SU927553A1 - Способ производства древесностружечных плит - Google Patents

Description

k СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПШТ

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, а именно к производству древесностружечных плит.

Известен способ производства древесностружечных плит на основе карбамидоформальдегидных св зующих, предусматривающий измельчение и сушку древесины,приготовление св зующих путем разбавлени  смолы и добавлени  раствора отвердител , смешивани  древесных частиц со св зующим, формировани  стружечных брикетов и их . прессовани  при ТАО-ТбО с. В процессе прессовани  образуетс  парогазова  смесь, содержаща  главным об,разом , вод ной пар и формальдегид,  вл ющийс  токсичным веществом,причем эту смесь с помощью вентил торов выбрасывают в атмосферу 1 .

Известен также способ производства древесностружечных плит,включающий измельчение и сушку древесины , приготовление карбомидоформальдегидного св зующего, смешивание св зующего с древесными частицами, формирование пакета и гор чее прессование с выделением формальдегидсод ержащих паров .

Недостатком известных способов  вл ютс  высокие энергозатраты.

Цель изобретени  - уменьшение энергозатрат.

Поставленна  цель достигаетс 

10 тем, что выдел ющиес  формальдегидсодержащие пары собирают в закрытую емкость, конденсируют и в этом конденсате раствор ют два мол  карбомида на каждый моль формальдегида, а

ts полученный раствор направл ют дл  приготовлени  карбомидоформальдегидного .

Сущность способа состоит в следующем .

20

В лабораторных услови х изготавливают трехслойные древесностружечные плиты размером 625 к 525 х 19 мм, плотностью 700 кг/м с применением

стружек из древесины лиственных пород , высушенных до абсолютной влажности 2,8 и смолы марки КФ-МТ по ГОСТ 1 231-78 Смолы карбамидоформальдёгидные с содержанием сухих веществ 66%. Измельченную стружку смешивают со св зующим в лабораторном одновальном смесителе и формируют стружечный пакет.

Расход условно Qyxoй смолы по от ношению к массе абсогиотно сухой древесины составл ет 9% дл  внутреннего сло  плит и 13,9 дл  наружных слоев.

Сформированный стружечнь;|й пакет перед загрузкой в пресс помещают в замкнутую рамку, соединенную шлангом с холодильником и сборником конденсата , и прессовывают.

После окончани  прессовани  опре л етс  количество конденсата, полученного при охлаждении паров, и содержание в нем формальдегида.

Пример 1. Св зующее приготавливаетс  путем разбавлени  смолы до рабочей концентрации растворени  отвердител  (хлористого аммони ) в воде и смешивани  рабочих растворов смолы и отвердител . Результаты приведены в табл.1.

Т а б л и ц а 1 Хлористый аммоний Прессование плит осуществл етс  при в течение 5,7 мин. По окончании прессовани  п ти плит собирают 70 г конденсата, содержащего 0,62 формальдегида (содержание формальдегида определ етс  по методике, изложенной в ГОСТ Смолы карбомидоформальдегидные), который после растворени  в нем 10 г карбамида используют при приготовлении следующих порций св зующих

вместо такого же количества воды. Результаты приведены в табл.2.

Таблица 2

Claims (2)

1. Характеристика приготовленных св зующих приведена в табл.ЗТаблица 3 П на риа сат 0,6 по при римечание. В числителе приведены показатели свойств св зующих дл  внутреннего сло  плит, в знаменателе дл  наружных слоев. Далее при прессовании п ти плит основе св зующих состава по ванту II было собрано г кондена с содержанием формальдегида 0%. Пример 2. Св зующее состава варианту I готовитс  аналогично меру 1. Прессование древесностружечных плит осуществл етс  при в течение 5,7 мин. По окончании прессовани  п ти плит собирают 600 г конденсата, содержащего 0,73 формальдегида , который после растворени  15 г карбамида используют при приготовлении следующих порций св зующего вместо воды (вариант II). Результаты приведены в табл.. Таблица k Компоненты Состав св зующего (вариант II)г Дл  внутДл  наружны реннего слоев плит сло  плит Смола Конденсат Хлористый аммоний Характеристика приготовленных св зующих приведена в табл.5 Таблица Вариант Показатели свойств св зуюсостава щего св зуюСодержаВрем  жел В зщего ние сутинизации кость , при хих веществД с 3 При прессовании п ти плит на основе св зующих состава II было собрано 585 г конденсата, содержащего 0,7% формальдегида. Формула изобретени  Способ производства древесностружечных плит, включающий измельчение и сушку древесины, приготовление карбомидоформальдегидного св зующего , смешивание св зующего с древесными частицами, формирование пакета и гор чее прессование с выделением формальдегидсодержащих паров , отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  энергозатрат , выдел ющиес  формальдегидсодержащие пары собирают в закрытую емкость, конденсируют и в этом конденсате раствор ют два мол  карбомида на каждый моль формальдегида, а полученный раствор направл ют дл  приготовлени  карбомидоформальдегидного св зующего. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Шварцман Г.М. Производство ревесностружечных плиf. Лесна  ромышленность, М., 1977, с. 2505 .
2. 2. Пластические массы, 1975, 5, с. 28.