SU929379A1

SU929379A1 - Arrangement for assembling parts such as tubes

Info

Publication number: SU929379A1
Application number: SU802924651A
Authority: SU
Inventors: Владимир Хачатурович Саркисов; Вячеслав Александрович Мурзаев
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Нефтяного Машиностроения
Priority date: 1980-06-27
Filing date: 1980-06-27
Publication date: 1982-05-23

Description

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства дл всех видов.внутренних соединений, где необходимо вьшержать определенный размер между торцами деталей, а более конкретно, дл получени необходимого размера между торцами двух патрубков и симметричного их расположени внутри обечайки при сборке под сварку.The invention relates to mechanical engineering and can be used in all sectors of the national economy for all types of internal connections where it is necessary to hold a certain size between the ends of the parts, and more specifically, to obtain the required size between the two ends of the branch pipes and their symmetrical arrangement inside the shell at assembly under welding.

Известно сборочное приспособление, содержащее базовый, ориентируничий и фиксируниций элементы fl.Known assembly device containing the base, orientation and fixation elements fl.

Недостатком известного приспособлени вл етс наличие базовой поверхности , к которой привариваетс корпус приспособлени , громоздкость и неудобство использовани этого приспособлени дл сборки трубных деталей со взаимно перпендикул рными ос ми..A disadvantage of the known fixture is the presence of a base surface to which the fixture body is welded, the bulkiness and inconvenience of using this fixture for assembling tubular parts with mutually perpendicular axes.

Цель изобретени - повышение точности сборки двух трубных деталей при взаимно перпендикул рном расположении их осей. The purpose of the invention is to improve the accuracy of assembly of two pipe parts with mutually perpendicular arrangement of their axes.

Поставленна цель достигаетс тем, что ориентирующий элемент выполнен в виде подпружиненных щек, междУ которыми расположена подвижно относительно них вставка с клиновыми поверхност ми , а базовый элемент выполнен в виде опорных полуколец, св занных со щеками, причем фиксирующие элементы расположены на щеках.The goal is achieved by the fact that the orienting element is designed in the form of spring-loaded cheeks, between which the insert with wedge surfaces is movable relative to them, and the base element is made in the form of supporting semirings associated with the cheeks, with the locking elements located on the cheeks.

На фиг.1 показано приспособление, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.2; на Figure 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. figure 4 - section bb In figure 2; on

10 фиг. 5 - приспособление с собираемыми Д етал ми.10 of FIG. 5 - device with collected details.

Приспособление представл ет собой сборную подвижную конструкцию, состо щую из подвижной центральной час15 ти, выполн ющей роль клина и двух боковых щек.The fixture is a modular movable structure consisting of a movable central part that performs the role of a wedge and two side cheeks.

Подвижна центральна часть состоит из вставки 1, выполненной в виде двухстороннего двойного клина The movable central part consists of an insert 1, made in the form of a double-sided double wedge

20 i двум центргшьными направл ющими пазами и основной поверхностью,параллельной поверхности щек, штока 2, (жестко св занного со вставкой болтами головки 3с опорным подшипником, котора может перемещатьс по резьбе штока с помощью руко тки 4 до упорного колпачка 5.20 i with two centric guide grooves and a main surface parallel to the cheek surface of the stem 2 (rigidly connected to the bolts of the head 3 with a support bearing that can move along the stem thread with the help of the handle 4 to the stop cap 5.

Внутри каждой щеки 6 дл легкого скольжени вставки-клина 1 встроены Inside each cheek 6 for easy sliding insert-wedge 1 embedded

30 попарно четыре ролика 7,а также направл ющие винты 8 , ограничивающие ход вставки, и фиксирунлц е ее крайнее положение фиксаторы 9.30 in pairs, four rollers 7, as well as guide screws 8, limiting the course of the insert, and fixers 9, which fix it to its extreme position.

Шпильки 10 св зывают верхние торцы щек с опорными центрирующими полукольцами 11, конструктивно выполненными (ПО форме отверсти обечайки 12, а на внешней стороне каждой щеки жестко установлены по три фиксирующих элемента 13, расположенных так, что 3 вертикальной плоскости они образуют наружный контур патрубка 14 (фиг.2), а в горизонтальной плоскости - внутренний контур обечайки 12 (фиг.З).The studs 10 connect the upper ends of the cheeks with supporting centering half-rings 11 structurally made (according to the shape of the shell side 12, and on the outer side of each cheek there are rigidly installed three fixing elements 13 arranged so that 3 vertical planes form the outer contour of the nozzle 14 ( figure 2), and in the horizontal plane - the inner contour of the shell 12 (fig.Z).

Две боковые части приспособлени щеки , св занные между собой подвижно, прижимаютс к центральной с помощью пружин 15, установленных в гнездах щеки б на двух специальных винтах &, которые одновременно вл ютс направл ющими дл центральной и боковых частей приспособлени .The two side parts of the cheek fixture, which are interconnected movably, are pressed against the central part by means of springs 15 installed in the cheek sockets b on two special screws &, which simultaneously guide the central and lateral portions of the fixture.

Работа приспособлени осуществл етс следующим образом.The operation of the device is as follows.

Перед началом работы необходимо головку 3 переместить по резьбе в крайнее верхнее положение до упорного колпачка 5. Удержива приспособление в вертикальном положении, переместить его центральную часть до верхнего упора-винта 8 и в вертикальном положении оп стить во внутрь обечайки 12. При этом фиксирующие элементы 13 должны распределитьс по наружной поверхности патрубков 14, а полукольца 11 должны фиксировать контур торца обечайки 12.Before starting work, it is necessary to move the head 3 along the thread to the extreme upper position up to the stop cap 5. While holding the fixture in the vertical position, move its central part to the upper stop-screw 8 and place the fixing elements 13 in the upright position. must be distributed over the outer surface of the nozzles 14, and the half-rings 11 must fix the contour of the end face of the shell 12.

Легким нажатием на головку 3 опускаем вставку-клин 1 до упора, который , скольз по вращающимс роликам 7, раздвигает подпружиненные щеки б. до необходимого размера. При дальнейшем опускании вставки-клина до упора это положение фиксируетс фиксатором 9.Gently pushing on the head 3, lower the insert-wedge 1 up to the stop, which, sliding along the rotating rollers 7, moves the spring-loaded cheeks b. to the required size. Upon further lowering of the insert-wedge until it stops, this position is fixed by latch 9.

Прикладыва к патрубкам 14 с внещней сторны усилие, перпендикул рное плоскости щек б, добиваютс полного прижати патрубков к щекам приспособлени .By applying a force perpendicular to the plane of the cheeks b to the nozzles 14 with the outer side, one achieves to completely press the nozzles to the cheeks of the device.

Фиксирующие элементы 13 обеспечивают симметричное расположение приспособлени в корпусе обечайки и, еле-довательно , симметричное расположение патрубков 14 относительно оси корпуса обечайки 12.The locking elements 13 provide a symmetrical arrangement of the device in the body of the shell and, obviously, a symmetrical arrangement of the nozzles 14 relative to the axis of the body of the shell 12.

После сварки двух патрубков с обечайкой необходимо извлечь приспособ- ление из обечайки. Дп этого руко ткой 4 заворачивают головку 3 до упора подшипника в упорные полукольца 11, и при дальнейшем вращении головки 3 клин 1 поднимаетс .After welding two nozzles with a shell, it is necessary to remove the tool from the shell. Dp of this handle 4 turn the head 3 until the bearing stops in the thrust half rings 11, and with further rotation of the head 3, the wedge 1 rises.

После выхода роликов на клиновые поверхности вставки-клина, последн легко поднимаетс от руки до упора паза вставки в верхние направл ющие винты 8, а подпружиненные щеки сближаютс и образуют необходимый зазорAfter the rollers reach the wedge surfaces of the insert-wedge, the latter easily rises by hand until the insert groove stops in the upper guide screws 8, and the spring-loaded cheeks come together and form the necessary clearance

5 между торцами патрубков дл свободного съема приспособлени из обечайки .5 between the ends of the pipes for the free removal of the device from the shell.

Изобретение позвол ет в 4-5 раз увеличить производительность процесса сборки и получить точный размер между торцами патрубков в собираемом корпусе, а при смене центральной вставки можно собирать корпуса различных типоразмеров в определенныхThe invention makes it possible to increase the productivity of the assembly process by a factor of 4–5 and to obtain the exact size between the ends of the pipes in the assembled case, and when changing the central insert, it is possible to assemble cases of various sizes in certain sizes.

5 пределах.5 limits.

Claims

Invention Formula

A device for assembling parts such as pipes, containing basic, orienting and fixing elements, differing in that, in order to improve the accuracy of the assembly of two pipe parts with the perpendicular arrangement of their axes, the orienting element is designed in the form of spring-loaded cheeks, between which is movable relative to them the insert, and the cleavage surface, and the base element is designed as supporting half-rings connected to the cheeks, with the fixing elements located on the latter.

Information sources,

taken into account during the examination 1. Album Universal power units and fasteners for assembly and welding works. The experience of the Ural plant of mechanical engineering, NIIINFORMTYAZHMASH, M., 1968, p. 49.

Piff.l BitdA

to

GMMP

/

X

I-

FIG. 2

"five