SU929144A1 - Центробежный экстрактор - Google Patents
Центробежный экстрактор Download PDFInfo
- Publication number
- SU929144A1 SU929144A1 SU802953510A SU2953510A SU929144A1 SU 929144 A1 SU929144 A1 SU 929144A1 SU 802953510 A SU802953510 A SU 802953510A SU 2953510 A SU2953510 A SU 2953510A SU 929144 A1 SU929144 A1 SU 929144A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- phase
- mass transfer
- nozzle
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР
1
Изобретение относитс к устройствам дл осуществлени процесса экстракции в системе жидкость - жидкость и может быть применено в различных отрасл х промышленности .
Известен центробежный аппарат дл контактировани жидкостей, содержащий кожух , ротор с насадкой, выполненной в виде конических тонкостенных элементов, расположенных соосно с некоторым зазором, и устройство ввода и вывода фаз 1.
К недостаткам данного аппарата относ тс вторичные течени легкой фазы (в объеме насадки, где конические тонкостенные элементы Обращены конусами к центру аппарата) с образованием вихрей, усиливающих продольное перемещивание в аппарате , что ведет к снижению интенсивности процесса массообмена.
Кроме того, дл устойчивой работы аппарата необходимо поддерживать определенный слой т желой фазы в каждом коническом тонкостенном элементе на участке, обращенном конусом к периферии ротора, что затруднительно, так как по радиусу аппарата от центра к периферии ротора растет величина центробежной силы, действующей на фазы при их движении в насадочной части аппарата. Причем дл каждого р да конических элементов действие этих сил будет направл тьс в соответствии с местоположением этих элементов относительно центра ротора, т. е. будет измен тьс по радиусу. Следовательно, будет мен тьс толщина сло т желой фазы дл каждого элемента, что ведет к изменению режима истечени фаз через щели, образованные коническими элементами. Если прин ть во внимание (а не учитывать это невозможно ) некоторые колебани в системе подачи фаз в аппарат, обусловленные спецификой работы регул торов (контрольноизмерительных приборов), то станет сно, насколько сложно обеспечить устойчивый гидродинамический режим как на каждом из конических элементов, так и в целом по аппарату.
Цель изобретени - повыщение эффективности процесса за счет повыщени степени массообмена.
Поставленна цель достигаетс тем, что, в центробежном экстракторе, включающем кожух с расположенным в нем ротором с насадкой, состо щей из отдельных элементов , установленных с зазором относительно друг друга, устройства ввода и вывода фаз, элементы.насадки выполнены в виде расположенных по концентрическим окружност м шестигранников, геометрическа ось которых параллельна оси ротора.
В предложенном устройстве сводитс к минимуму продольное перемешивание, что ведет к интенсификации процесса массообмена .
Отпадает необходимость в создании и поддержании сло т желой фазы определенной толщины на определенных участках насадочной зоны. Следовательно, создаютс услови устойчивой (стабильной) работы аппарата в целом.
Если в известном экстракторе контакт жидкостей в основном осуществл етс в зоне , где конические элементы примыкают (с зазором) конусами друг к другу, то в предлагаемой конструкции аппарата зоной контакта вл етс все пространство, образованное призматическими телами при их установке с зазором. Следовательно,увеличивает с длина зоны контакта фаз, врем контакта фаз, что ведет к интенсификации процесса массообмена.
На фиг. 1 изображен экстрактор, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - призматическое тело; на фиг. 4 и 5 - часть насадочной зоны, выполненной из призматических тел и показана гидродинамическа картина движени потоков фаз.
Центробежный экстрактор состоит из кожуха (не показан), ротора 1, верхнего диска 2 с камерами 3 и 4 сбора проконтактировавщих фаз соответственно легкой ит желой . В камеры введены не св занные с ними неподвижные напорные диски 5 и 6 дл отвода жидкостей.
Сверху по оси ротора коаксиально расположены неподвижные патрубки 7-10. Патрубок 8 вплотную через уплотнительную шайбу И подходит к нижнему диску 12 ротора с выполненными в нем радиальными каналами 13.
Подвод легкой фазы в контактную зону аппарата осуществл етс через распределитель 14. Подвод т желой фазы осуществл етс из диспергирующего устройства 15. СепараЦи т желой фазы осуществл етс в зоне 16 сепарации, выполненной в виде диска 17 с выфрезированными каналами 18. Сепараци легкой фазы осуществл етс в зоне 19 сепарации.
Рабочее пространство ротора заполнено насадкой 20, выполненной в виде призматических тел 21, геометрическа ось которых параллельна оси аппарата.
Призматические тела расположены таким образом, что одно ребро направлено к центру ротора, а противоположное ребро - по радиусу к периферии. Две противоположные грани призматических тел также расположены радиально. Призматические тела установленные в одном р ду (на одном радиусе) с зазором, образуют радиальные каналы 22; два соседних р да по радиусу
призматических тел, расположенных с зазором , образуют канал 23 под некоторым (60°) углом к радиусу аппарата.
Аппарат работает следующим образом. Т жела (дисперсна ) фаза по межтрубному пространству патрубков 7 и 8 поступает в диспергирующее устройство 15, откуда под действием центробежной силы выбрасываетс в виде капель в контактную зону аппарата, заполненную призматическими телами 21, установленными с зазором. Далее капли под действием центробежной силы движутс по каналам 22 и 23 от центра к периферии ротора.
Достигнув главной поверхности уровн раздела фаз, наход щегос вблизи уровн подвода легкой фазы в контактную зону
аппарата, капли дисперсной фазы коалесцнруют и далее в виде сплошного потока поступает в зону сепарации 16. Достигнув периферии ротора, т жела фаза поступает в камеру 4 и с помощью напорного диска 6
по трубе выводитс из аппарата.
Легка фаза по неподвижному патрубку 8 и радиальным каналам 13 через распределитель 14 поступает в контактную зону аппарата вблизи главного уровн раздела фаз и движетс по каналам 22 противотоком
к дисперсной фазе от периферии к центру. Далее, пройд зону 19 сепарации дл легкой фазы, поступает в камеру 3, откуда по трубе выводитс из аппарата.
При движении фаз по извилистым кайалам 22 и 23, образованных призматическими телами 21, установленными с зазором, создаютс благопри тные услови дл интенсификации процесса массообмена.
Отсутствуют зоны засто , где, как правило , возникают вторичные течени , вихреобразование (фиг. 4), усиливающие продольное перемешивание и, следовательно, ведущие к снижению процесса массообмена. В извилистом канале сведены к минимуму услови дл вихреобразовани , так как дл формировани вторичных течений необходима определенна прот женность участка канала, чтобы мог сформироватьс вихрь.
Вихреобразованию преп тствует и соударение потоков на участках, где сход тс 0 два канала 23, а затем на некотором рассто нии происходит раздвоение потоков.
В местах соударени потоков значительно интенсифицируетс процесс массообмена за счет редиспергировани и дроблени капель, т. е. за счет многократного обновлени поверхности массообмена.
На участках канала 22, расположенных параллельно радиусу аппарата скорость движени капель резко возрастает. Двига сь с большими скорост ми, капли удар ютс о ребра призматических тел, дроб тс , а затем на участке канала 23, расположенного под углом 60° к радиусу аппарата, частично сливаютс , образу пленку. Двига сь к периферии ротора по наклонной поверхности призматического тела по каналам 23, пленка достигает участка канала, где два «наклонных канала 23 переход т в один «радиальный канал 22, срываетс с «наклонных поверхностей, дроб сь на капли. А далее все снова повтор етс . Таким образом, на всем пути движени т желой фазы от центра к периферии ротора происходит многократное редиспергирование и коалесценци капель, т. е. многократное обновление поверхности массообмена , что ведет к интенсификации процесса массообмена. Проверка работоспособности предлагаемой конструкции на образце экстрактора диаметром 350 мм, насадочна часть которого выполнена в виде призматических тел, ось которых параллельна оси аппарата показала , что эффективность массообмена увеличилась на 24-33% по Отношению к известной конструкции. Исследовани провоS
fXX
/ 7 / .
Claims (1)
- // /S 20 }3 / дились на системе керосин-фенол-вода (извлечение фенола из керосина водой) при объемном соотношении т желой фазы к легкой 3/1 и числе оборотов ротора N 1500 об/мин. Использование изобретени позволит интенсифицировать процесс массообмена. Формула изобретени Центробежный экстрактор, включающий кожух с расположенным в нем ротором с насадкой, состо щей из отдельных элементов , установленных с зазором относительно друг друга, устройства ввода и вывода фаз, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности процесса за счет повышени степени массообмена, элементы насадки выполнены в виде расположенных по концентрическим окружност м шестигранников, геометрическа ось которых параллельна оси ротора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 240678, кл. В 01 D L1/04, 1968 (прототип ).XФи&.З I VX / ( Фйг. N TF/ tecr -k I - У ЛК г Я о ъ J чJ 1Г Х т желой (разы
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802953510A SU929144A1 (ru) | 1980-07-08 | 1980-07-08 | Центробежный экстрактор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802953510A SU929144A1 (ru) | 1980-07-08 | 1980-07-08 | Центробежный экстрактор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU929144A1 true SU929144A1 (ru) | 1982-05-23 |
Family
ID=20907169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802953510A SU929144A1 (ru) | 1980-07-08 | 1980-07-08 | Центробежный экстрактор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU929144A1 (ru) |
-
1980
- 1980-07-08 SU SU802953510A patent/SU929144A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU929144A1 (ru) | Центробежный экстрактор | |
US3809375A (en) | Rotary fluid contactor | |
SU1804340A3 (en) | Device for separating fluid media containing two and more components | |
SU1204224A1 (ru) | Центробежный экстрактор | |
US3133880A (en) | Centrifugal extractor | |
US3254048A (en) | Process for separating at least two immiscible liquids by causing interpenetration and intermixing of liquids of different densities | |
SU944604A1 (ru) | Центробежный экстрактор | |
US4171335A (en) | Contact plate for mass-exchange columns | |
CA1135228A (en) | Liquid-liquid centrifugal contacting machines and methods of constructing and operating them | |
SU912196A1 (ru) | Центробежный экстрактор | |
SU946584A1 (ru) | Центробежный экстрактор | |
SU955975A1 (ru) | Центробежный экстрактор | |
RU17286U1 (ru) | Коническая тарелка к сепаратору | |
SU899062A2 (ru) | Центробежный экстрактор | |
SU1103877A1 (ru) | Способ проведени массо- (тепло) обменных,химических и микробиологических процессов и аппарат дл его осуществлени | |
SU850115A1 (ru) | Центробежный экстрактор | |
SU971401A1 (ru) | Центробежный аппарат | |
SU912188A1 (ru) | Барботажна тарелка | |
SU821846A1 (ru) | Теплообменна труба вихревогоКОжуХОТРубНОгО ТЕплООбМЕННиКА | |
SU965450A1 (ru) | Центробежный экстрактор | |
SU1085613A1 (ru) | Насадка дл массообменных центробежных экстракторов | |
SU993974A1 (ru) | Устройство дл разделени несмешивающихс жидкостей | |
SU850109A1 (ru) | Центробежный экстрактор | |
RU2014154C1 (ru) | Гидроциклонный модуль | |
SU1038618A1 (ru) | Жидкостногазовый эжектор |