SU929183A1 - Film-type adsorber - Google Patents
Film-type adsorber Download PDFInfo
- Publication number
- SU929183A1 SU929183A1 SU792802319A SU2802319A SU929183A1 SU 929183 A1 SU929183 A1 SU 929183A1 SU 792802319 A SU792802319 A SU 792802319A SU 2802319 A SU2802319 A SU 2802319A SU 929183 A1 SU929183 A1 SU 929183A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- absorber
- film
- tube
- liquid
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
(54) ПЛЕНОЧНЫЙ АБСОРБЕР(54) FILM ABSORBER
Изобретение огаоситс к пленочным абсорберам и предназначено дл применени , преимущественно, в газоперерабатывающей промышленности дл извлечени целевых компонентов газа. Известны слесцпющие типы пленочных абсорберов: трубчатью, в которых пленка жидкости стекает по внутренней поверхности насадки вертикальных труб навстречу газовому потоку; противоточные абсорберы с листовой плоско-параллельной насадкой, в которых пленка стекает по обеим поверхност м вертикальных пластин LI Ввиду срыва и уноса жидкости с поверхности насадки, пленочные противоточ ные аппараты не могут работать при линейных скорост х газового потока более 4-5 м/с , поэтому производительность таких пленочных аппаратов невысока . Известен пленочный абсорбер, включа ющий корпус, патрубки дл ввода и вывода фаз, устройство дл диспергировани жидкости в газовом потоке, насадку из трубных пучков, закрепленных в трубных решетках . Недостатком известного абсорбера вл етс то, что он обла-дает значительным гидравлическим сопротивлением, так как движение увлекаемой газовым жидкости осуществл етс против гра- стадионных сил. Использование лишь внутренней поверхности труб дл контакта фаз приводит к тому, что дл повышени степени извлечени целевых компонентов необходимо увеличивать длину пучка труб насадки (за счет увеличени длины абсорбера), что повышает расход энергии на преодоление возрастающего шдравлического сопротивлени аппарата. Известный абсорбер не может быть использован в магистральных газопроводах потому, что слив жидкости на верхнюю трубную решетку производ т при линейной скорости газового потока у выхода из пучка труб насадки на более 5-6 м/с, что не позвол ег увеличиватьпроизводительности известного абсорбера. The invention is self-adhesive to film absorbers and is intended for use primarily in the gas processing industry for recovering targeted gas components. The following types of film absorbers are known: tubing, in which a film of liquid flows along the inner surface of the nozzle of vertical pipes towards the gas flow; countercurrent absorber with a sheet of plane-parallel nozzle, in which the film flows on both surfaces of vertical plates LI. Due to disruption and loss of liquid from the nozzle surface, film countercurrent devices cannot operate at linear gas flow rates of more than 4-5 m / s, therefore, the performance of such film apparatus is low. A known film absorber includes a housing, nozzles for input and output of phases, a device for dispersing liquid in a gas stream, and a nozzle of tube bundles attached to tube grids. The disadvantage of the known absorber is that it has a significant hydraulic resistance, since the movement of the entrained gaseous fluid is carried out against graded forces. Using only the inner surface of the pipes for contacting the phases leads to the fact that in order to increase the degree of extraction of the target components, it is necessary to increase the length of the bundle tube bundle (by increasing the length of the absorber), which increases the energy consumption to overcome the increasing hydraulic resistance of the apparatus. The known absorber cannot be used in gas pipelines because the liquid is poured onto the upper tube sheet at a linear gas flow rate at the exit of the tube bundle by more than 5-6 m / s, which does not allow it to increase the performance of the known absorber.
Цель изобретени - интенсификаци процесса, снижение энергозатрат и ув&личение тфоизводительности абсорбера. The purpose of the invention is to intensify the process, reduce energy consumption and reduce the capacity of the absorber.
Указанна цель достигаетс тем, что в трубных решетк&х выполнены шели под углом Ю-15 к образующей абсорбера. This goal is achieved in that tube tubes & x have shells at an angle of 10-15 to the forming absorber.
Целесообразно выполн ть устройство дл диспергировани жидкости в виде труб Вентури и снабдить абсорбер магнитным сепаратором, установленным за насадкой на рассто нии от нее.It is advisable to carry out a device for dispersing the liquid in the form of Venturi tubes and provide the absorber with a magnetic separator mounted behind the nozzle at a distance from it.
На фиг. I изображен пленочный абсорбер , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А «а фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. I shows a film absorber, a general view; in fig. 2 - section A-A “and FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.
Ппеночный абсорбер содержит корпус 1, патрубки ввода и вьюода магнитного абсорбера соответственно 2 и 3. На выходе в абсорбер установлено устройство дл диспергировани жидкости в газе и равномерного ее распределени по насадке , выполненное в виде труб 4 Вентури, которые смонтированы на одном диске 5 и закреплены во фланцевом соединении 6 корпуса 1. В узкой части 4 Венту ри выполнены отверсти 7 дл ввода жидкости в газовый поток. На рассто нии 2- 2,5 диаметра аппарата от труб 4 Вентури помещена насадка 8 из трубньге пучков с трубными решетками 9, закрепленными в корпусе I.The foam absorber includes a housing 1, inlet pipes and magnetic absorber nozzles respectively 2 and 3. At the outlet to the absorber, a device is installed for dispersing liquid in a gas and uniformly distributing it across the nozzle, made in the form of Venturi pipes 4, mounted on one disk 5 and fixed in flange connection 6 of housing 1. In the narrow part 4 of the vent, holes 7 are made to inject liquid into the gas flow. At a distance of 2–2.5 diameters of the apparatus from the Venturi tubes 4, a nozzle 8 of tube bundles with tube grids 9 mounted in housing I is placed.
Дл выделени жидкости из газового потока на рассто нии 1-1,5 диаметра аппарата от насадки 8 помещен магнит ный сепаратор 10. Дл . подачи и равномерного распределени жидкости в межтрубном пространстве насадки 8 и марннтном сепараторе 10, между трубами в трубных рещетках 9 выполнены щели 11 под углом Ю-is к образующей абсо{ бера .To separate the liquid from the gas stream at a distance of 1-1.5 diameters of the apparatus from the nozzle 8, a magnetic separator 10 is placed. supplying and uniformly distributing the liquid in the annular space of the nozzle 8 and the marnnt separator 10; between the pipes in the pipe lattices 9, slots 11 are made at an angle U – is to the absolute generator {ber.
Выполнение щелей в трубных решетках 9 под углом Ю-15 к образутсщей абсорбера способствует отклонению газожидкостного потока от пр молинейного движени и тем самым осуществл ет распределение жидкости в виде тонкой пленки , как в межтрубном пространстве насадки 8 так и в магнитном сепараторе 1О, что интенсифицирует процесс при высоких {10-50 м/с) линейных скорост х газожидкостного потока и снижает шдравлическое сопротивление абсорбера.Making slots in tube sheets 9 at an angle of 10-15 to the formed absorber contributes to the deviation of the gas-liquid flow from a straight-line motion and thereby distributes the liquid in the form of a thin film, both in the annular space of the packing 8 and in the magnetic separator 1O, which intensifies the process at high (10-50 m / s) linear velocities of the gas-liquid flow and reduces the hydraulic resistance of the absorber.
Пленочный абсорбер работает слеиующим образом.Film absorber works as follows.
Газ, движущийс по газопроводу входит в трубы 4 Вентурт. Абсорбент ерромагиитна жидкость подаетс через входной патрубок 2 и отверсти 7 в трубах 4 ЕЗентури, увлекаетс движущимс газом в трубное пространство, а через щели 11 и в межтрубное пространство насадки 8 абсорбера и течет в виде пленки по трубному и межтрубному пространству этой насадки. На выходе из насадки 8 газожидкостной поток отбрасываетс к стенкам магнитного сепаратора 10 при помшщ щелей 11 трубной решетки 9, при этом жидкость отдел етс от газового потока и выводитс из абсорбера . Дл повышени степени извлечени компонентов из газа может быть применен абсорбер, включающий несколько соединенных противотоком ступеней, кажда из которых работает по принципу пр мотока .The gas moving through the pipeline enters the Venturt 4 pipe. The absorbent ferromagitic fluid is supplied through the inlet 2 and the openings 7 in the pipes 4 of Ezenturi, is carried by the moving gas into the tube space, and through the slots 11 and into the annulus the absorber cap 8 and flows in the form of a film through the tube and annulus of this nozzle. At the outlet of the nozzle 8, the gas-liquid stream is dropped to the walls of the magnetic separator 10 at the pin of the slot 11 of the tube sheet 9, the liquid is separated from the gas stream and removed from the absorber. To increase the degree of extraction of the components from the gas, an absorber can be used, which includes several steps connected in countercurrent, each of which operates according to the principle of a direct motor.
Осуществление доступа газожидкост- ного потока в межтрубное пространство насадки 8 при наличии щелей 11 в трубных решетках 9 под углом 1О-15 к образующей абсорбера, а также наличие труб 4 Зентури увеличивает поверхность взаимодействи фаз в 4-5 раз, снижает гидравлическое сопротивление абсорбера в 2-3 раза по сравнению с известной конструкцией пленочного абсорбера, что приводит к интенсификации процесса и снижению энергозатрат процесса.The access of the gas-liquid flow into the annular space of the nozzle 8 in the presence of slots 11 in the tube sheets 9 at an angle of 1О-15 to the absorber forming, and the presence of pipes 4 of the Zenturi increases the surface interaction phase 4-5 times, reduces the hydraulic resistance of the absorber by 2 -3 times as compared with the known film absorber design, which leads to an intensification of the process and a reduction in the energy consumption of the process.
Макетные испытани абсорбера предлагаемой конструкции подтвердили, что она позвол ет осуществл ть процесс абсорбции фи линейных скорост х газового потока 1О-50 м/с.The prototype absorber tests of the proposed design confirmed that it allows the absorption process to be carried out at linear gas flow rates of 1 O-50 m / s.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792802319A SU929183A1 (en) | 1979-07-27 | 1979-07-27 | Film-type adsorber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792802319A SU929183A1 (en) | 1979-07-27 | 1979-07-27 | Film-type adsorber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU929183A1 true SU929183A1 (en) | 1982-05-23 |
Family
ID=20843260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792802319A SU929183A1 (en) | 1979-07-27 | 1979-07-27 | Film-type adsorber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU929183A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-27 SU SU792802319A patent/SU929183A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202376859U (en) | Gas-liquid separator | |
EP0094987A3 (en) | Steam generator flow control device | |
SU929183A1 (en) | Film-type adsorber | |
US2931458A (en) | Centrifugal washer for dissociating industrial gases | |
DK0560863T3 (en) | Diving tubes for apparatus for dividing compound mixtures | |
JPS5712803A (en) | Degassing apparatus for liquid | |
GB1490779A (en) | Column apparatus for gas-liquid heat and mass exchange processes | |
JPS56144720A (en) | Removing apparatus for dust flowing through pipe line | |
FR2178142A1 (en) | Undulating plate heat exchanger - for air cooling of liquids has deflectors for minimising pressure drop | |
SU969304A1 (en) | Apparatus for contacting gas and liquid | |
GB659048A (en) | A method for contacting fluids with powdered solids and apparatus therefor | |
SU598616A1 (en) | Heat-mass exchange and dust-scrubbing apparatus | |
SU1025988A1 (en) | Heat exchange pipe | |
RU204951U1 (en) | Mass transfer column | |
SU1719862A2 (en) | Contact heat exchanger | |
ES8308049A1 (en) | Heat exchanger. | |
JPS55165127A (en) | Wet type gas-absorbing and dust-removing method | |
SU1706663A1 (en) | Liquid-gas separator | |
SU571279A1 (en) | Mass heat-exchange tray for column-type apparatus | |
SU481291A1 (en) | Mass transfer apparatus | |
SU874162A1 (en) | Desorber | |
SU393567A1 (en) | ; ^ SOUTH, * '*': '/ [' g '-! 5TUA (ij.Arsii awiiftf | |
JPS5543354A (en) | Vertical heat exchanger with fixed tube plate | |
SU757170A1 (en) | Tower for heat mass exchnage processes | |
SU634767A1 (en) | Apparatus for conducting mass exchange processes in gas-liquid system |