SU927648A1

SU927648A1 - Container for loose materials

Info

Publication number: SU927648A1
Application number: SU802895516A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович Дейко; Виктор Сергеевич Жерновский; Леонид Викторович Жгарь; Евгений Дмитриевич Штепа; Валентина Ивановна Кучерова
Original assignee: Донецкий Научно-Исследовательский Институт Черных Металлов; Ждановский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции Металлургический Завод Им.Ильича; Производственное Объединение "Ждановтяжмаш"
Priority date: 1980-01-21
Filing date: 1980-01-21
Publication date: 1982-05-15

Description

(ij) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(ij) CONTAINER FOR BULK MATERIALS

II

Изобрет-ение относитс к отрасли черной металлургии, в частности к оборудованию сталеплавильных цехов, в частности к устройствам дл механизированной разгрузки и равномерного распределени сыпучих материалов (нейтрализаторов шлака, раскислителей , легирующих и стабилизирующих добавок и др.) по поверхности зеркала расплава.The invention relates to the industry of ferrous metallurgy, in particular to the equipment of steel-smelting shops, in particular to devices for mechanized unloading and uniform distribution of bulk materials (slag neutralizers, deoxidizers, alloying and stabilizing additives, etc.) on the surface of the melt mirror.

Известен контейнер дл сыпучих материалов, содержащий конический корпус, вершина которого обращена вниз, имеющий загрузочную горловину в верхней части и разгрузочное отверстие в нижней.части, в котором размещен запорный конус, подвешенный на штанге со строповочной скобой, и распределитель потока, закрепленный в нижней части корпуса под разгрузочным отверстием 11 .Known container for bulk materials, containing a conical body, the top of which is facing downwards, having a loading neck in the upper part and a discharge opening in the lower part, in which the stop cone is suspended on a rod with a hanging bracket, and a flow distributor fixed in the lower part housing under the discharge opening 11.

Однако контейнер данной конструкции имеет ограниченные функциональные зозможности и не обеспечивает достаТочно равномерное распределение материала по сечению емкости.However, the container of this design has limited functional possibilities and does not provide a sufficiently uniform distribution of the material over the cross section of the tank.

Цель изобретени - .расширение функциональных возможностей контейнера The purpose of the invention is the expansion of the functionality of the container.

Указанна цель достигаетс тем, что распределитель потока выполнен в виде блока концентрично расположенных чаш, имеющих форму усеченного конуса, кромками верхних оснований которых образована 4 оническа кольцева вооронка, а нижние основани сопр жены с концентрическими кольцевыми элементами,This goal is achieved by the fact that the flow distributor is made in the form of a block of concentrically arranged bowls having the shape of a truncated cone, the edges of the upper bases of which form a 4-th ring funnel, and the lower bases are conjugated with concentric ring elements,

На чертеже изображен предлагаемый контейнер, общий вид, разрез.The drawing shows the proposed container, general view, section.

Контейнер содержит конический корпус 1, вершина которого обращена вниз. В верхней части корпуса имеетс загрузочна горловина 2, а в нижней части - разгрузочное отверстие 3 . В разгрузочном отверстии размещен запорный конус k, подвешенный на штанге 5. Штанга 5 размещена в направн ющих 6, жестко закрепленных на корпусе 1 кронштейнами 7 и 8, При подн том конусе 4 разгрузочное отверстие закрыто, при опущенном - открыто В нижней части корпуса 1 закреплен распределитель потока 9 Распределитель потока 9 выполнен в виде блока концентрично расположенных чаш 10, кромками верхних оснований которых образована коническа кольцева воронка 11, а нижние основани 12 сопр жены с концентрическими кЬльцевыми элементами 13.The container contains a conical body 1, the top of which is facing down. In the upper part of the housing there is a loading neck 2, and in the lower part there is a discharge opening 3. In the discharge opening there is a locking cone k suspended on the rod 5. The rod 5 is placed in the guides 6 rigidly fixed on the body 1 with brackets 7 and 8. When the cone 4 is raised, the discharge hole is closed, when lowered - open The lower part of the body 1 is fixed flow distributor 9 The flow distributor 9 is designed as a block of concentrically arranged bowls 10, the edges of the upper bases of which form a conical annular funnel 11, and the lower bases 12 are conjugated with concentric ring elements 13.

Ширина щели может быть различной и зависит от гранулометрического сое тава загружаемых сь1пучих материалов Дл цемента она составл ет 20-100 мм дл доломитизированной извести - ВО350 мм, дл марганцевой руды с влажностью 10-13 ширина щели должна быть мм. Таким образом, ширину щели выбирают из условий свободного истечени сыпучих материалов Основание распределител имеет в сечении форму, повтор ющую сечение горловины 14 разливочного ковша.The width of the gap can be different and depends on the granulometric condition of the loaded materials for cement. For cement it is 20-100 mm for dolomitic lime - BO350 mm, for manganese ore with a moisture content of 10-13, the width of the gap should be mm. Thus, the width of the slit is chosen from the conditions for free flow of bulk materials. The base of the distributor has a cross-section shape that repeats the cross section of the neck 14 of the casting ladle.

Контейнер работает следующим образом fThe container works as follows f

В загрузочную горловину 2 контейнера засыпают необходимую дозу нейтрализатора (или другого материала, употребл емого в качестве добавок в ковш), став т на платформу (или подведенным конвейером) и транспортируют в сталеплавильный цех. Затем в период выпуска стали из мартеновской печи (или конвертера ) в сталеразливочный ковш груженны контейнер навешивают скобой на крюк грузоподъемного устройства, освобождают штангу 5 конуса Ц от фиксатора и подают на место выпуска стали. По окончании слива контейнер устанавливают на горловину ковша или разгрузочные балки и опускают штанги 5с конусом k. Конус под собственным весом и весом сыпучих материалов опускаетс вниз, образу кольцевую щель между стенками разгрузочного отверсти и поверхностью конуса. Материалы заполн ют кольцевую воронку 11, и скольз по поверхности чаш 10 распределител 9, рассредотачиваютс раномерно по всей поверхности зеркала расплава.The required dose of the neutralizer (or other material used as additives in the ladle) is poured into the loading opening 2 of the container, placed on the platform (or conveyor) and transported to the steelmaking shop. Then, during the period of steel production from the open-hearth furnace (or converter), the loaded container in the steel-teeming ladle is hung with a bracket on the hook of the load-lifting device, the rod 5 of the cone C is released from the clamp and is fed to the place of steel production. At the end of the discharge, the container is placed on the bucket neck or discharge rails and the rods 5c are lowered with a cone k. The cone under its own weight and the weight of the bulk materials goes down, forming an annular gap between the walls of the discharge opening and the surface of the cone. The materials fill the annular funnel 11, and the slides on the surface of the bowls 10 of the distributor 9 are dispersed evenly over the entire surface of the melt mirror.

После этого крюковой подвеской за скобу штанги 5 поднимают сначала конус 4, а затем и весь контейнер. В случае необходимости загрузки в ковш других добавок, операцию пов- о тор ют.After this, the hook suspension for raising the rod 5 first raise the cone 4, and then the entire container. If it is necessary to load other additives in the bucket, the operation is turned on.

Таким образом, предлагаемое выполнение расшир ет его функциональные возможности путем интенсификации процессе нейтрализации шлака в расплаве и повышени сортности продукции за счет улучшени равномерности распределени материала по поверхности разливочного ковша.Thus, the proposed implementation expands its functionality by intensifying the process of slag neutralization in the melt and improving product quality by improving the uniform distribution of the material over the surface of the casting ladle.

Claims

1. USSR author's certificate | № 796138, cl. B 65 G 69/00, 15. Ob.78 (prototype).