SU929144A1 - Центробежный экстрактор - Google Patents

Центробежный экстрактор Download PDF

Info

Publication number
SU929144A1
SU929144A1 SU802953510A SU2953510A SU929144A1 SU 929144 A1 SU929144 A1 SU 929144A1 SU 802953510 A SU802953510 A SU 802953510A SU 2953510 A SU2953510 A SU 2953510A SU 929144 A1 SU929144 A1 SU 929144A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
phase
mass transfer
nozzle
axis
Prior art date
Application number
SU802953510A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Ильич Поникаров
Анатолий Николаевич Филимонов
Владимир Ильич Кириллов
Original Assignee
Казанский Химико-Технологический Институт Им. С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский Химико-Технологический Институт Им. С.М.Кирова filed Critical Казанский Химико-Технологический Институт Им. С.М.Кирова
Priority to SU802953510A priority Critical patent/SU929144A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU929144A1 publication Critical patent/SU929144A1/ru

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР
1
Изобретение относитс  к устройствам дл  осуществлени  процесса экстракции в системе жидкость - жидкость и может быть применено в различных отрасл х промышленности .
Известен центробежный аппарат дл  контактировани  жидкостей, содержащий кожух , ротор с насадкой, выполненной в виде конических тонкостенных элементов, расположенных соосно с некоторым зазором, и устройство ввода и вывода фаз 1.
К недостаткам данного аппарата относ тс  вторичные течени  легкой фазы (в объеме насадки, где конические тонкостенные элементы Обращены конусами к центру аппарата) с образованием вихрей, усиливающих продольное перемещивание в аппарате , что ведет к снижению интенсивности процесса массообмена.
Кроме того, дл  устойчивой работы аппарата необходимо поддерживать определенный слой т желой фазы в каждом коническом тонкостенном элементе на участке, обращенном конусом к периферии ротора, что затруднительно, так как по радиусу аппарата от центра к периферии ротора растет величина центробежной силы, действующей на фазы при их движении в насадочной части аппарата. Причем дл  каждого р да конических элементов действие этих сил будет направл тьс  в соответствии с местоположением этих элементов относительно центра ротора, т. е. будет измен тьс  по радиусу. Следовательно, будет мен тьс  толщина сло  т желой фазы дл  каждого элемента, что ведет к изменению режима истечени  фаз через щели, образованные коническими элементами. Если прин ть во внимание (а не учитывать это невозможно ) некоторые колебани  в системе подачи фаз в аппарат, обусловленные спецификой работы регул торов (контрольноизмерительных приборов), то станет  сно, насколько сложно обеспечить устойчивый гидродинамический режим как на каждом из конических элементов, так и в целом по аппарату.
Цель изобретени  - повыщение эффективности процесса за счет повыщени  степени массообмена.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что, в центробежном экстракторе, включающем кожух с расположенным в нем ротором с насадкой, состо щей из отдельных элементов , установленных с зазором относительно друг друга, устройства ввода и вывода фаз, элементы.насадки выполнены в виде расположенных по концентрическим окружност м шестигранников, геометрическа  ось которых параллельна оси ротора.
В предложенном устройстве сводитс  к минимуму продольное перемешивание, что ведет к интенсификации процесса массообмена .
Отпадает необходимость в создании и поддержании сло  т желой фазы определенной толщины на определенных участках насадочной зоны. Следовательно, создаютс  услови  устойчивой (стабильной) работы аппарата в целом.
Если в известном экстракторе контакт жидкостей в основном осуществл етс  в зоне , где конические элементы примыкают (с зазором) конусами друг к другу, то в предлагаемой конструкции аппарата зоной контакта  вл етс  все пространство, образованное призматическими телами при их установке с зазором. Следовательно,увеличивает с  длина зоны контакта фаз, врем  контакта фаз, что ведет к интенсификации процесса массообмена.
На фиг. 1 изображен экстрактор, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - призматическое тело; на фиг. 4 и 5 - часть насадочной зоны, выполненной из призматических тел и показана гидродинамическа  картина движени  потоков фаз.
Центробежный экстрактор состоит из кожуха (не показан), ротора 1, верхнего диска 2 с камерами 3 и 4 сбора проконтактировавщих фаз соответственно легкой ит желой . В камеры введены не св занные с ними неподвижные напорные диски 5 и 6 дл  отвода жидкостей.
Сверху по оси ротора коаксиально расположены неподвижные патрубки 7-10. Патрубок 8 вплотную через уплотнительную шайбу И подходит к нижнему диску 12 ротора с выполненными в нем радиальными каналами 13.
Подвод легкой фазы в контактную зону аппарата осуществл етс  через распределитель 14. Подвод т желой фазы осуществл етс  из диспергирующего устройства 15. СепараЦи  т желой фазы осуществл етс  в зоне 16 сепарации, выполненной в виде диска 17 с выфрезированными каналами 18. Сепараци  легкой фазы осуществл етс  в зоне 19 сепарации.
Рабочее пространство ротора заполнено насадкой 20, выполненной в виде призматических тел 21, геометрическа  ось которых параллельна оси аппарата.
Призматические тела расположены таким образом, что одно ребро направлено к центру ротора, а противоположное ребро - по радиусу к периферии. Две противоположные грани призматических тел также расположены радиально. Призматические тела установленные в одном р ду (на одном радиусе) с зазором, образуют радиальные каналы 22; два соседних р да по радиусу
призматических тел, расположенных с зазором , образуют канал 23 под некоторым (60°) углом к радиусу аппарата.
Аппарат работает следующим образом. Т жела  (дисперсна ) фаза по межтрубному пространству патрубков 7 и 8 поступает в диспергирующее устройство 15, откуда под действием центробежной силы выбрасываетс  в виде капель в контактную зону аппарата, заполненную призматическими телами 21, установленными с зазором. Далее капли под действием центробежной силы движутс  по каналам 22 и 23 от центра к периферии ротора.
Достигнув главной поверхности уровн  раздела фаз, наход щегос  вблизи уровн  подвода легкой фазы в контактную зону
аппарата, капли дисперсной фазы коалесцнруют и далее в виде сплошного потока поступает в зону сепарации 16. Достигнув периферии ротора, т жела  фаза поступает в камеру 4 и с помощью напорного диска 6
по трубе выводитс  из аппарата.
Легка  фаза по неподвижному патрубку 8 и радиальным каналам 13 через распределитель 14 поступает в контактную зону аппарата вблизи главного уровн  раздела фаз и движетс  по каналам 22 противотоком
к дисперсной фазе от периферии к центру. Далее, пройд  зону 19 сепарации дл  легкой фазы, поступает в камеру 3, откуда по трубе выводитс  из аппарата.
При движении фаз по извилистым кайалам 22 и 23, образованных призматическими телами 21, установленными с зазором, создаютс  благопри тные услови  дл  интенсификации процесса массообмена.
Отсутствуют зоны засто , где, как правило , возникают вторичные течени , вихреобразование (фиг. 4), усиливающие продольное перемешивание и, следовательно, ведущие к снижению процесса массообмена. В извилистом канале сведены к минимуму услови  дл  вихреобразовани , так как дл  формировани  вторичных течений необходима определенна  прот женность участка канала, чтобы мог сформироватьс  вихрь.
Вихреобразованию преп тствует и соударение потоков на участках, где сход тс  0 два канала 23, а затем на некотором рассто нии происходит раздвоение потоков.
В местах соударени  потоков значительно интенсифицируетс  процесс массообмена за счет редиспергировани  и дроблени  капель, т. е. за счет многократного обновлени  поверхности массообмена.
На участках канала 22, расположенных параллельно радиусу аппарата скорость движени  капель резко возрастает. Двига сь с большими скорост ми, капли удар ютс  о ребра призматических тел, дроб тс , а затем на участке канала 23, расположенного под углом 60° к радиусу аппарата, частично сливаютс , образу  пленку. Двига сь к периферии ротора по наклонной поверхности призматического тела по каналам 23, пленка достигает участка канала, где два «наклонных канала 23 переход т в один «радиальный канал 22, срываетс  с «наклонных поверхностей, дроб сь на капли. А далее все снова повтор етс . Таким образом, на всем пути движени  т желой фазы от центра к периферии ротора происходит многократное редиспергирование и коалесценци  капель, т. е. многократное обновление поверхности массообмена , что ведет к интенсификации процесса массообмена. Проверка работоспособности предлагаемой конструкции на образце экстрактора диаметром 350 мм, насадочна  часть которого выполнена в виде призматических тел, ось которых параллельна оси аппарата показала , что эффективность массообмена увеличилась на 24-33% по Отношению к известной конструкции. Исследовани  провоS
fXX
/ 7 / .

Claims (1)

  1. // /S 20 }3 / дились на системе керосин-фенол-вода (извлечение фенола из керосина водой) при объемном соотношении т желой фазы к легкой 3/1 и числе оборотов ротора N 1500 об/мин. Использование изобретени  позволит интенсифицировать процесс массообмена. Формула изобретени  Центробежный экстрактор, включающий кожух с расположенным в нем ротором с насадкой, состо щей из отдельных элементов , установленных с зазором относительно друг друга, устройства ввода и вывода фаз, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса за счет повышени  степени массообмена, элементы насадки выполнены в виде расположенных по концентрическим окружност м шестигранников, геометрическа  ось которых параллельна оси ротора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 240678, кл. В 01 D L1/04, 1968 (прототип ).
    X
    Фи&.З I VX / ( Фйг. N TF/ tecr -k I - У ЛК г Я о ъ J чJ 1Г Х т желой (разы
SU802953510A 1980-07-08 1980-07-08 Центробежный экстрактор SU929144A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802953510A SU929144A1 (ru) 1980-07-08 1980-07-08 Центробежный экстрактор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802953510A SU929144A1 (ru) 1980-07-08 1980-07-08 Центробежный экстрактор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU929144A1 true SU929144A1 (ru) 1982-05-23

Family

ID=20907169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802953510A SU929144A1 (ru) 1980-07-08 1980-07-08 Центробежный экстрактор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU929144A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU929144A1 (ru) Центробежный экстрактор
US3809375A (en) Rotary fluid contactor
SU1804340A3 (en) Device for separating fluid media containing two and more components
SU1204224A1 (ru) Центробежный экстрактор
US3133880A (en) Centrifugal extractor
US3254048A (en) Process for separating at least two immiscible liquids by causing interpenetration and intermixing of liquids of different densities
SU944604A1 (ru) Центробежный экстрактор
US4171335A (en) Contact plate for mass-exchange columns
CA1135228A (en) Liquid-liquid centrifugal contacting machines and methods of constructing and operating them
SU912196A1 (ru) Центробежный экстрактор
SU946584A1 (ru) Центробежный экстрактор
SU955975A1 (ru) Центробежный экстрактор
RU17286U1 (ru) Коническая тарелка к сепаратору
SU899062A2 (ru) Центробежный экстрактор
SU1103877A1 (ru) Способ проведени массо- (тепло) обменных,химических и микробиологических процессов и аппарат дл его осуществлени
SU850115A1 (ru) Центробежный экстрактор
SU971401A1 (ru) Центробежный аппарат
SU912188A1 (ru) Барботажна тарелка
SU821846A1 (ru) Теплообменна труба вихревогоКОжуХОТРубНОгО ТЕплООбМЕННиКА
SU965450A1 (ru) Центробежный экстрактор
SU1085613A1 (ru) Насадка дл массообменных центробежных экстракторов
SU993974A1 (ru) Устройство дл разделени несмешивающихс жидкостей
SU850109A1 (ru) Центробежный экстрактор
RU2014154C1 (ru) Гидроциклонный модуль
SU1038618A1 (ru) Жидкостногазовый эжектор