(54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ(54) MIXER FOR HIGH-VISION POLYMER COMPOSITIONS
Изобретение относитс , к устройствам цл проведени тепло-массообменных процессов , а именно цлн процессов смешени гомогенизации, полимеризации и др., и ож&г быть применено в резинотехнической , химической, нефтехимической, фармацевтической , пищевой и стредатехьной промышленности . По основному авт. св. N« 803957 известно устройство, используемое дл провецени процессов смешени , гомогенизации , полимеризации и др. содержащее сосуд , планетарный привод и укреп/юиные н его валах мешалки с геликоидальными ло паст ми, выполненными в виде винтовой навивки, причем навивка оцной из мешалок выполнена двухзахоцной с шагом в два раза меньше шага навивки другой мешалки , при этом наружный диаметр геликстпальных лопастей равен 1,О-1,9 межосевого рассто ни мешалок flT Однако известное устройствб имеет мадую интенсивность процесса смешени . Цель изобретени - интенсификаци процесса смешени путем ликвидации за- CToftebDC зон и диспергировани конгломератов . Указанна цель достигаетс тем, что в смесителе отношение ширины лопастей мешалок к их межосевому рак;сто5шию равно 0,1-О,45. Така конструкци обеспечивает создание сложных потоков и происходит лик даци застойных зон за счет взаимного действи мешалок как ножницГ которые )азрезают застойный объем конгломерата-из смешиваемых компадентов, заклк ченный межру поверхност ми мешалок и оиспергируют конгломераты на мельчайшие смешенные объемы. При увеличении ширины лопастей более 0,45 межосевого рассто ни мешалок образуетс значительный зазор между внутренними диаметрами мешалок, вследствие чего вли ние лопастей друг на друга а ачнтельно уменьшаетс , т.е. знаш39 гельно уменьшаетс эффект разреза засгойных зон. Уменьшение ши{жны лопастей- менее О, I межосевого рассто ни мешалок приводит к сушественному уменьшению смесительного действи мешалок, вслеаствие их незначительной ширины гтроисхоцит уменьшение осевых потоков смешиваемых композиций. На фиг, I изображен смеситель дл высоков зких полимерных композиций; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 и зона Б, в которой прсдасходит разрушение конгломератов исходных компонентов, кото рые образуют застойные зоны. Смеситель содержит мешалки I и 2, приводную планетарную головку 3, электродвигатель 4, смесительный сосуд 5, оснащенный загрузошым патрубком 6 и патрубком 7 выгрузки. Устройство работает следующим образом . При включении эпектродвигатеп 4 крут щий момент от него передаетс при водной планетар ой головке 3, котора осуществл ет сложное планетарное движение мешалс с 1 и 2, которые обеспечивают интенсивное смешение перерабатьюаемой системы, устран ют застойные 6. 4 зоны и создают дополнительные осевые потоки. : Предлагаемое устройство обладает значительными преимуществами перед известным так как позвол ет интенсивно смешивать исходные компоненты сложных систем, исключить образование застойных зон, разрушать и диспергировать конгломераты из исходных компонентов в мельчайшие смешенные объемы, которые, распредел сь во всем объеме, образуют композиции высокого качества. Форму л а и 3 о б р е т е н и Смеситель дл высоков зких полимерных композиций по авт. св. № 803957, отличающийс тем, что, с целью интенсификации троцесса смешени путем ликвидации застойных зон и диспергировани конгломератов, отношение ширины лопастей мешалок к их межосевому рассто нию равно 0,1-О,45. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР NO 803957, кл. В 01 Р 7/14, 1979.The invention relates to devices for conducting heat and mass transfer processes, namely, processes for mixing homogenization, polymerization, etc., and to be used in rubber, chemical, petrochemical, pharmaceutical, food and commercial industries. According to the main author. St. N "803957 a device is known that is used to carry out the processes of mixing, homogenization, polymerization and others. It contains a vessel, a planetary drive and strengthened agitators on its shafts with helicoidal pastes made in the form of a helical winding, and the active winding of the agitators is two-fold with a step two times smaller than the step of winding up another mixer, while the outer diameter of the helixpath blades is 1, O-1.9 of the axial distance of the flT mixers. However, the known device has an intensity of the mixing process. The purpose of the invention is to intensify the mixing process by eliminating closed zones and dispersing conglomerates. This goal is achieved by the fact that, in the mixer, the ratio of the width of the blades of the agitators to their inter-axial cancer, the value is 0.1-O, 45. Such a construction provides for the creation of complex flows and the elimination of stagnant zones occurs due to the mutual action of the mixers as scissors, which) cut the stagnant volume of the conglomerate from the mixed components, interlaced with the surfaces of the mixers and dispersed the conglomerates into the smallest mixed volumes. With an increase in the width of the blades of more than 0.45 of the inter-axial distance of the agitators, a significant gap is formed between the internal diameters of the agitators, as a result of which the influence of the blades on each other decreases sharply, i.e. Significantly reduces the effect of the incision of the overburden zones. Reducing the width of the blades-less O, I inter-axle distance of the agitators leads to a substantial decrease in the mixing effect of the agitators, due to their small width of the hydrocytocyte and a decrease in the axial fluxes of the mixed compositions. Fig. I shows a mixer for highly viscous polymer compositions; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 and zone B, in which the destruction of the conglomerates of the initial components, which form stagnant zones, occurs. The mixer contains mixers I and 2, the drive planetary head 3, the electric motor 4, the mixing vessel 5, equipped with a loading nozzle 6 and a discharge nozzle 7. The device works as follows. When switching on the motor 4, the torque from it is transmitted to the aquatic planetary head 3, which performs a complex planetary motion interfered with 1 and 2, which provide intensive mixing of the system being processed, eliminate stagnant 6. 4 zones and create additional axial flows. : The proposed device has significant advantages over the known one, since it allows intensively mixing the starting components of complex systems, eliminating the formation of stagnant zones, destroying and dispersing conglomerates from the starting components into the smallest mixed volumes, which form high-quality compositions. Formula 3 and 3 and Mixer for highly viscous polymer compositions according to the authors. St. No. 803957, characterized in that, in order to intensify the mixing process by eliminating stagnant zones and dispersing conglomerates, the ratio of the width of the stirrer blades to their axial distance is 0.1-O, 45. Sources of information taken into account in the examination I. USSR author's certificate NO 803957, cl. B 01 P 7/14, 1979.
Фи1.2Phi1.2