SU926166A1 - Scraper - Google Patents

Scraper Download PDF

Info

Publication number
SU926166A1
SU926166A1 SU802920791A SU2920791A SU926166A1 SU 926166 A1 SU926166 A1 SU 926166A1 SU 802920791 A SU802920791 A SU 802920791A SU 2920791 A SU2920791 A SU 2920791A SU 926166 A1 SU926166 A1 SU 926166A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bucket
hydraulic cylinders
scraper
side walls
wall
Prior art date
Application number
SU802920791A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владилен Абрамович Кацин
Юрий Петрович Шиндяпин
Александр Михайлович Завьялов
Виктор Панфилович Попов
Александр Прокопьевич Ефремов
Александр Михайлович Лукин
Максим Борисович Баянников
Иван Андреевич Матвеенко
Original Assignee
Сибирский автомобильно-дорожный институт им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский автомобильно-дорожный институт им.В.В.Куйбышева filed Critical Сибирский автомобильно-дорожный институт им.В.В.Куйбышева
Priority to SU802920791A priority Critical patent/SU926166A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU926166A1 publication Critical patent/SU926166A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к землерой но-транспортным машинам, в частности .. к скреперам.The invention relates to excavating but-transporting machines, in particular .. to scrapers.

Известен скрепер, содержащий т гач , св занный с т говой рамой, опертой на задние колеса. Т гова  рама шарнирно св зана с двухщелевым ковшом в средней его части и гидроцилиндрами его управлени . В передней части ковша установлена поворотна  заслонка, а в задней - подвижна  стенка П.There is a known scraper containing a tack associated with a traction frame supported on the rear wheels. The hinge frame is articulated with a double slotted bucket in its middle part and the hydraulic cylinders of its control. A rotary damper is installed in the front part of the bucket, and a P. wall is movable in the rear.

Недостатком известного скрепера  вл етс  увеличение времени на раз грузку ковша, так как двухщелевой ковш снабжен одной выталкивающей стенкой, котора  перемещаетс  через весь ковш, разгружа  переднюю и заднюю части ковша сразу,A disadvantage of the known scraper is an increase in the time it takes to unload the bucket, since the double-slotted bucket is provided with one pushing wall that moves through the whole bucket, unloading the front and rear parts of the bucket at once,

Кроме того, дл  выталкивани  всего объема грунта из ковша одной выталкивающей стенкой, требуетс  большое усилие которое должны, развивать гидроцилиндры механизма перемещени  задней стенки.In addition, to push the entire volume of the soil out of the bucket with one ejector wall, a large force is required which the hydraulic cylinders of the rear wall displacement mechanism must develop.

Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  скрепер , включающий т говую раму и ковш, содержащий боковые стенки, переднюю заслонку,днище с передним режущим ножом, шарнирно закрепленную на боковых стенках заднюю стенку, с режущим ножом и гидроцилиндром ее поворота и располо)хенные в средней части выталкивающие стенки с гидроцилиндрами перемещени  Г2.The closest technical solution to the invention is a scraper comprising a traction frame and a bucket containing side walls, a front flap, a bottom with a front cutting knife, a rear wall hinged to the side walls, with a cutting knife and a hydraulic cylinder turning it and positioning it the middle part of the push walls with hydraulic cylinders displacement G2.

Недостатком такой конструкции  в л етс  сложность управлени  ковшом при загрузке и большие нагрузки на гидроцилиндры управлени  неразъемным ковшом, так как при наборе задней части ковша приходитс  поднимать переднюю часть ковша с уже набранным грунтом.The disadvantage of this design is the difficulty of bucket control during loading and the heavy loads on the control cylinders of the integral bucket, since when the rear part of the bucket is assembled, it is necessary to lift the front part of the bucket with the already gathered soil.

Claims (2)

Цель изобретени  - упрощение управлени  ковшом. Указанна  цель достигаетс  тем, что ковш выполнен из шарнирно св занных между собой в нижней, части секций, кажда  из которых снабжена гидроцилиндрами управлени , смонтированными на т говой раме, а нож зад ней стенки соединен с ней шарнирно, при этом корпусы гидроцилиндров пере мещени  каждой выталкивающей стенки закреплены на их рабочих поверхност х , а штоки св заны с боковыми стен ками соответствующих секции. На фиг.1 показан скрепер; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З набор грунта скрепером; на фиг. разгрузка грунта. Скрепер 1включает1 т гач 1, соединенный с т говой рамой 2, опертой на заднюю ось 3 ходовой части k. На т говой раме 2 усчановлены две секци ковша - передн   5 и задн   6, шарнирно соединенные посредством боковых стенок 7 и 8 и общей оси 9 между собой и т говой рамой 2. Передн   секци  ковш 5 включает боковые стенки 7 днище 10с режущим ножом 11, гидроцилиндры 12 управ лени  ковшом 5, заслонку 13 и гидро цилиндр 1 ее управлени , выталкивающую стенку 15 с закрепленными на ней корпусами гидроцилиндрамц) 16, штоки которых закреплены на боковых стенках 7 при помощи кронштейнов 17 Задний ковш 6 включает боковые стенки 8, днище 18, гидроцилиндры 19 управлени  ковшом 6, заслонку 20 выполненную в виде отвала бульдозера , шарнирно закрепленную на боковых стенках 8 и гидроцилиндры 21 ее управ лени .На заслонке 20 в нижней части шарнирно закреплен режущий нож 22, имеющий жесткой упор 23 св занный с гидроцилиндром 2 управлени  ре жущим ножом 22. В ковше 6 установлена выталкивающад стенка 25 с закрепленными на ней корпусами гидроцилиндрами 26, штоки которых закреплены на боковых стенках 7 посредством кронштейнов 17 Скрепер работает следующим образом . Вначале заполн ют передний ковш 5 Открывают заслонку 13 включением гид роцилиндра 14. При помощи гидроцилиндров 12 заглубл ют режущий нож 1 в. грунт, при этом ковш 5 поворачивае с  относительно оси 9. При перемеще нии скрепера происходит срезание гру та ножом 11 и заполнение ковша 5. После его заполнени  заслонку 13 за-, крывают и ковш 5 устанавливают в транспортное положение. Затем осуществл ют заполнение заднего ковша 6. Предварительно режущий нож 22 при помощи гидроцилиндров 2 устанавливают в рабочее положение до соприкосновени  упора 23 с заслонкой 20, котора , в свою очередь, устанавливаетс  в рабочее положение при помощи гидроцилиндров 21, образу  загрузочную щель. Включением гидроцилиндров 19 заглубл ют режущий нож 22 в грунт, при этом ковш 6 поворачиваетс  относительно оси 9. При перемещении скрепера вырезаема  режущим ножом 22 стружка грунта поднимаетс  по криволинейной поверхности заслонки 20 и переваливаетс  вперед, заполн   ковш 6. После его заполнени  заслонку 20 и режущий нож 22 устанавливают в транспортное положен-ие, при этом загрузочна , щель закрываетс  и производ т выглубление ковша при помощи гидроцилиндров 19Разгрузку ковшей производ т одновременно при открытых передней 13 и задней 20 заслонках путем перемещени  выталкивающих стенок 15 и 25 с помощью гидроцилиндров 1б и 26. Передний ковш 5 опускают и ножом 11 устанавливают необходимую толщину отсыпаемого сло  грунта. Включают гидроцилиндры 16 и выталкивающа  стенка 15 перемещаете вперед по ходу скрепера, выталкива  грунт из ковша 5. Одновременно производ т разгрузку заднего ковша 6 следующим образом . Устанавливают режущий нож 22 до соприкосновени  с заслонкой 20, котора , в этом случае, устанавливаетс  в крайнее заднее положение при помощи гидроцилиндров 21. Толщину отсыпаемого сло  грунта регулируют положением ковша 6 и заслонки 20. Затем включают гидроцилиндры 26 и выталкивающа  стенка 25 перемещаетс  назад по ходу скрепера, выталкива  грунт из ковша 6, Передн   и задн   секции ковша предложенного скрепера имеют независимуе приводы их управлени . Это значительно облегчает труд оператора , не требует от него высокой квалификации и обеспечивает.стабильную производительность в течение всей смены. Формула изобретени  . Скрепер, включающий т говую раму и ковш, содержащий боковые стенки переднюю заслонку, днище с передним режущим ножом, шарнирно закрепленную на боковых стенках заднюю стенку с режущим ножом и гидроцилиндром ее поворота и располо)«енные в средней части выталкивающие стенки с гидроцилиндрами их перемещени , о т личающийс  тем, что, с целью упрощени  управлени , ковш вы полнен из шарнирно св занных между 66 собой в нижней части секций, кажда  из которь1Х снабжена гидроцилиндрами управлени , смонтированными на т говой .раме, а нож задней стенки соединен с ней шарнирно, при этом корпуса гидроцилиндров перемещени  каждой выталкивающей стенки закреплены на их рабочих поверхност х, а штоки св заны с боковыми стенками соответствующих секций . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N- 6U177, кл. F 02 F 3/6, 1977. The purpose of the invention is to simplify bucket control. This goal is achieved by the fact that the bucket is made of hinged parts interconnected in the lower part of the sections, each of which is equipped with control hydraulic cylinders mounted on the traction frame, and the rear knife of the rear wall is connected to it hingely, with each body of the hydraulic cylinders moving each The ejector walls are fixed on their working surfaces, and the rods are connected to the side walls of the respective sections. Figure 1 shows the scraper; figure 2 is a view of And figure 1; on fig.Z soil set scraper; in fig. unloading soil. The scraper 1 includes 1 ton of gauge 1 connected to a traction frame 2 supported on the rear axle 3 of the chassis k. On the traction frame 2, two bucket sections — front 5 and rear 6 — are articulated by means of side walls 7 and 8 and a common axis 9 between themselves and the traction frame 2. The front section bucket 5 includes side walls 7 of the bottom 10 with a cutting knife 11, hydraulic cylinders 12 for driving the bucket 5, the flap 13 and the hydraulic cylinder 1 for controlling it, pushing the wall 15 with the hydraulic cylinder housings 16 fixed on it, whose rods are fixed to the side walls 7 using brackets 17 The rear bucket 6 includes side walls 8, the bottom 18, hydraulic cylinders 19 control bucket 6, a damper 20 made in the form of a bulldozer blade, hinged on the side walls 8 and its control cylinders 21. On the bottom shutter 20, a cutting knife 22 is hinged with a rigid stop 23 connected to the cutting knife 22 hydraulic cylinder In bucket 6, an ejector wall 25 is installed with hydraulic cylinders 26 fixed on it with housings, the rods of which are fixed on the side walls 7 by means of brackets 17 The scraper works as follows. First, the front bucket 5 is filled. The valve 13 is opened by turning on the hydraulic cylinder 14. With the help of the hydraulic cylinders 12, the cutting knife 1 is sunk. at the same time, the bucket 5 rotates with respect to the axis 9. When the scraper is moved, the material is cut by the knife 11 and the bucket 5. is filled. After its filling, the flap 13 is closed, the bucket 5 is set to the transport position. Then, the rear bucket 6 is filled. Before the cutting blade 22, the hydraulic cylinders 2 are set to the working position until the stop 23 touches the shutter 20, which, in turn, is set to the working position by the hydraulic cylinders 21, forming a loading slot. By turning on the hydraulic cylinders 19, the cutting knife 22 is buried in the ground, while the bucket 6 is rotated about the axis 9. When the scraper is moved, the soil cutting rises along the curvilinear surface of the shutter 20 and rolls over, filling the bucket 6. After filling it, the valve 20 and cutting the knife 22 is installed in the transport position; in this case, the loading slot is closed and the bucket is deepened with the help of hydraulic cylinders. 19 The buckets are unloaded simultaneously with the front 13 and rear 20 open. Lonkila by moving pusher wall 15 and 25 by means of hydraulic cylinders 26. Front 1b and a bucket 5 is lowered and the knife 11 is set to a necessary thickness backfilled soil layer. The hydraulic cylinders 16 are turned on and the pushing-out wall 15 is moved forward along the scraper, pushing the soil out of the bucket 5. At the same time, the rear bucket 6 is unloaded as follows. The cutting knife 22 is set up in contact with the valve 20, which, in this case, is set to the rearmost position by means of hydraulic cylinders 21. The thickness of the ground layer is adjusted by the position of the bucket 6 and the valve 20. Then the hydraulic cylinders 26 are turned on and the ejector wall 25 is moved backwards scraper, pushing the soil out of the bucket 6, the front and rear bucket sections of the proposed scraper have independent actuators to control them. This greatly facilitates the work of the operator, does not require high qualifications from him and ensures stable performance during the entire shift. Claims. A scraper, including a traction frame and a bucket, containing front side flaps, a bottom with a front cutting knife, a rear wall hinged to the side walls with a cutting knife and a hydraulic cylinder of its rotation and located in the middle part of the ejecting walls with their hydraulic cylinders, This is due to the fact that, in order to simplify the control, the bucket is made of articulated between 66 themselves in the lower part of the sections, each of the 1X is equipped with control hydraulic cylinders mounted on the frame, and the back wall knife The hinge is pivotally connected thereto, wherein the shells of the hydraulic cylinders for moving each eject wall are attached to their working surfaces, and the rods are connected to the side walls of the respective sections. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate N-6U177, cl. F 02 F 3/6, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР по за вкеtP 2888735, кл. Е 02 F 3/64, 27.02.80. 2.Avtorskoe certificate of the USSR for the certificate t 2888735, cl. E 02 F 3/64, 27.02.80. 1 t и KQ 71 t and KQ 7 1 м / -гЯ . 1 m / -H. 9.25Х f У ISff г а, 26 V   л fs if ч tta 9.25Х f At ISff ga, 26 V l fs if h tta
SU802920791A 1980-05-05 1980-05-05 Scraper SU926166A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802920791A SU926166A1 (en) 1980-05-05 1980-05-05 Scraper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802920791A SU926166A1 (en) 1980-05-05 1980-05-05 Scraper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU926166A1 true SU926166A1 (en) 1982-05-07

Family

ID=20894209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802920791A SU926166A1 (en) 1980-05-05 1980-05-05 Scraper

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU926166A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3210868A (en) Earthmoving scraper with auxiliary bowl mounted conveyor
US2312390A (en) Automotive crawler vehicle with a scraper bowl having a bulldozer blade
US3235985A (en) Apparatus for hauling, scraping, scooping and grading of earth and like materials
SU926166A1 (en) Scraper
US4106226A (en) Bidirectional rotary excavator
US3934362A (en) Elevating-type scraper having forwardly swingable floor section
US3060601A (en) Earth moving apparatus
US3863367A (en) Auger scraper with recessed ejector
US2169946A (en) Scraper
US5555944A (en) Twin-scrape dozer
US2312311A (en) Scraper
SU996648A1 (en) Scraper bucket
US3732637A (en) Inboard strike-off blade actuating mechanism
SU876868A1 (en) Scraper
US3270443A (en) Earth scraper with self-loading endless conveyor
SU905383A1 (en) Scraper
SU844697A1 (en) Scraper bucket
RU2761456C1 (en) Bulldozer equipment
SU891853A1 (en) Scraper bucket
US3950866A (en) Elevating-type scraper having forwardly swingable apron and full width pivoted striker
SU768885A1 (en) Scraper bucket
SU785426A1 (en) Scraper
SU653349A1 (en) Scraper train
SU889802A1 (en) Scraper
RU30772U1 (en) Earthmoving bucket