SU92661A1 - Аппарат дл плавлени масла - Google Patents

Description

Известный аппарат дл  плавлени  масла требует большой затраты труда дл  размельчени  масла перед плавлением и дл  вымешивани  его во врем  плавлени  или перегонки и не обеспечивает необходимых санитарно-гигиенических условий, в силу наличи  большой поверхности соприкосновени  масла с внешней средой.

Предложенный аппарат выполнен в виде двух полых, нагреваемых внутри враш,аюш,ихс  барабанов, расположенных один над другим. Образующа  поверхность верхнего барабана снабжена радиальными скребками дл  строгани  масла, а поверхность нижнего - винтообразно изогнутыми ребрами дл  сообщени  обрабатываемому маслу движени  в цилиндрическом кожухе, который снабжен нагревательными рубашками и спуском расплавленного масла. Така  конструкци  аппарата дл  плавлени  масла позвол ет механизировать процесс одновременного измельчени  и плавлени  масла и устран ет недостатки известного .

На чертеже изображено устройство предложенного аппарата в двух проекци х.

Главными рабочими част ми аппарата  вл ютс  строгальпо-нагревагощий барабан 1 и барабан-плавитель 2. Вспомогательными част ми  вл ютс : загрузочный  щик-бункер 3, черв чный приводной механизм 4 и трубопроводка дл  ввода и вывода воды. Бункер 3 предназначен дл  загрузки масла, поступающего на переплавку, и располагаетс  над строгально-нагревающим барабаном 1. Барабан 1 служит дл  строгани  и оплавливани  масл ной стружки. Стружка ма-сла производитс  специальными напа нными или выфрезерованными на внешней поверхности барабана радиальными скребками 5. Скребки снимают с куска или пласта масла стружку, соответствующую объему, заключенному между ними. Кроме того, эти же ребра, будучи выполненными из металла,  вл ютс  средством увеличени  поверхности теплообмена между барабаном и маслом. Полученна  обща  поверхность теплообмена обеспечивает сообщение маслу такого количества тепла,, при котором стружка плавитс  и, оказавщись над барабаном, стекает с него, попада  в барабан 2. Строгание масла с помощью барабана и

№ 92661- 2 скребков исключает необ;содимость измельчать его вручную перед плавкой, а сплавление масла на барабане облегчает задачу полного расплава его в плавителё (барабане 2. Помимо того, стружкообразное масло имеет сильно увеличенную общую поверхность и легче переплавл етс .

В качестве теплоносителей можно использовать пары и темперированные жидкости, имеющие температуры, которые обеспечивают требоЁани  технологического режима. Теплоноситель вводитс  внутрь полого барабана. Ввод и вывод теплоносител  осуществл етс  через полую цапфу строгально-нагревающего барабана /. Уплотнени  дл  входа и выхода теплоносител  обеспечиг аютс  сальниковым устройством. Вид сальникового устройства может быть любым, но он должен гарантировать невозможность попадани  теплоносител  в масло и «а поверхность корпуса аппарата. Предварительное удаление воздуха из барабана, перед наполнением его теплоносителем, производитс  с помощью специального отверсти  ,на образующей барабан стенке, которое герметизируетс  винтом. Барабан 2 предназначен дл  подогрева масла до расплава и перемещени  его к выходному щтуцеру 6. Оплавленна  масл на  стружка, попавша  в барабан 2, оказываетс  в з слови х двухстороннего обогрева, который осзществл етс  теплоносителем, проход щим через рубашку и внутри барабана (теплоноситель тот же, что и дл  строгально-нагревающего барабана). Кожух барабана 2 имеет форму цилиндра с двум  стенками. Внутри этого двухстенного цилиндра расположен вращающийс , полый и снабженный винтообразно изог«утыми лопаст ми 7 барабан 2. В межстенное пространство плавител  теплоноситель вводитс  через специальные штуцера, а в барабан 2 - таким же способом, как « в барабан /. Черв чно-приводной механизм 4 предназначен дл  сообщени  барабанам нужного числа оборотов. Черв чный механизм предусматриваетс  как редуктор, а поэтэ.му может быть заменен конусным, дисковым, шестеренчатым и любым другим редуктором , смотр  по услови м наполнени  аппарата. Кроме того, вращение барабанов осуществл етс  и вручную, с помощью руко тки. Трубопроводка предназначаетс  дл  подвода теплоносител  и осуществл етс  из стальных (или других) труб, различных диаметров и стандартных фасонных частей к ним. Примерное расположение труб показано на чертеже.

Предмет изобретени 

Аппарат дл  плавлени  масла, отличающийс  тем, что, в цел х одновременного измельчени  и плавлени  масла, он выполнен в виде двух полых, нагреваемых изнутри вращающихс  барабанов, расположенных один выше другого, причем образующа  поверхность верхнего барабана снабжена радиальными скребками дл  строгани  масла, а поверхность нижнего барабана снабжена винтообразно изогнутыми ребрами дл  сообщени  обрабатываемому маслу движени  в цилиндрическом кожухе, снабженном нагревательными рубашками и спуском расплавленного масла.