SU92687A1 - Fruit calibration device - Google Patents
Fruit calibration deviceInfo
- Publication number
- SU92687A1 SU92687A1 SU439580A SU439580A SU92687A1 SU 92687 A1 SU92687 A1 SU 92687A1 SU 439580 A SU439580 A SU 439580A SU 439580 A SU439580 A SU 439580A SU 92687 A1 SU92687 A1 SU 92687A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ring
- diameter
- calibrating
- fruit
- calibration
- Prior art date
Links
Description
Иавестиы калибровочные машины дл плодов, сиабженмые механизмами , измен ющими свое сечение за счет перемещени регулиро-вочныл устройств по замкнутым направл ющем.The calibrating machines for fruits, siabzhennymi mechanisms that change their cross-section by moving the adjustment of the device in a closed guide.
Описываамое устройство дл кали1бровки плодов вл етс более простым по своему конструктивному оформлению, в сравнение с известными , и предотвращают плоды от повреждени в процессе их каЛИбрОВИИ .The described fruit calibration device is simpler in its design, in comparison with the known ones, and prevents the fruit from being damaged during its caliber.
От известных описываемое устройство от.гичаетс те., что каждый .калибровочный механизм ;вго выполнен в виде в,ерхиего подпружиневного кольца и кольца с вару|Жн.ым зхчбчатым венцом, между которыми нат нуты ио всему периметру проволочные нит,и, образующие поверхность гилерболокда вращени , ср.едней калибровочный диаметр которого иЗ|Мен. етс при перемещении зубчат.о.й рейки, сопр женной через ролики с горизонтально успановленным кулачком и с зубчатым венцом кольца.From the known, the described device ot.hichitsa those. That each. Calibration mechanism; vgo is made in the form of a spring ring and a ring with a war | zh.chm zhchbchatym crown, between which the wire yarns are pulled across the entire perimeter, and forming the surface rotational heap fiber, average calibration diameter of which is 3 | Men. when moving the toothed rack connected through the rollers to a horizontally placed cam and toothed ring crown.
На фит. : м 2 изображена схема направл ющего и ведущего механизмов (вид в плане и по стрелке А); на фиг. 3 и 4-схема калибрующего механизма (вил в плане и разрез по ьй) описываемого устройства.On the fit. : m 2 shows a diagram of the guiding and driving mechanisms (view in plan and along arrow A); in fig. 3 and 4 is a diagram of the calibrating mechanism (the fork in the plan and section across the device).
На ведущем диске / (фиг. 1) установлены калибрующие механизмы 2, которые роликами 3 перемещаютс по неподвижному кулачку 4, своим профилем обеспечивающим соответствующее перемещение зубчатых реек 5, что вызывает постепенное изменение калибрующего диаметра от минимум а (положение I-I) до максиму ма (по.чожение П - П). На участке 1П--П1 -I -I и II -II -iV-IV профиль кулачка 4 обеспечивает резкое изменение калиб.пюи1.его диаметра от максимума до минимума дл пос.юдующей калибровки. Подача плода при номощи конвейеров 6 нроисходит одновремен|но с двух сторон в участках I-I и IV-IV (при минимальном калибрующем дигаметре) и с определенной периодичностью. Диск 1 перемещаетс по поддерживающим роликам 7. Ролик,и 7 и кулачок 4 креп тс к стойкам 8, которые укреплень а столе 9. Диск / получает вр.ащение от электродвигател через редуктор 10 и пару конических щестерен 11, 12. Откалиброваиные плоды КЗ калибрующего механизма 2 попадают на радиально расположенные лотки 13 и далее в щик 14, причем в щик попадают п.юды соответствующего диаметра.On the master disk / (FIG. 1), there are mounted calibrating mechanisms 2, which by rollers 3 move along a fixed cam 4, with their profile ensuring the corresponding movement of the gear racks 5, which causes a gradual change of the calibrating diameter from minimum a (position II) to maximum ( .unit P - P). On the section 1P - P1 -I-I and II-II -iV-IV, the profile of cam 4 provides an abrupt change in the calibration of its diameter 1. from the maximum to the minimum for future calibration. The delivery of the fruit at the conveyor nominee 6 occurs simultaneously from two sides in sections I-I and IV-IV (with a minimum calibrating digameter) and with a certain frequency. The disk 1 moves along the supporting rollers 7. The roller, and 7 and the cam 4 are fastened to the uprights 8, which are fixed on the table 9. The disk / receives its protection from the electric motor through the gearbox 10 and a pair of conical gears 11, 12. Calibrated fruits of the calibrating short-circuit mechanism 2 fall on the radially located trays 13 and further in box 14, and in the box fall p.yudy corresponding diameter.
Кадибрующий Механизм (см. фи;г. 3 и 4) состоит из корпуса 15 (фиг. 4), к которому крепитс крышка 16 и приемна воронка 17. В верхней части корпуса на пружинах 18 установлено кольцо 19, имеющее вертикальное перемещение по направл ющим стержн м 20. В крыщке 21 имеетс колыю 22 с зубчатым вепцом, наход щеес в зацеплении с iiepeMeiiiaroLiijiic; зубчачип .f-iKOi 5 (. 3. В цел х у1меньщени трен.и и увеличени устойчивости кольца 22 (фиг. 4) последнее перемещаетс на шариках 23 по корпусу 15. При помощи пружины 24 (фиг. 3) зубчат1а рейка .5 всегда прижимаетс к кулачку 4 (фиг. 1). Калибрующий измен ющийс диаметр 25 (фиг. 3) образуетс поперечным средним сечетием гиперболоида вращекк , поверхность которого о.бр:азо.вана нит ми 26 (нейлоновые или из проюлок и т. п.). Верхние концы нитей укреплены на кольце 19 (фиг. 4), а нижние-на кольце 22 с венцом. Пружины /S посто нно обеспеч.ивают нат нутое состо ние нитей 26 (фиг. 3). При вращении диска / (фиг. I) зубчата рейка 5, б.тагодар профилю кулачка -4, перемещаетс и производит поворот кольца 22 (фиг. 4) в ту или иную сторону относительно кольца 19. Плод 27 попадает с конвейера в калибровочный механизм в тот мо-мент, когда поперечнэе среднее сечение гиперболоида вращени имеет м инимальный диаметр. По мере передвижени калибрующий диаметр мен етс и при диаметре плода равном или несколько меньшем калибруюн его диаметра, проваливаетс ii- скатываетс по лотку }3 (фиг- 1) в ш,ик 14. Калнбруюндие механизмы креп тс к диску / винтами 28 (фиг. 3).The cadibing mechanism (see phi; g. 3 and 4) consists of a body 15 (fig. 4) to which the cover 16 and the receiving funnel 17 are attached. In the upper part of the body, a ring 19 is mounted on the springs 18, having a vertical movement along the guides rods 20. In the lid 21, there is a stick 22 with a notched boar, which is engaged with the iiepeMeiiiaroLiijiic; zodchachip .f-iKOi 5 (. 3. In order to reduce the trend and increase the stability of the ring 22 (Fig. 4), the latter moves on the balls 23 through the housing 15. With the help of the spring 24 (Fig. 3) the rack rail .5 is always pressed against cam 4 (fig. 1). The calibrating variable diameter 25 (fig. 3) is formed by a transverse middle section of a rotary wheel hyperboloid, the surface of which is obr: azo wana 26 strings (nylon or from pre-holes, etc.) The upper ends of the threads are fixed on the ring 19 (Fig. 4), and the lower ends on the ring 22 with a crown. The springs / S constantly ensure the tension of the threads 26 (Fig. 3). When the disk rotates / (Fig. I) the gear rack 5, b. of the cam-4 profile, moves and rotates the ring 22 (Fig. 4) in one direction or another relative to the ring 19. The fruit 27 falls from the conveyor to the calibration mechanism at the moment when the transverse mid section of the hyperboloid of rotation has a minimum diameter. As it moves, the calibrating diameter changes and when the diameter of the fruit is equal to or slightly smaller than the diameter of its diameter, the ii-3 rolls down (3) FIG. 1) in W, IR 14. Kalbrund mechanisms are attached to g DCCH / screws 28 (FIG. 3).
П р с д х С: Т И 3 О б р е т е п и P p d d x C: T I 3 O b e p t e i
Устройство дл калибровки плодов, выполненное в виде диска с калибровочными механизмами, вращающегос вокруг неподвижно горизонталыно установленного кулачка, отличающеес тем, что, с целью предохранени плодов от повреждений в процессе их калибровки , каждый калибровочный механизм устройства выполнен в виде верхнего подпружиис:;;;( ольца и ; ижпего кольца с нару;жным зубчатым венцом, между которыми нат нута по всему периметру системна проволочных и т. п. нитей, образующих поверхность гипер.болоида вращени , средний калибровочный диаметр которого измен етс при перемещени х зубчатой рейки, сопр женной через ролики с горизонтально установленным кУлачком и с зубчатым венцам кольца.A device for calibrating fruits, made in the form of a disk with calibration mechanisms, rotating around a stationary horizontally mounted cam, characterized in that, in order to protect the fruits from damage during calibration, each calibration mechanism of the device is made in the form of an upper sub-spring: ;;; rings and an outer ring with an external toothed crown, between which the systemic wire and the like threads that stretch across the entire perimeter are systemic wire and the like, forming the surface of a hyper-boloid of rotation, the average gauge diameter which varies with movement x of the toothed rack, mating through rollers with horizontal cams and set with a ring gear ring.
ieiSf ; ( i |.;.НЭ i ( J)US-6 ieiSf; (i |.;. NE i (J) US-6
/7/ 7
J / -- -шттт: ; :/:: J / - Sttt:; : / ::
lMWTiffiffrtiirow 4 ilMWTiffiffrtiirow 4 i
|jiS::i..: -i3W;ii :LiJ:L.i il lLu--d ;l.-iSir..b.::| jiS :: i ..: -i3W; ii: LiJ: L. i il lLu - d; l.-iSir..b. ::
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU439580A SU92687A1 (en) | 1950-12-06 | 1950-12-06 | Fruit calibration device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU439580A SU92687A1 (en) | 1950-12-06 | 1950-12-06 | Fruit calibration device |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762410788A Addition SU649818A2 (en) | 1976-10-11 | 1976-10-11 | Pipe connection |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU92687A1 true SU92687A1 (en) | 1951-11-30 |
Family
ID=48368340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU439580A SU92687A1 (en) | 1950-12-06 | 1950-12-06 | Fruit calibration device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU92687A1 (en) |
-
1950
- 1950-12-06 SU SU439580A patent/SU92687A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU92687A1 (en) | Fruit calibration device | |
US1786851A (en) | Cotton picker | |
US2302508A (en) | Apparatus for stretching filiform materials | |
US4236278A (en) | Planetary coiler especially useful for coiling textile strand material | |
US2099223A (en) | Sizer | |
US1975761A (en) | Cracking apparatus | |
US2589797A (en) | Fiber conditioning machine | |
US2565397A (en) | Thread guiding device | |
US3235192A (en) | Textile yarn winding structure | |
US4005831A (en) | Wire take-up assembly | |
US2741150A (en) | Take-up mechanism for braiding machines | |
SU426649A1 (en) | DEVICE FOR SEPARATION OF THE BOTTLE FROM THE SEPARATING MATERIAL | |
US5607042A (en) | Interoperational store | |
SU150322A1 (en) | Device for removing fruit stems per year and fruits | |
US1571597A (en) | Rotary show-case stand | |
US3398520A (en) | Bobbin donning mechanism | |
US1873323A (en) | Fruit sizer | |
SU425618A1 (en) | FRUIT CALIBRATION MACHINE | |
US1635161A (en) | Cotton picker | |
SU93107A1 (en) | Machine for separating seeds from tung and similar fruits | |
DE420971C (en) | Device for winding lumps of dough by means of axially movable, co-rotating spindles | |
US2295766A (en) | Fibrous straw breaking and scutching machine | |
SU371916A1 (en) | DEVICE FOR CREATING FRUITS | |
IL25634A (en) | Process for the continuous manufacture of spiral like zip fastener link rows of synthetic material and a device for performing said process | |
US2313791A (en) | Deseeding and cleaning machine |