SU929540A1

SU929540A1 - Process for producing pellets of sodium sulphide

Info

Publication number: SU929540A1
Application number: SU802911498A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Михайлович Демьянов; Наталья Анатольевна Волкоморова; Владимир Михайлович Антонов; Игорь Валентинович Грдличко; Агафон Денисович Окулов; Геннадий Яковлевич Аликин; Вячеслав Николаевич Брунов
Original assignee: Новотроицкий Завод Хромовых Соединений
Priority date: 1980-03-19
Filing date: 1980-03-19
Publication date: 1982-05-23

Description

Изобретение относитс к производству сульфида натри , используемого в цветной металлургии в качестве флотоагента при обогащении руд,в кожевенной промышленности дл удгшени волос со шкур, в химической промышленности дл производства сернистых красителей.This invention relates to the production of sodium sulfide, used in non-ferrous metallurgy as a flotation agent in ore dressing, in the leather industry for hair removal from hides, in the chemical industry for the production of sulfur dyes.

Известен способ получени сульфида натри в гранулах путем выделени К1 сталлов в гигроскопическом состо нии с дальнейшим их измельчением и частичной сушкой в токе воздуха , после чего провод т оконча1тельную суижу продукта 1.A known method of producing sodium sulfide in granules by isolating K1 steel in a hygroscopic state, with their further grinding and partial drying in a stream of air, after which the final product 1 is carried out.

Известен также способ получени гранул сульфида натри в псевдоожиженном слое из 30%-ного раствора в инертной атмосфере.There is also known a method for producing sodium sulfide granules in a fluidized bed from a 30% solution in an inert atmosphere.

Процесс ведут в замкнутом цикле теплоносител , имеющего высокую температуру 2.The process is conducted in a closed cycle coolant having a high temperature 2.

НедостаткЬм известного способа вл етс то, что проведение процесса при температуре выше приводит уже к росту гранул до размеров, при которых последние выход т из псевдоожиженного состо ни и слой сгщитс , а гранулы представл ют собой конгломераты слипшихс частиц.A disadvantage of the known method is that carrying out the process at a temperature higher already leads to the growth of granules to the size at which the latter comes out of the fluidized state and the layer is thickened, and the granules are conglomerates of agglomerated particles.

Цель изобретени - повышение ста билизации гранулемиетрического состава .The purpose of the invention is to increase the stabilization of granulometry.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу при гранул ции упаренного раствора сульфида натри в псевдоожиженном слое поддерживают температуру, не вьоие . . При указанном пределе температу10 ры обеспечиваетс отвод тепла от гранул и не происходит их неограниченный рост.The goal is achieved by the fact that, according to the method, when granulating one stripped off sodium sulfide solution in a fluidized bed, the temperature is maintained, not wyo. . At the indicated temperature limit, heat is removed from the granules and their unlimited growth does not occur.

Кроме того, с целью повышени производительности процесса упарива15 ние исходных растворов ведут до концентрации не ниже 70%.In addition, in order to increase the productivity of the process, evaporation of the initial solutions is carried out to a concentration not lower than 70%.

Пример. В упарочный котел с мешёшкой заливают раствор сульфида натри с коицентргщией 50% и провод т Example. A solution of sodium sulphide with 50% coicentral is poured into the evaporator vial with a sack and

20 упарку. Указанный раствор перевод т в бак-охладитель и охлаждгиот до температуры 95-110 С при посто нном перемешивании . Охлгикденный раствор с помощью форсунок подают в аппарат 25 кип щего сло , в который предварительно загружают ретур. Под решетку аппар{1та кип щего сло подаетс охлаикдениый до 15-20 С воздух.20 uparku. This solution is transferred to a cooler tank and cooled to a temperature of 95-110 ° C with constant stirring. Cooling solution using nozzles is fed into the fluidized bed apparatus 25, into which the retur is preloaded. Under the grill, the boilers (1ta of the fluidized bed) are supplied with cooling air up to 15-20 ° C.

Высота кип щего сло поддерживае 30 с с таким расчетом, чтобы общийThe height of the fluidized bed is maintained for 30 s so that the total

перепад давлени воздуха под решеткой и над слоем составл л 400-600 мм вод ного столба. Температура в кип здбм слое должна быть не выше 60 С. При ее повьшении уменьшгиот подачу раствора.The air pressure drop under the grate and above the layer was 400-600 mm of water column. The temperature in the bale of the layer should be no higher than 60 ° C. If it rises, reduce the flow of the solution.

По мере повышени перепада давлени продукт выгружают через специальное отверстие, расположенное на, уровне решетки аппарата кип щего сло .«As the pressure drop increases, the product is discharged through a special opening located at the level of the fluidized bed grate. "

Гранулометрический состав продукта и достигнута производительность представлены в таблице.The granulometric composition of the product and achieved performance are presented in the table.

Claims

The use of the invention allows to obtain sodium sulphide in a free-flowing form of a stable particle size distribution and to create an agra. ghats large unit power. Claim 1. A method of producing sodium sulfide granules, including evaporation of its original solution, granulation in a fluidized bed in a stream of fluidizing agent, which is supported by the fact that, in order to stabilize the particle size distribution, in a fluidized bed temperature not higher than 60 ° C. 2. The method according to claim 1, which is also distinguished by the fact that, in order to increase the productivity of the process, the evaporation of the initial solutions is carried out to a concentration not lower than 70%. Sources of information taken into account in the examination 1. Japanese Patent 49-15156, cl. 15 C 21, 12.04.74.

2.RZHH, 1970, 10L54.