SU926467A1 - Ejection-type timber drying plant - Google Patents

Ejection-type timber drying plant Download PDF

Info

Publication number
SU926467A1
SU926467A1 SU802981179A SU2981179A SU926467A1 SU 926467 A1 SU926467 A1 SU 926467A1 SU 802981179 A SU802981179 A SU 802981179A SU 2981179 A SU2981179 A SU 2981179A SU 926467 A1 SU926467 A1 SU 926467A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
collector
chamber
nozzles
ejection
Prior art date
Application number
SU802981179A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Семенович Котовский
Иван Павлович Осник
Михаил Юрьевич Покутный
Анатолий Леонидович Смелянский
Original Assignee
Киевский Филиал Конструкторско-Технологического Бюро По Промышленности Строительной Индустрии "Стройиндустрия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Филиал Конструкторско-Технологического Бюро По Промышленности Строительной Индустрии "Стройиндустрия" filed Critical Киевский Филиал Конструкторско-Технологического Бюро По Промышленности Строительной Индустрии "Стройиндустрия"
Priority to SU802981179A priority Critical patent/SU926467A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU926467A1 publication Critical patent/SU926467A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в деревообрабатывающей и других отраслях промышленности.The invention relates to a drying technique and can be used in woodworking and other industries.

Известна эжекционная лесосушильная установка, содержащая сушильную камеру, вентиляторы для подачи сушильного агента через расположенные в верхней или нижней части камеры. подводящие короба с встречно направленными рядами щелевых сопел, которые снабжены поворотными заслонками Щ .Known ejection dehumidifier containing a drying chamber, fans for supplying a drying agent through located in the upper or lower part of the chamber. supply ducts with opposite directions rows of slotted nozzles, which are equipped with rotary flaps Щ.

Недостатком этой установки является низкая скорость циркуляции сушильного материала по сечению штабеля высушиваемого материала.The disadvantage of this installation is the low circulation rate of the drying material over the cross section of the stack of the dried material.

Известна также эжекционная лесосушильная установка/ содержащая сушильную камеру и воздухораспределительный коллектор с расположенными в ряд щелевыми соплами [2].Also known is an ejection dehumidifier / containing a drying chamber and an air distribution manifold with slotted nozzles arranged in a row [2].

Недостатком этой установки является низкая производительность из-за неравномерной скорости сушильного агента по сечению штабеля.The disadvantage of this installation is the low productivity due to the uneven speed of the drying agent over the cross section of the stack.

Цель изобретения - повышение производительности. γ The purpose of the invention is to increase productivity. γ

Поставленная цель достигается1 тем, что над коллектором размещен экран^ повторяющий форму верхней стенки коллектора и образующий с ней смесительный канал, а кромка нижней стенки коллектора отогнута с образованием с его верхней стенкой щелевых сопел, направленных в сторону смесительного канала.This goal is achieved 1 by the fact that a screen is placed over the collector that repeats the shape of the upper wall of the collector and forms a mixing channel with it, and the edge of the lower wall of the collector is bent to form slotted nozzles with its upper wall directed towards the mixing channel.

На фиг.1 схематически изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - сопло, сечение.Figure 1 schematically shows the proposed installation, a longitudinal section; in FIG. 2 - section aa in figure 1; in Fig.Z - nozzle, section.

Эжекционная лесосушильная установка содержит сушильную камеру 1 для размещения штабелей 2 высушиваемого материала, вентилятор 3 для забора воздуха через отверстие 4 из камеры 1 и подачи его по воздуховоду 5 в воздухораспределительный коллектор 6.The ejection forest dryer contains a drying chamber 1 for accommodating stacks 2 of the material to be dried, a fan 3 for taking air through an opening 4 from the chamber 1 and supplying it through the duct 5 to the air distribution manifold 6.

Для забора свежего воздуха камера 1 снабжена патрубками 7, а для выброса отработанного - патрубками 8. Над коллектором 6 размещен экран 9, повторяющий форму верхней стенки коллектора 6 и образующий с ней смесительный канал 10. Вдоль продольных стенок камеры установлены калориферы 11 и увлажняющие трубы 12. Кромка нижней стенки коллектора 6 отогнута с образованием с его верхней стенкой щелевых сопел 13, направленных в сторону смесительного канала 10.For the intake of fresh air, the chamber 1 is equipped with nozzles 7, and for the exhaust exhaust - with nozzles 8. A screen 9 is placed above the collector 6, repeating the shape of the upper wall of the collector 6 and forming a mixing channel 10. The heaters 11 and humidifying pipes 12 are installed along the longitudinal walls of the chamber. The edge of the lower wall of the collector 6 is bent to form with its upper wall slotted nozzles 13 directed toward the mixing channel 10.

Кроме этого, камера 1 оборудована приборами контроля и регулирования параметров режима сушки (не показаны) . 5In addition, the chamber 1 is equipped with devices for monitoring and controlling the parameters of the drying mode (not shown). 5

Возможна замена радиального вентилятора 3 на осевой, а калориферного обогрева - на газовый, вместо полуцилиндрического'экрана 9 может быть установлено сводчатое перекры- Ю тие.It is possible to replace the radial fan 3 with an axial fan, and the heater with a gas heater, instead of a semi-cylindrical screen 9, a vaulted ceiling can be installed.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

После размещения штабелей 2 высушиваемого материала в камере 1 в ка- 15 лориферы 11 подают теплоноситель, например пар. В то же время, сушильный агент через отверстие 4 засасывается вентилятором 3 и по воздуховоду 5 подается в распределительный коллектор 6. Струя сушильного агента, выходящего из щелевых сопел 13, прижимается к выпуклой поверхности коллектора 6. В результате этого ее скорость увеличивается, а давление па- 25 дает, что приводит к эжекции прошедшего через штабель 2 сушильного агента. При этом, количество засасывающего из камеры 1 сушильного агента в несколько раз превышает количество его, поступающее из щелевых сопел 13.After placing the stacks 2 of the dried material in the chamber 1, a heat carrier, for example, steam, is supplied to the heaters 11. At the same time, the drying agent through the hole 4 is sucked in by the fan 3 and fed through the air duct 5 to the distribution manifold 6. The jet of the drying agent exiting the slot nozzles 13 is pressed against the convex surface of the manifold 6. As a result, its velocity increases, and the pressure - 25 gives, which leads to the ejection of the drying agent passing through the stack 2. Moreover, the amount of drying agent sucked from the chamber 1 is several times greater than the amount coming from the slotted nozzles 13.

В смесительном канале 10 параметры эжектируемого и эжектирующего агента уравновешиваются, выходящий поток соприкасается с нагретой поверхностью калориферов 11, температура его поднимается и в результате сушильный агент проходит через штабель 2 высушиваемого материала с большой скоростью, что интенсифицирует προγ цесс сушки/ Затем часть сушильного 40 агента снова забирается через ότι верстие 4 и вентилятором 3 подается через сопла 13 в смесительный канал 10 для побуждения циркуляции. Таким образом, поток сушильного агента мно-45 гократно циркулирует в камере 1, соприкасаясь с калориферами 11 и штабелями 2 высушиваемого материала. Для поддержания заданного режима часть отработанного агента сушки через патрубок 8 выбрасывается в атмосферу или используется для какихлибо технологических нужд. Для замещения отработавшего воздуха через патрубок 7 поступает в камеру 1 то же количество свежего воздуха. Подачу пара в камеру 1 при начальном прогреве древесины и при ее влагетеплообработке производят через увлажняющие трубы 12.In the mixing channel 10, the parameters of the ejected and ejected agent are balanced, the effluent is in contact with the heated surface of the heaters 11, its temperature rises and as a result, the drying agent passes through the stack 2 of the material to be dried at a high speed, which intensifies the drying process προγ / Then, part of the drying agent 40 again Verst 4 is taken through черезτι and fed by a fan 3 through nozzles 13 into the mixing channel 10 to induce circulation. Thus, the flow of drying agent many-45 circulates many times in the chamber 1, in contact with the heaters 11 and stacks 2 of the dried material. To maintain the specified mode, part of the spent drying agent through the pipe 8 is released into the atmosphere or used for any technological needs. To replace the exhaust air through the pipe 7 enters the chamber 1 the same amount of fresh air. The supply of steam to the chamber 1 during the initial heating of the wood and during its moisture heat treatment is carried out through moisturizing pipes 12.

В предлагаемой лесосушильной установке процесс сушки можел· быть проведен ho любому из нормативных технологических режимов для камер периодического действия. При этом повышается скорость циркуляции сушильного 2Q агента, что ведет к равномерности обработки штабеля и повышению производительности.In the proposed forest drying plant, the drying process could be carried out ho to any of the normative technological modes for batch chambers. This increases the speed of circulation of the drying 2Q agent, which leads to uniform processing of the stack and increase productivity.

Claims (2)

Изобретение относитс  к технике сушки и может быть использовано в Деревообрабатывающей и других отрасл х промьшшенности. Известна эжекционна  лесосушильЙ1а  установка/ содержаща  сушильную вентил торы дл  подаЧи суШ1{Льного агента через расположен це в верхней или нижней части камейа . подвод щие короба с встречно направленными р дами щелевых сопел, ко торые снабжены поворотными заслс«ками Щ . Недостатком этой установки  вл е с  низка  скорюсть циркул ции суюйл иого материала по сечению штабел  высушиваемого материала. Известна также эжекционна  лесос шильна  установкау содержаща  сушил ную камеру и воздухораспределительный коллектор с расположенными в р д щелевыми соплами 2. Недостатком этой установки  вл етс  низка  производительность из-з Нб равномерной скорости сушильного агента по сечению штабел . Цель изобретени  - повышение про из.водительности. Поставленна  цель достигаетс  те что над коллектором размещен экран повтор ющий форму верхней стенки коллектора и образующий с ней смесительный канал, а кромка нижней стенки коллектора отогнута с образованием с его верхней стенкой щелевых сопел, направленных в сторону смесительного канала. На фиг.1 схематически изображена предлагаема  установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - сопло, сечение. Эжекционна  лесосушильна  установка содержит сушильную камеру 1 дл  размещени  штабелей 2 высушиваемого материала, вентил тор 3 дл  забора воздуха через отверстие 4 из камеры 1 и подачи его по воздуховоду 5 в воздухораспределительный коллектор 6. Дл  забора свежего воздуха камера 1 снабжена патрубками 7, а дл  выброса отработанного - патрубками 8. Над коллектором 6 размещен экран 9, повтор ющий форму верхней стенки коллектора 6 и образующий с ней смесительный канал 10. Вдоль продольных стенок камеры установлены калориферы 11 и увлажн ющие трубы 12. Кромка нижней стенки коллектора 6 отогнута с образованием с его верхней стенкой щелевых сопел 13, .направленных в сто рону смесительного канала 10. Кроме этого, камера 1 оборудована приборами контрол  и регулировани  параметров режима сушки (не показаны ) . Возможна замена радиального вентил тора 3 на осевой, а калориферного обогрева - на газовый, вместо полуцилиндрического экрана 9 может быть установлено сводчатое перекрытие . Установка работает следующим образок ., После размещени  штабелей 2 высушиваемого материала в камере 1 в калориферы 11 подают теплоноситель, на пример пар. В то же врем , сушильный .агент через отверстие 4 засасываетс  вентил тором 3 и по воздуховоду 5 подаетс  в распределительный коллектор 6. Стру  сушильного агента, выход щего из щелевых сопел 13,:прижимаетс  к выпуклой поверхности коллек тора б. В результате этого ее скорость увеличиваетс , а давление падает , что приводит к. эжекции прошедшего через штабель 2 сушильного аген та. При этом, количество засасызадацего из камеры 1 .сушильного агента в несколько раз превьзщае-т ксшичество его, поступающее из щелевых corieji 13 В смесительном канале 10 параметры эжектируемого и эжектируюиего агента уравновешинаготс г выход щий поток соприкасаетс  с нагретой повер ностью калориферов 11, температура его поднимаетс  и в результйте сушильный агент проходит через штабель 2 высушиваемого материала с большой скоростью, что интенсифицирует прог цесс сушки. Затем часть сушильного агента снова забираетс  через отIверстие 4 и вентил тором 3 подаетс  через сопла 13 в смесительный канал Ю дл  побуждени.  циркул ции. Таким обра.зом, поток сушильного агента мно гокра.тно циркулирует в камере 1., соприкаса сь с калориферами 11 и штабел ми 2 высушиваемого материала. Дл  поддержани  заданного режима часть отработанного агента сухики через патрубок 8 выбрасываетс  в атмосферу или используетс  дл  какихлибо технологических нужд. Дл  замещени  отработавшего воздуха через патрубок 7 поступает в камеру 1 то же количество свежего воздуха. Подачу пара в камеру 1 при начальном прогреве древесины и при ее влаготеплообработке производ т через увлажн ющие трубы 12. В предлагаемой лесосушильной установке процесс сушки можелг быть проведён ho любому из нормативных технологических режимов дл  камер периодического действи . При этом повышаетс  скорость циркул ции сушильного агента, что ведет к равномерности обработки штабел  и повышению производительности . Формула изобретени  . Эжекционна  лесосушильна  установка , содержаща  сушильную и воздухораспределительный коллектор с {расположенными в р д щелевыми соплами , о тл и ч аю ща . с   тем, что, с целью повьииени  производительности , над коллектором размещен экран , повтор ющий форму верхней стенки коллектора и образующий с ней смесительный канал, а кромка нижней стенки коллектора отогнута с образованием с его верхней стенкой щелевых сопел, направленных в сторону смесительного канала. Источники информации, прин тые во внимание при. экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 205690, кл. F 26 В 9/06, 1966. The invention relates to a drying technique and can be used in woodworking and other industrial fields. The known ejection drying installation / containing drying fans for feeding dry ice is located through the upper or lower part of the cameo. feed boxes with oppositely directed rows of slotted nozzles, which are equipped with rotary valves. The disadvantage of this setup is the low speed of circulation of suuy material over the cross section of the stack of material being dried. Also known is an ejection logging installation containing a drying chamber and an air-distributing collector with slotted nozzles 2 located in a row. The disadvantage of this installation is the low productivity due to the uniform velocity of the drying agent over the section of the stack. The purpose of the invention is to increase production efficiency. The goal is achieved by the fact that a screen is located above the collector that repeats the shape of the upper wall of the collector and forms a mixing channel with it, and the edge of the lower wall of the collector is bent to form slotted nozzles directed towards the mixing channel with its upper wall. Figure 1 schematically shows the proposed installation, a longitudinal section; in fig. 2 shows a section A-A in FIG. on fig.Z - nozzle, section. The ejection drying unit comprises a drying chamber 1 for placing the stacks 2 of the material being dried, a fan 3 for taking air through the opening 4 from the chamber 1 and feeding it through the duct 5 to the air distribution manifold 6. For taking fresh air the chamber 1 is equipped with nozzles 7, and for ejection waste - by nozzles 8. A screen 9 is placed above the collector 6, which repeats the shape of the upper wall of the collector 6 and forms a mixing channel 10 with it. Along the longitudinal walls of the chamber are installed the heaters 11 and moistening pipes. to the bottom wall 12. The edge of the collector 6 is folded to form with the upper wall of slot nozzles 13, .napravlennyh hundred Ron mixing channel 10. In addition, the camera 1 is equipped with control equipment drying mode parameters (not shown). It is possible to replace the radial fan 3 with an axial fan and the heater with a gas heater; instead of the semi-cylindrical screen 9, a vaulted ceiling can be installed. The installation works as follows. After placing the stacks 2 of the material being dried in the chamber 1, coolant 11 is supplied to the heaters 11, for example steam. At the same time, the drying agent through the opening 4 is sucked in by the fan 3 and fed through the duct 5 to the distribution manifold 6. The stream of the drying agent coming out of the slotted nozzles 13: is pressed against the convex surface of the collector b. As a result, its speed increases and the pressure drops, which leads to the ejection of the drying agent that has passed through the stack 2. At the same time, the amount of aspiration from the chamber 1 of the drying agent is several times greater than that obtained from the slotted corieji 13. and as a result, the drying agent passes through the stack 2 of the material being dried at high speed, which intensifies the drying process. A portion of the drying agent is then again taken up from Hole 4, and fan 3 is fed through nozzles 13 into mixing channel Yu to induce. circulation Thus, a stream of drying agent is circulated in the chamber in chamber 1. in contact with the heaters 11 and the piles 2 of the material being dried. In order to maintain a predetermined mode, part of the spent agent dryers through the nozzle 8 is emitted into the atmosphere or used for any technological needs. To replace the exhaust air through the pipe 7, the same amount of fresh air enters the chamber 1. The steam supply to chamber 1 during the initial heating of the wood and during its moisture and heat treatment is carried out through dampening pipes 12. In the proposed wood-drying installation, the drying process can be carried out at any of the standard technological regimes for batch chambers. This increases the circulation rate of the drying agent, which leads to uniform processing of the stack and increased productivity. Claims. An ejection drying system containing a drying and air-distributing collector with {located in a row slotted nozzles, o and t. so that, in order to improve performance, a screen is located above the collector that repeats the shape of the upper wall of the collector and forms a mixing channel with it, and the edge of the lower wall of the collector is bent to form slotted nozzles with its upper wall directed towards the mixing channel. Sources of information taken into account at. examination 1.Avtorskoy certificate of the USSR № 205690, cl. F 26 B 9/06, 1966. 2.Авторское .свидетельство СССР № 465530, кл. F 26 В 9/06, 1972.2. Authors. USSR certificate № 465530, cl. F 26 B 9/06, 1972. л l А Фиг. 1And FIG. one
SU802981179A 1980-09-02 1980-09-02 Ejection-type timber drying plant SU926467A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802981179A SU926467A1 (en) 1980-09-02 1980-09-02 Ejection-type timber drying plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802981179A SU926467A1 (en) 1980-09-02 1980-09-02 Ejection-type timber drying plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU926467A1 true SU926467A1 (en) 1982-05-07

Family

ID=20917410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802981179A SU926467A1 (en) 1980-09-02 1980-09-02 Ejection-type timber drying plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU926467A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4304053A (en) Steam and hot air operated drying device and method for textile articles of clothing
US4026037A (en) Apparatus for steam drying
FI107549B (en) Method and apparatus for over-blowing and / or blast-drying paper web or similar web-based material
US3995988A (en) Fuel saving apparatus and method for textile drying and finishing
US2807892A (en) Dryers
US2085842A (en) Method and means for drying lightweight materials
US4121350A (en) Sheet dryer apparatus using deflectors for steam drying
US4523390A (en) Peripheral exhaust system for high velocity dryer
US2134906A (en) Metallic lithographic oven
US3284920A (en) Apparatus for drying web material
US3803723A (en) Device for introducing a gaseous agent
US4127946A (en) Method for steam drying
SU926467A1 (en) Ejection-type timber drying plant
US20210025653A1 (en) Method and device for drying boards
US2722752A (en) Drying plants for wooden sheet material
US1829139A (en) Dry kiln
US2823467A (en) Apparatus for the drying of thin wood sheet
US3358979A (en) Dynamic flow oven
US3209465A (en) Method and apparatus for drying alimentary paste
US1885418A (en) Process of heat application and equipment therefor
US1472741A (en) Drier
US1330238A (en) Method of and apparatus for drying, conditioning, and regulating the moisture content of hygroscopic materials
US2076415A (en) Apparatus for the drying of paper or fabrics
RU2177703C1 (en) Tobacco leaves drying apparatus
US1751472A (en) Drying process and apparatus