SU927912A1 - Percussive device for making holes in soil - Google Patents

Percussive device for making holes in soil Download PDF

Info

Publication number
SU927912A1
SU927912A1 SU802959658A SU2959658A SU927912A1 SU 927912 A1 SU927912 A1 SU 927912A1 SU 802959658 A SU802959658 A SU 802959658A SU 2959658 A SU2959658 A SU 2959658A SU 927912 A1 SU927912 A1 SU 927912A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
channel
cylinder
air
sleeve
Prior art date
Application number
SU802959658A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Дмитриевич Костылев
Борис Николаевич Смоляницкий
Владимир Петрович Богинский
Юрий Николаевич Сырямин
Ольга Михайловна Данилова
Original Assignee
Институт Горного Дела Со Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Горного Дела Со Ан Ссср filed Critical Институт Горного Дела Со Ан Ссср
Priority to SU802959658A priority Critical patent/SU927912A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU927912A1 publication Critical patent/SU927912A1/en

Links

Description

1one

Изобретение Относитс  к отражательной технике, в частности к устройствам дл  пробивани  скважин в грунте, и может быть использовано, дл  уплотнени  грунта и разрушени  ropHbik пород. The invention relates to reflective technology, in particular to devices for punching wells in the ground, and can be used to compact the soil and destroy ropHbik rocks.

Известен ударный механизм, включающий корпус, в котором установлены цилиндр и ударник, образующий с корпусом буферную камеру обратного хода, а с цилиндром-камеру сгорани . В стенке цилиндра образованы подвод щий и выхлопной каналы, а буферна  камера имеет возможность сообщени  с атмосферой при помощи пазов, выполненных в боковых поверх4ОСТЯХ корпуса и цилиндра1.11 .A percussion mechanism is known, which includes a housing in which a cylinder and a firing pin are installed, which form a buffer chamber with the housing in reverse, and a combustion chamber with the cylinder. Inlet and exhaust ducts are formed in the wall of the cylinder, and the buffer chamber is able to communicate with the atmosphere by means of grooves made in the side surfaces of the hull and cylinder 1.1.

Недостатком этого механизма  вл етс  низка  ударна  мощность и трудность запуска в работу.The disadvantage of this mechanism is the low impact power and the difficulty of commissioning.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство ударного действи  дл  образовани  скважин в грунте, включающее корпус, в котором установлена гильза с отверсти ми и пазами, цилиндр с под .вод щим, впускным, выхлопным и продувочным каналами, продувочную камеру , ударник с проточкой на меньшей ступени, буферную камеру, камеру сгорани  и компрессорную камеру 121.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a percussion device for the formation of wells in the ground, including a housing in which a sleeve with holes and grooves, a cylinder with supply, intake, exhaust and purge channels installed, a purge chamber a drummer with a groove on a smaller stage, a buffer chamber, a combustion chamber, and a compressor chamber 121.

Недостатком этого устройства  вл етс  снижение частоты ударов ударника и соответственно энергии удара вследствие утечек воздуха из буферной камеры через канал, соедин ющий ее с магистралью сжатого возДУха .A disadvantage of this device is a reduction in the frequency of the impactor’s strikes and, accordingly, the impact energy due to air leaks from the buffer chamber through a channel connecting it to the compressed air line.

Цель изобретени  - повышение ударной мощности устройства.The purpose of the invention is to increase the power of the device.

Claims (2)

Дл  достижени  эtoй цели устрюйство снабжено установленной в передней части гильзы трубкой, полость которой сообщена посредством канала с магистралью сжатого воздуха, при этом в ударнике выполнено осевое углубление, в котором размещена трубка. На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, продольный разрез} на фиГ, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на.фиг. 3 разрез Б-Б на фиг,1. Устройство состоит из корпуса 1, ударника 2, цилиндра 3, гильзы « и центральной трубки 5. В гильзе k выполнены канал 6, отверсти  7 и пазы 8 и 9- Отверстие 7 выходит в паз 9, сообщенный с атмосферой, а канал 6, сообщен- с пазом 8. Гильза k выполнена с осевой проточкой 10, в которой установлена цен ральна  трубка 5 с амортизатором Л., 1ри этом гильза k зафиксирована в корпусе 1 запорным кольцом 12. .Цилиндр 3 выполнен с проточкой на наружной поверхности, образующей с гильзой k продувочную камеру 1 продувочными отверсти ми 1, нагнета тельным отверстием 15 с клапаном 16. На внутренней поверхности цилиндра 3 позади продувочных отверстий k выпо нена расточка 17, котора  сообщает с  с впускным 18 и выхлопным 19 каналами , выполненными со стороны торцовой части цилиндра 3-8 хвостовой части цилиндра 3 выполнено отверстие 20, сообщенное с магистралью того воздуха и с пазом 8, который с корпусом 1 впускной канал 21. Паз 9 образует с корпусом вь хлопной канал 22. .В передней части цилиндра 3 выпол нен радиальный канал 28, соедин ющий магистраль с внутренней поверхностью цилиндра 3-Горюча  смесь подводитс  по каналу 18. . Ударник 2 выполнен с осевым углуб лением 2, в котором размещена трубка 5, и проточкой 25 на меньшей ступ ни и образует с корпусом 1 буферную камеру 26, с цилиндром 3 - камеру 27 сгорани , ас гильзой k и цилиндром 3 - компрессорную камеру 28. В установившемс  режиме устройство работает следующим образом. Обратный ход ударник 2 совершает под действием газа, сжатого в буферной камере 26. При движении назад ударник 2 перекрывает продувочные окна Ц, расточку 17 и отверстие 7, изолиру  продувочную камеру 13, каме ру 27 сгорани  и компрессорную к меру 28 от атмосферы. 9 2 Под действием давлени  воздуха, сжимаемого в компрессорной камере 28, клапан 16 открывает нагнетательное отверстие 15 и воздух начинает поступать в продувочную камеру 13, давление в которой становитс  равным давлению воздуха в камере 28 и повышаетс  по мере движени  ударника 2 назад. Одновременно со сжатием воздуха в компрессорной 28 и прюдувочной 13 камерах происходит сжатие наход щейс  в камере 27 горючей смеси. В результате сжати  она нагреваетс  и воспламен етс . При этом объем газов , содержащихс  в камере 27 сгорани , многократно увеличиваетс , давление в камере поднимаетс  и ударник 2 совершает рабочий ход. В это же врем  начинает увеличиватьс  объем компрессорной камеры 28 давление в ней падает, в результате чего клапан 16 закрывает отверстие 15 и отсекает продувочную камеру 13 от компрессорной 28. При дальнейшем движении ударника 2 открываетс  выхлопной 19 и впускной 18 каналы. Продукты сгорани  выпускаютс  по каналу 19 в атмосферу , а горюча  смесь поступает по каналу 18 в камеру сгорани . В дальнейшем открываютс  npofiyвочные окна 1 и сжатый воздух из про дувочной камеры 13 впускаетс  в камеру 27 сгорани  , принудительно удал   из неё продукты сгорани  и равномерно распредел   горючую смесь по объему этой камеры. В результате этого, происходит более полна  очистка камеры 27 сгорани  от продуктов сгорани  и дополнительное обогащение горючей смеси . При движении вперед, ударник 2 перекрывает окно 7, отсека  буферную камеру 2б от атмосферы и сжимает в ней воздух. В конце рабочегЬ хода ударник 2 наносит удар по передней части гильзы Ц, внедр   устройство в грунт. В это врем  камера 28 через отверстие 7 сообщаетс  с атмосферой. В дальнейшем цикл повтор етс . Запуск устройства осуществл етс  следующим образом. Сжатый воздух из магистрали поступает в канал 21 и через канал 6 в осевое углубление 2k. Поскольку со стороны компрессорной камеры 28 и камеры 27 сгорани  на ударник действует атмосферное давление, он движетс  назад (на фиг. 1 и 3 вправо ) , сжима  воздух в камере 27 егорани . В заднем положении ударника 2 проточка 25 совпадает с каналом 23 и компрессорна  камера 28 соо щаетс  с магистралью сжатого воздуха , а отверстие 7 сообщает буферную камеру 26 -с атмосферой. Под действие давлени  сжатого воздуха, действующего на ударник 2 со стороны компрес сорной камеры 28 и камеры 27 сгорани , ударник движетс  вперед, ежима  воздух в буферной камере 2б. Пос ле перекрыти  канала 23 меньшей ступенью ударника 2 движение этого удар ника происходит за счет энергии расшир ющегос  в камерах 27 и 28 воздух После остановки ударника 2 он совершает обратный ход под действием энер гии воздуха, сжатого в буферной- камере 2б. . Одновременно с подачей сжатого во духа в осевое углубление 2 в камеру 27 сгорани  подаетс  горюча  смес котора  при обратном ходе сжимаетс  и воспламен етс . После по влени  устойчивых вспышек топлива подача сжатого воздуха прекращаетс . Устрой ство работает только от энергии сгорани  топлива. Така  констру1 и  устройства позв л ет осуществить надежный запуск при любом положении ударника и повысить ударную мощность. 26 По сравнению с известными пневматическими устройствами ударного действи  дл  пробивани  скважин в грунте - пневмопробойниками предложенное устройство при тех же размерах имеет более высокие энергетические параметры , а следовательно, и большую скорость проходки скважины. Формула изобретени  Устройство ударного действи  дл  пробивани  скважин в грунте, содержа; щее корпус, в котором установлена гильза с отверсти ми и пазами, цилиндр с подвод щим, впускным, выхлопным и продувочным каналами, продувочную камеру, ударник с проточкой на меньшей ступени, буферную камеру, камеру сгорани  и компрессорную камеру, отличающеес  тем, что, с целью повышени  ударной мощности, устройство снабжено установленной в передней части гильзы трубкой, полость которой сообщена посредством канала с магистралью сжатого вовдуха, при этом в ударнике выполнено осевое углубление, в котором размещена трубка . . Источники информации прин тые во внимание при экспе ртизе 1.Авторское, свидетельство СССР N 93353, кл. Е 02 F 5/18, 1971. To achieve this goal, the device is equipped with a tube installed in the front part of the sleeve, the cavity of which is communicated via a duct with the compressed air line, while the drummer has an axial recess in which the tube is placed. FIG. 1 shows schematically the proposed device, a longitudinal section} on FIG, 2 - section A-A in FIG. one; on. 3 section bb in fig. 1. The device consists of a body 1, a hammer 2, a cylinder 3, a sleeve "and a central tube 5. In sleeve k, channel 6 is made, holes 7 and notches 8 and 9 are. Hole 7 goes into slot 9 connected to the atmosphere, and channel 6 communicates - with groove 8. The sleeve k is made with an axial groove 10, in which a price tube 5 is installed with a shock absorber L., this sleeve k is fixed in the housing 1 by a locking ring 12. The cylinder 3 is made with a groove on the outer surface forming the sleeve k purge chamber 1 purge holes 1, discharge port 15 with a valve 16. On the inner surface of the cylinder 3 behind the blowing holes k there is a boring 17, which communicates with the inlet 18 and exhaust 19 channels made from the front part of the cylinder 3-8 tail section of the cylinder 3 a hole 20 is made, communicated with the air line and with a groove 8, which has an inlet channel 21 with the body 1. The groove 9 forms a cotton channel 22 with the body. In the front part of the cylinder 3 there is a radial channel 28 connecting the line with the inner surface of the cylinder 3-Flammable mixture through channel 18 . The drummer 2 is made with an axial recess 2, in which tube 5 is placed, and groove 25 on a smaller step and forms with the housing 1 a buffer chamber 26, with cylinder 3 — a combustion chamber 27, ascentule k and cylinder 3 — a compressor chamber 28. In steady state, the device operates as follows. The drummer 2 reverses under the action of gas compressed in the buffer chamber 26. When moving backwards, the drummer 2 closes the purge ports C, the bore 17 and the hole 7, isolates the purge chamber 13, the combustion chamber 27 and the compressor chamber to measure 28 from the atmosphere. 9 2 Under the pressure of air compressed in the compressor chamber 28, the valve 16 opens the discharge port 15 and the air begins to flow into the purge chamber 13, the pressure in which becomes equal to the air pressure in chamber 28 and increases as the impactor 2 moves back. Simultaneously with the compression of air in the compressor 28 and the blower 13 chambers, the combustible mixture in the chamber 27 is compressed. As a result of compression, it is heated and ignited. At the same time, the volume of gases contained in the combustion chamber 27 increases many times, the pressure in the chamber rises and the impactor 2 makes a working stroke. At the same time, the volume of the compressor chamber 28 begins to increase in pressure, as a result of which the valve 16 closes the opening 15 and cuts off the purge chamber 13 from the compressor 28. With further movement of the striker 2, the exhaust 19 and the inlet 18 channels open. Combustion products are released through channel 19 to the atmosphere, and the combustible mixture enters through channel 18 into the combustion chamber. Subsequently, the opening windows 1 and the compressed air from the blowing chamber 13 are introduced into the combustion chamber 27, forcibly removing the combustion products from it and evenly distribute the combustible mixture over the volume of this chamber. As a result, there is a more complete cleaning of the combustion chamber 27 from the products of combustion and the additional enrichment of the combustible mixture. When moving forward, the drummer 2 closes window 7, the compartment of the buffer chamber 2b from the atmosphere and compresses the air in it. At the end of the stroke, the impactor 2 strikes the front of the sleeve C, inserting the device into the ground. At this time, the chamber 28 through the opening 7 communicates with the atmosphere. In the following, the cycle repeats. The launch of the device is as follows. Compressed air from the line enters the channel 21 and through the channel 6 into the axial recess 2k. Since atmospheric pressure acts on the drummer from the side of the compressor chamber 28 and the combustion chamber 27, it moves backward (in FIGS. 1 and 3 to the right), compressing the air in its chamber 27. In the rear position of the striker 2, the groove 25 coincides with the channel 23 and the compressor chamber 28 is connected to the compressed air line, and the hole 7 communicates the buffer chamber 26 with the atmosphere. Under the pressure of compressed air acting on the firing pin 2 from the side of the compression chamber 28 and the combustion chamber 27, the firing pin moves forward, while the air in the buffer chamber 2b is moving. After the channel 23 is blocked by a smaller step of the striker 2, the motion of this striker occurs due to the energy of the air expanding in chambers 27 and 28. After stopping the striker 2, it reverses under the action of the energy of the air compressed in buffer-chamber 2b. . Simultaneously with the supply of compressed air into the axial recess 2, a combustible mixture is supplied to the combustion chamber 27, which, during the return stroke, is compressed and ignited. After the occurrence of sustained outbreaks of fuel, the compressed air supply ceases. The device works only on the energy of combustion of fuel. Such a design and device allows a reliable start at any position of the striker and increase the impact power. 26 Compared with the known pneumatic percussion devices for punching wells in the ground - pneumatic probes, the proposed device with the same dimensions has higher energy parameters and, consequently, a greater rate of penetration of the well. The invention of the percussion device for punching wells in the ground, containing; a housing in which a sleeve with holes and grooves is installed, a cylinder with inlet, exhaust, exhaust and purge channels, a purge chamber, a drummer with a groove on a lower stage, a buffer chamber, a combustion chamber and a compressor chamber, characterized in that In order to increase the shock power, the device is equipped with a tube installed in the front part of the sleeve, the cavity of which is communicated via a channel to the compressed air line, while in the drummer there is an axial recess in which the tube is placed. . Sources of information taken into account during the experiment 1. Avtorskoe, certificate of the USSR N 93353, cl. E 02 F 5/18, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 28913 7/03, кл.Е 02 F5/1 В, 1980 (прототип).2. USSR author's certificate for application No. 28913 7/03, class E 02 F5 / 1 V, 1980 (prototype). f « f "
SU802959658A 1980-07-17 1980-07-17 Percussive device for making holes in soil SU927912A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802959658A SU927912A1 (en) 1980-07-17 1980-07-17 Percussive device for making holes in soil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802959658A SU927912A1 (en) 1980-07-17 1980-07-17 Percussive device for making holes in soil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU927912A1 true SU927912A1 (en) 1982-05-15

Family

ID=20909482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802959658A SU927912A1 (en) 1980-07-17 1980-07-17 Percussive device for making holes in soil

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU927912A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5181495A (en) Internal combustion powered device for setting fastening elements
RU2043546C1 (en) Pneumatic drop hammer
SU927912A1 (en) Percussive device for making holes in soil
SU883273A2 (en) Percussive-action device
AU2004221611B2 (en) Methods for adjusting the power of a gas-operated apparatus
SU1307037A1 (en) Pneumatic percussive mechanism for driving elongated rods into soil
US3941101A (en) Impact action mechanism
SU924276A1 (en) Percussive device for making holes in soil
SU998740A2 (en) Pneumatic percussive mechanism
SU1333739A1 (en) Percussive device
SU1133388A1 (en) Pneumatic percussive tool for drilling holes
RU209005U1 (en) Double piston hammer
SU599068A1 (en) Rock breaking device
SU972017A1 (en) Percussive apparatus for driving holes in earth
SU1219731A1 (en) Percussive apparatus for driving in rod-type members
SU742545A1 (en) Percussive device for making holes in soil
SU1333748A1 (en) Percussive device for making holes in earth
SU831928A1 (en) Percussive device
SU590440A1 (en) Submersible hydraulic hammer
SU604990A1 (en) Device for breaking rock with cumulative jet
SU1239303A1 (en) Pneumatic pick hammer with air throttle
SU831969A1 (en) Rock-breaking device
SU1534187A1 (en) Submersible pneumatic percussive device
SU1245666A1 (en) Percussive apparatus for making holes in earth
SU1740663A1 (en) Impact device