SU927499A1 - Wood-splitting machine - Google Patents

Wood-splitting machine Download PDF

Info

Publication number
SU927499A1
SU927499A1 SU803216790A SU3216790A SU927499A1 SU 927499 A1 SU927499 A1 SU 927499A1 SU 803216790 A SU803216790 A SU 803216790A SU 3216790 A SU3216790 A SU 3216790A SU 927499 A1 SU927499 A1 SU 927499A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
splitting
receiving tray
conveyor
logs
organ
Prior art date
Application number
SU803216790A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Тиберий Михайлович Шкиря
Original Assignee
Львовский Лесотехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский Лесотехнический Институт filed Critical Львовский Лесотехнический Институт
Priority to SU803216790A priority Critical patent/SU927499A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU927499A1 publication Critical patent/SU927499A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L7/00Arrangements for splitting wood

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)

Description

(5) ДРОВОКОЛЬНЫЙ СТАНОК(5) CHIPPING MACHINE

, ,

Изобретение относитс  к лесной промышленности и может быть использовано в устройствах дл  раскалывани  древесины.The invention relates to the forest industry and can be used in wood splitting devices.

Известен дровокольный станок,вклю .чающий раскалывающий орган с приводом надвигани , нажимную плиту и приемный лоток 1}.A drovokolny machine is known, which includes a pushing-apart splitting organ, a pressure plate and a receiving tray 1}.

Недостатком данного устройства  вл етс  отсутствие механизма дл  подачи чураков и отвода поленьев.The disadvantage of this device is the lack of a mechanism for feeding chumps and removing logs.

Изв/естен также дровокольный станок , включа||з дий поперечный транспортер , крестообразный раскалывающий орган, расположенный перед ним подвижный в вертикальной плоскости приемный лоток с приводом, расположенную за приемным лотком нажимную плиту и привод надвигани  2.The izv / esten is also a drovokolny machine, including a transverse conveyor, a cross-shaped splitting organ, a vertical drive-mounted receiving tray with a drive, a pressure plate behind the receiving tray and a thrust actuator 2.

Недостатком данного устройства  вл етс  сложность конструкции дл  подвода чураков и отвода поленьев.The disadvantage of this device is the complexity of the design for the supply of the logs and the removal of logs.

Цель изобретени  - упрощение конструкции дл  подвода чураков и отвода поленьев.The purpose of the invention is to simplify the construction for feeding logs and removing logs.

Это достигаетс  тем, что станок снабжен продольной направл ющей, в которой установлен св занный с приводом подвигани  раскалывающий орган, и установленной перед приемным лотком отбойной стенкой, в которой выполнены прорези, профиль которых соответствует профилю раскалывающего органа, причем поперечный транспортер имеет т говые цепи, а приемный лоток расположил между т говыми цеп ми .This is achieved by the fact that the machine is provided with a longitudinal guide, in which a splitting organ connected to the actuator is installed, and a baffle wall installed in front of the receiving tray, in which slots are made, the profile of which corresponds to the splitting organ profile, and the receiving tray is located between the traction chains.

На фиг. 1 изображен дровокольный станок, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a wood splitter, side view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.

Claims (2)

ДровоколбНЫЙ станок включает станину 1 рамной конструкции, привод 2 пбдвигани , раскалывающий орган 3, нажимную плиту k и подвижный приемный лоток 5. Верхн   балка 6 станины 1 выполн ет ролу продольной направл ющей , котора  соединена с нижней балкой 7 в жесткую раму при помощи стоек 8 и 9. Цилиндр привода 2 надвигани  при крепл етс  к стойке 8, а. его шток к тыльной части раскалывающего органа 3 крестообразной формы; он подвешен к каткам 10, перемещаемым по про до:пьной направл ющей 6 станины 1. На жимна  плита k выполнена, например, сферической с вырезами дл  размещени в них seputHHOK режущих кромок раскал вающего органа. Приемный лоток 5 приводитс  в дей ствие от гидроцилиндра 11. , Рассто ние между вертикальными ст ками предопредел етс  длиной раска-; лываемых кр жей, а между горизонталь ными балками 6 и 7 наибольшим диаметром кр жей; рассто ние между ба ками б и 7 корректируетс  размерами звезцо ек поперечнйго транспортеров 1 с упорами 13, рабоча  ветвь транспор ггера должна располагатьс  выше верхМей кромки приемного лотка при опущенном его положении, а лини  вершинЬк упоров должна быть несколько ниже торцевой стенки вертикальной секции раскалывающего органа 3. В плоскости режущих кромок раскалываю, щего Органа его сечение перекрываетс  неподвижной отбойной стенкой k, в которой выполнены прорези, профиль которых соответствует профилю раскалываюещго органа. В исходном положении верхн   кром ка, приемного лотка находитс  ниже уровн  рабочей ветви транспортера, а лини  вершинок упоров рабочей вет . ви - ниже Торцовой; стенки вертикальной секции раскалывающего органа. Дровокольный станок работает следующим образом. Поперечный транспортер 12 перемещает подлежащий расколке кр ж в створ.приемного лотка 5 и останав|ливаетс . Давление подаетс  в поршне вую полость цилиндра 11 и шток перемещает; кр ж вверх на такое рассто ние , чтобы ось кр жа совпала с режущими кромками горизонтальных ножей . Затем давление подаетс  в .гидроцилиндр привода 2 надвигани , штоком которого раскалывающий орган 3 надвигаетс  на кр ж и раскалывает его на четыре части.1 Далее давление подаетс  в штоко-. вую полость привода 2 надвигани , раскалывающий орган 3 отводитс  в исходное положение. Верхние полень  сбрасываютс  с горизонтальных ножей неподвижной отбойной стенкой И. Приемный лоток 5 при помощи цилиндра 11 опускаетс  вниз, расколотые полень  укладываютс  на цепи поперечного транспортера 12, которым они вывод тс  из зоны действи  рабочего органа и на их место подаетс  очередной кр ж, подлежащий расколке. Предлагаемый станок позвол ет полностью механизировать процесс подвода чураков и отвода поленьев при расколке низкокачественной д весины. Формула изобретени  Дровокольный станок, включающий поперечный транспортер, крестообразный раскалывающий орган, расположенный перед ним подвижный в вертикальной плоскости приемный лоток с приводом , расположеннуюза приемным лотком на имную плиту и привод надвига-, ни , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции дл  подвода чураков и отвода поленьев, станок снабжен продольной направл ющей , в которой установлен св занный с приводом надвигани  раскалывающий орган, и установленной перед приемным лотком отбойной стенкой, в которой выполнены прорези, профиль которых соответствует профилю раскалывающего органа, причем поперечный транспортер имеет т говые цепи, а приемный лоток расположен между т говыми цеп ми. Иисточники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР N735399, кл. В 27 L 7/00, 1978. The cleaver machine includes a frame frame 1, a 2 pd drive, a splitting body 3, a pressure plate k and a movable receiving tray 5. The upper beam 6 of the frame 1 performs the role of a longitudinal guide, which is connected to the lower beam 7 into a rigid frame using racks 8 and 9. Cylinder of actuator 2 of thrust when fastened to post 8, a. its stem to the back of the splitting organ 3 of the cruciform shape; it is suspended from the rollers 10 moved along the up to: the full guide 6 of the bed 1. The pressing plate k is made, for example, spherical with cutouts for placing the cutting edges of the pulsing body into the seputHHOK. The receiving chute 5 is driven by the hydraulic cylinder 11. The distance between the vertical stacks is determined by the length of the rake; between the horizontal beams 6 and 7 with the largest diameter of the furrows; the distance between the tanks b and 7 is corrected by the dimensions of the star ek of the transverse conveyor 1 with the stops 13, the working branch of the goyor conveyor must be located above the upper edge of the receiving tray when it is lowered, and the line of the apical stops must be slightly below the end wall of the vertical section of the splitting body 3 In the plane of the cutting edges, splitting the Organ, its cross section is overlapped with a fixed fender wall k, in which slots are made, the profile of which corresponds to the profile of the splitting organ. In the initial position, the upper edge of the receiving tray is below the level of the working branch of the conveyor, and the line of vershinok of the stops of the working wind. v - below Tortsova; the walls of the vertical section of the splitting organ. Drovokolny machine works as follows. The cross conveyor 12 moves the cut to be split into the receiving tray 5 and stops. Pressure is applied in the piston cavity of the cylinder 11 and the piston moves; it is upward at such a distance that the axis of the skin coincides with the cutting edges of the horizontal knives. Then the pressure is applied to the hydraulic cylinder of the thrust actuator 2, the stem of which splitting body 3 advances on the shaft and splits it into four parts. 1 Then the pressure is supplied to the rod. the void thrust actuator 2, the splitting body 3 is retracted. The upper logs are dropped from the horizontal knives by the fixed baffle wall I. The receiving tray 5 is lowered by the cylinder 11, the split logs are placed on the chains of the transverse conveyor 12, with which they are taken out of the working body area and the next corner to be split is replaced. . The proposed machine makes it possible to completely mechanize the process of supplying churacs and removing logs when splitting low-quality materials. Drovokolny machine, including a cross conveyor, a cross-shaped splitting body, a vertical driven receiving tray in front of it, located by a receiving tray on the impeller plate and driven to the side, characterized in that, in order to simplify the design for feeding churak and removal of logs, the machine is provided with a longitudinal guide, in which a splitting body associated with the thrust actuator is installed, and a baffle wall installed in front of the receiving chute, Ora slits whose profile corresponds to the profile of the splitting body, wherein the transverse conveyor has the traction chains and located between the receiving tray T govymi chains. Sources of information taken into account in the examination 1, USSR Copyright Certificate N735399, cl. In 27 L 7/00, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР № 577131, кл.В 27 L 7/00, 1976.(прототип ) .2. USSR author's certificate No. 577131, cl. В 27 L 7/00, 1976. (prototype).
SU803216790A 1980-10-29 1980-10-29 Wood-splitting machine SU927499A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803216790A SU927499A1 (en) 1980-10-29 1980-10-29 Wood-splitting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803216790A SU927499A1 (en) 1980-10-29 1980-10-29 Wood-splitting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU927499A1 true SU927499A1 (en) 1982-05-15

Family

ID=20931475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803216790A SU927499A1 (en) 1980-10-29 1980-10-29 Wood-splitting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU927499A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3651845A (en) Method and apparatus for converting trees into wood chips
US4805676A (en) Automatic whole and multiple tree firewood/hog fuel processor
US4273171A (en) Dual action combination firewood cutting and splitting machine
US3329184A (en) Apparatus for the simultaneous debranching and debarking of felled trees and the like
SU927499A1 (en) Wood-splitting machine
CN1939162A (en) White-gourd peeler
NO145650B (en) CUTTING AND CLOVING DEVICE FOR TREES.
NO151112B (en) VEDKLOEYVINGSANORDNING
NO145871B (en) TREBEARBEIDNINGSMASKIN.
US3738401A (en) Apparatus for severing the root system of the tree from the trunk during the tree-felling operation
NO149201B (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR SPON-SEPARATIVE DIVISION OF TREE STREAMS IN CENTER EXCHANGE AND SIDE TABLE
US5711357A (en) Adjustable log splitting head
SU1240590A2 (en) Wood-chopping machine
US3489190A (en) Methods and installations for stripping trees of their branches
FR2387747A1 (en) Tree trunk working and bark stripping machine - divides trunk first into pieces of requisite length, then strips them
US3659636A (en) Method and apparatus for gripping and debranching felled trees
CN211868110U (en) Simple firewood chopping device
SU1050608A1 (en) Apparatus for cleaning bushed lands
SU1027039A1 (en) Apparatus for chopping timber
SU701593A1 (en) Stump processing apparatus
SU1291405A2 (en) Wood-chopping machine
CN2847875Y (en) Wax gourd peeler
SU882481A1 (en) Gripping-cutting device of tree-felling machine
SU937143A1 (en) Wood chopping machine
SU1219002A1 (en) Method of directional felling of trees