SU927527A1 - Method of producing polyethylene from waste - Google Patents

Method of producing polyethylene from waste Download PDF

Info

Publication number
SU927527A1
SU927527A1 SU802932398A SU2932398A SU927527A1 SU 927527 A1 SU927527 A1 SU 927527A1 SU 802932398 A SU802932398 A SU 802932398A SU 2932398 A SU2932398 A SU 2932398A SU 927527 A1 SU927527 A1 SU 927527A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polyethylene
pebu
waste
melt flow
industry
Prior art date
Application number
SU802932398A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мая Степановна Тризно
Светлана Александровна Шалацкая
Ким Абрамович Гаспарян
Наталья Михайловна Михалева
Григорий Тевотросович Ованесов
Галина Кузьминична Кириенко
Анатолий Григорьевич Зеленый
Иван Васильевич Челак
Тамара Владимировна Селивановская
Original Assignee
Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Кишиневское Объединение Химических Предприятий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета, Кишиневское Объединение Химических Предприятий filed Critical Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU802932398A priority Critical patent/SU927527A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU927527A1 publication Critical patent/SU927527A1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Description

() СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА Изобретение относитс  к те-хчологи высокомолекул рных соединений, в частности к производству вторичного полиэтилена, примен емого дл  изгото лени  изделий народно-хоз йственного и технического назначени . Известен способ термомеханической обработки полиэтилена (ПЭ) в экструдере с целью регулировани  показател  текучести расплава flj. Однако этот способ примен ют дл  снижени  показател  текучести распла ва Иервичного ПЭ, он не может быть применен дл  термомеханической обработки ПЭ из отходов (вторичный ПЭ). Наиболее близким к изобретению по совокупности признаков  вл етс  способ получени  ПЭ из отходов, вклю чающий их промывку, сушку введени  пластифицирующих добавок (стеарата кальци , дибутилфталата, стеариновой кислоты, воскоподобных отходов произ водства ПЭ)и гранулирование 2. ИЗ ОТХОДОВ Однако данный способ позвол ет восстановить показатель текучести расплава вторичного ПЭ только до 50 по сравнению с показателем текучести расплава первичного ПЭ. Целью изобретени   вл етс  улучшение текучёсти расплава вторичного полиэтилена. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  полиэтилена из отходов изделий из полиэтилена , включающему промывку, сушку и гранулирование, перед гранулированием полиэтилена вальцуют 10-50 мин при 90-1 боЧ. Полученный таким способом гранул т можно перерабатывать традиционными методами, примен емыми дл  переработки полиолефинов, он  вл етс  основой создани  композиционных материалов. Пример. Полиэтиленовую пленку сельскохоз йственного назначени  массового сбора, бывшую в употреблении (ПЭБУ ОСТ 63786-72), отдел ют от механических примесей, промывают, сушат и направл ют на вальцы. При вальцевании провод т периодическую подрезку листа. Вальцованную полимерную массу подают на охлаждающие вальцы, а затем дроб т на гранулы с помощью роторных и гильотинных ножей .() METHOD OF OBTAINING POLYETHYLENE The invention relates to those technologists of high molecular weight compounds, in particular to the production of recycled polyethylene used for the manufacture of products of national and technical purposes. There is a known method for thermomechanical processing of polyethylene (PE) in an extruder in order to control the melt flow rate flj. However, this method is used to reduce the melt flow index of the Iermic PE, it cannot be used for the thermomechanical treatment of PE from waste (secondary PE). The closest to the invention in terms of features is a method for obtaining PE from waste, including washing, drying the introduction of plasticizing agents (calcium stearate, dibutyl phthalate, stearic acid, wax-like waste produced by PE) and granulating 2. FROM WASTE However, this method allows restore the melt flow rate of the secondary PE only to 50 compared with the melt flow index of the primary PE. The aim of the invention is to improve the melt flowability of recycled polyethylene. This goal is achieved in that according to the method for producing polyethylene from polyethylene waste products, including washing, drying and granulating, before granulating polyethylene, roll 10-50 minutes at 90-1 cubic meters. The granulate obtained in this way can be processed by traditional methods used to process polyolefins; it is the basis for the creation of composite materials. Example. The agriculturally used polyethylene film used for mass collection (PEBU OST 63786-72) is separated from mechanical impurities, washed, dried and sent to rolls. When rolling, they periodically cut the sheet. Rolled polymer mass is fed to the cooling rolls, and then crushed into granules using rotary and guillotine knives.

В таблице представлены режимы технологического процесса получени  вторичного ПЭ с повышенным показателем текучести расплава и свойства полученного вторичного ПЭ по известному и предложенному способам.The table shows the modes of the technological process of obtaining secondary PE with an increased melt flow index and properties of the obtained secondary PE according to known and proposed methods.

Как видно из таблицы, изобретение позвол ет получить вторичный ПЭ с высоким показателем текучести расплава и, таким образом, восстановить его до значений первичного ПЭ. Реологические свойства такого вторичного ПЭ позвол ют перерабатывать его .в издели  любым традиционным способом, уAs can be seen from the table, the invention allows to obtain a secondary PE with a high melt flow index and, thus, restore it to the values of primary PE. The rheological properties of such secondary PE allow it to be processed in the product by any conventional method,

Прочностные характеристики вторичного ПЭ с повышенным показателемStrength characteristics of secondary PE with a high rate

текучести расплава не уступают первичному ПЭ.melt flow rates are not inferior to primary PE.

Изобретение позвол ет получить издели , имеющие удовлетворительные эксплуатационные характеристики,The invention allows to obtain products having satisfactory performance characteristics.

и находит широкое применение в народном хоз йстве.and is widely used in the national economy.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  полиэтилена из отходов влючающийс  промывку, сушку и гранулирование изделий из полиэтилена , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  текучести расплава полиэтилена перед гранулированием полиэтилен вальцуют 10-50 мин при 90-1бО с.The method of obtaining polyethylene from waste includes the washing, drying and granulation of polyethylene products, characterized in that, in order to improve the melt flow of polyethylene, before polygeneration, polyethylene is rolled for 10-50 minutes at 90-1 ° F. ПЭВД . (первичный )LDPE. (primary) ПЭБУPEBU ПЭБУ+стеарат кальци PEBU + calcium stearate ,5°, 5 ° ПЭБУ+п.э. воск 1%PEBU + p. wax 1% 10 15 25 50 15 25 5010 15 25 50 15 25 50 9090 110110 ПЭБУPEBU , 10 , ten ,5-2,0 0,065-2.0 0.06 0,9 (вдоль)10,2 (поперек) 6,90.9 (along) 10.2 (across) 6.9 0,757,10.757.1 0,390.39 1,,21,, 2 0,3 0.3 1,19,5 0,101.19.5 0.10 0,130.13 1.19,51.19,5 1.210,01.210.0 0,52 0,66 0.52 0.66 1.3 10,3 1 ,110,1 0,31 1.3 10.3 1, 110.1 0.31 1.110,6 0,93 1,161.110.6 0.93 1.16 1.210.: Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии N кл. С 3 Р (УДТА) опуОлик. 19б5. 1.210 .: Sources of information taken into account in the examination 1. Patent of England N of cl. С 3 Р (УДТА) opOlik. 19b5. Продолжение таблицы 2, Пути повьниени  качества и эффективности производства в местной промышленности. Сб., Упр. НИИ местной . промышленности, Киев, 1977i с. 814-95 (прототип).Continuation of table 2, Ways of quality and production efficiency in local industry. Sat, Simp. Research Institute of local. industry, Kiev, 1977i p. 814-95 (prototype).
SU802932398A 1980-06-04 1980-06-04 Method of producing polyethylene from waste SU927527A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802932398A SU927527A1 (en) 1980-06-04 1980-06-04 Method of producing polyethylene from waste

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802932398A SU927527A1 (en) 1980-06-04 1980-06-04 Method of producing polyethylene from waste

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU927527A1 true SU927527A1 (en) 1982-05-15

Family

ID=20898816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802932398A SU927527A1 (en) 1980-06-04 1980-06-04 Method of producing polyethylene from waste

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU927527A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002001017A1 (en) * 2000-06-30 2002-01-03 Lukyanenko Vladimir Vasilyevic Method for producing formed and flat flashing sheets
RU2696863C2 (en) * 2017-11-28 2019-08-07 Общество с ограниченной ответственностью "Завод по переработке пластмасс имени "Комсомольской правды" Polymer composition based on low-pressure secondary polyethylene

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002001017A1 (en) * 2000-06-30 2002-01-03 Lukyanenko Vladimir Vasilyevic Method for producing formed and flat flashing sheets
RU2696863C2 (en) * 2017-11-28 2019-08-07 Общество с ограниченной ответственностью "Завод по переработке пластмасс имени "Комсомольской правды" Polymer composition based on low-pressure secondary polyethylene

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES485102A1 (en) Process for the regeneration of polymer from waste
JPH0533643B2 (en)
SU927527A1 (en) Method of producing polyethylene from waste
DE1180117B (en) Process for pigmenting solid polyolefins
DE4330861A1 (en) Flat semi-finished product made of GMT recyclate
GB1178158A (en) Process for the Production of Polymer Powder
US4122135A (en) Sintered granulate produced from acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer powders
US4248819A (en) Process for improving the processing properties of powdery polyolefins
ES429260A1 (en) Process for the production of high apparent density water atomized steel powders
CN109294245B (en) Method for preparing protein plastic by using chromium-containing waste leather scraps
DE3319093C2 (en)
ES2056254T3 (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF A GRANULATED INSTANT PRODUCT CONTAINING STARCH.
CA1047492A (en) Organic dyes and method of production
US3440033A (en) Method for producing granular product
SU797894A1 (en) Method of treating second-hand polyethylene
JPH04301409A (en) Manufacture of polyvinyl alcohol base molded form
US3058967A (en) Method of converting powdered polymers to granular form
DE2130562B2 (en) Process for processing plastic waste
SU628152A1 (en) Polymer composition
RU584519C (en) Polymeric composition
SU1650662A1 (en) Method of processing waste of synthetic-base artificial leather with thermoplastic coating
SU363715A1 (en) METHOD OF OBTAINING MODIFIED PLASTICS BASED ON ACRYLONITRILE STYRENE POLYMOLS
RU2041060C1 (en) Method for pressing construction products from wood-polymer composite material
JPS54100468A (en) Production of monoaxially stretched product of polyolefin resin
SU804462A1 (en) Method of granulating thermoplastic polymeric materials