-компенсатора , позвол ет, нар ду с повышением сцепл емости, существенно уменьшить вес, упростить конструкцию и технологию изготовлени  опорных поверхностей (пола грузового отсека самолета или вертолета, трапа, лестниц ) , например летательных аппаратов, за счет исключени  из конструкции последних деталей и элементов, специально включаемых в них дл  увеличени  сцепл емости. Использование предлагаемой заклепки в соответствующих конструкци х летательных аппаратов позвол ет получить оптимальные по весу тонкостенные силовые конструкции их опорных поверхностей . Формула изобретени  Заклепка дл  опорных площадок,содержаща  стержень и закладную головку , при этом стержень выполнен с осевым углублением,а закладна  головка с поднутрением на опорном торце и с выступом-компенсатором на внешнем торце , о .т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей, на внешнем торце закладной головки выполнен осевой шип, отделенный от выступа-компенсатора кольцевой канавкой, глубина которой равна высоте выступа-компенсатора . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авиационна  нормаль-SStAH. This goal is achieved by the fact that in a rivet containing a rod with an axial recess and a mortgage head with an undercut on the supporting end and with a protrusion-compensator on the outer end, an axial pinch is made on the outer end of the embedment head, which is separated from the compensator ledge by an annular groove, the depth of which equal to the height of the ledge compensator. FIG. 1 depicts the proposed rivet; in fig. 2 - the same, after installation in the package of parts with riveted tool bodies connected to it; in fig. 3 - the same, after riveting. The rivet contains a mortgage head 1 with an annular protrusion-compensator 2, the diameter of which is equal to the diameter of the rod 3 of the rivet, as well as with the under-15 nutnation k on its supporting surface. ) The center of the outer end of the head is provided with an axial thorn 5, separated from the protrusion compensator by an annular groove 6, the depth of which is equal to the height of the protrusion-compensator 2. The protrusion-compensator 2 provides a sharp increase in contact stresses from the tool during riveting. the zone at the interface of the inset head with the rod; this is also facilitated by the presence of the annular groove 6. Improvement of the distribution of the rivet rod over the package thickness, especially at the interface between the inset head and the st Undercut also contributes to the undercut on the supporting end of the head. A specially made riveting tool transmits force only to the protrusion-compensator, excluding the deformation of the axial spike, which ensures the necessary adhesion of the bearing pads to moving objects. At the end of the rivet rod, an axial recess 7 can be made, which ensures friction reduction and redistribution of contact stresses. 9 84 The execution of the rivet of an axial thorn, for example, a conical rim separated from an annular compensator by an annular groove with a depth equal to the height of the protrusion-compensator, on the outer end of the head allows, along with an increase in adhesion, to significantly reduce the weight, simplify the design and manufacturing technology of supporting surfaces (of the cargo hold of the aircraft or helicopter, the ladder, ladders), for example, aircraft, by eliminating from the design the latest parts and components specifically included in them magnitude of adherence. The use of the proposed rivet in the respective structures of the aircraft makes it possible to obtain weight-optimal thin-walled power structures of their bearing surfaces. Claims of the invention Rivet for bearing pads, comprising a rod and a mortgage head, wherein the rod is made with an axial recess, and the insertion head with an undercut on the supporting end and with a compensator protrusion on the outer end, o. that, in order to expand the functionality, an axial spike is made on the outer end of the embedded head, separated from the compensator lip by an annular groove, the depth of which is equal to the height of the compensator lip. Sources of information taken into account in the examination 1. Aviation normal-SStAH. 2.Авторское свидетельство СССР f 567860, кл. F 16 В 19/06, 197 (прототип).2. USSR author's certificate f 567860, cl. F 16 B 19/06, 197 (prototype). Фие.1Phie.1
SU802888355A 1980-03-03 1980-03-03 Rivet for load bearing areas SU929898A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802888355A SU929898A1 (en) 1980-03-03 1980-03-03 Rivet for load bearing areas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802888355A SU929898A1 (en) 1980-03-03 1980-03-03 Rivet for load bearing areas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU929898A1 true SU929898A1 (en) 1982-05-23

Family

ID=20880265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802888355A SU929898A1 (en) 1980-03-03 1980-03-03 Rivet for load bearing areas

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU929898A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987001060A1 (en) * 1985-08-16 1987-02-26 Textron, Inc. Rivet installation method and construction

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987001060A1 (en) * 1985-08-16 1987-02-26 Textron, Inc. Rivet installation method and construction
US4688317A (en) * 1985-08-16 1987-08-25 Textron, Inc. Rivet installation method
US4904137A (en) * 1985-08-16 1990-02-27 Textron Inc. Rivet installation method and construction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4863329A (en) Resiliently clamped support
US2384321A (en) Rivet construction
JPS6357966A (en) Self-aligning seal assembly for clamping tool
JPS6344963B2 (en)
US4702658A (en) Apparatus for reducing installation forces and costs in a tapered bolt installation
US3551015A (en) Rivet and collar unit and joint formed thereby
US7021856B2 (en) Splicing for interconnected thin-walled metal structures
KR20160114113A (en) Support device with controlled stiffness
US4195952A (en) Means for anchoring to rock
EP0435548A1 (en) Friction pad for use in disc brake
US3480306A (en) Fastener structures
SU929898A1 (en) Rivet for load bearing areas
CN111059216A (en) Centrifugal pendulum
US6749184B2 (en) Air spring and method for making the same
US2884677A (en) Fastening device
US4473140A (en) Friction pad assembly
CN109027677B (en) Shock insulation support for L NG storage tank and mounting method
US3724614A (en) Compression fastener
US4886406A (en) Anchor bolt and expansion wedge
JPS6217237A (en) Openable anchor
US3733958A (en) Collar assembly for use with a rivet
US2350345A (en) Propeller
SU661168A1 (en) Countersunk rivet
JPH09125410A (en) Laminated rubber support structure
US3881393A (en) Expansion fastener