SU925897A1 - Building mortar - Google Patents

Building mortar Download PDF

Info

Publication number
SU925897A1
SU925897A1 SU792786548A SU2786548A SU925897A1 SU 925897 A1 SU925897 A1 SU 925897A1 SU 792786548 A SU792786548 A SU 792786548A SU 2786548 A SU2786548 A SU 2786548A SU 925897 A1 SU925897 A1 SU 925897A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mortar
glass fiber
fiberglass
strength
diameter
Prior art date
Application number
SU792786548A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Елфимов
Виктор Павлович Шевяков
Риммаида Семеновна Елфимова
Василий Васильевич Бозылев
Александр Витальевич Селезнев
Сергей Николаевич Кулич
Дмитрий Николаевич Шабанов
Олег Петрович Шиман
Эдуард Иванович Шиманский
Original Assignee
Новополоцкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новополоцкий политехнический институт filed Critical Новополоцкий политехнический институт
Priority to SU792786548A priority Critical patent/SU925897A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU925897A1 publication Critical patent/SU925897A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

(54) СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАСТВОР Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, а именно к производству строительного раствора, и может бьпъ использовано при выполнении кладочных и других общестроительных работ. Известен состав строительного раствора, вкл чающий, вес.%: цемент 12-25, песок 63-62, вода.- остальное 1. . Недостатком этого состава  вл етс  резкое различие прочности раствора на сжатие и раст жение , а также низка  коррозионна  стойкость в щелочных средах. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  раствор, .содержащий в качестве заполнител  отходы стекловолокна диаметром 9 11 мк и длиной 1-3 мм с целью увеличени  механической прочности цементного камн  21 Однако известный раствор имеет низкую коррозионную стойкость и пониженную прочность так как стекловолокно диаметром 4- 11 мк имеет аморфную структуру. Целью изобретени   вл етс  повышение прочности строительного раствора и снижение его стоимости. Поставленна  цельдостигаетс  тем, что строительный раствор, включающий цемент, дисперсноармирующее стекловолокно и воду, в качестве дисйерсноармирующего стекловолокна содержит измельченные игловидные отходы производства стекловолокна кристаллической структуры диаметром 0,5-1 мм при следующем соотношении компонентов, вес.%: Цемент15-29,5 Измельченные отходы стекловоло1а1а диаметром 0,5-1,0 мм59-76,5 Вода Остальиое Пример. Дл  получени  строительного раствора готов т составы с использованием в качестве заполнител  измельченных отходов кристаллического стекловолокна. В табл. 1 представлены составы строительного раствора.(54) CONSTRUCTION SOLUTION The invention relates to the building materials industry, namely to the production of mortar, and can be used in the performance of masonry and other general construction works. The composition of the mortar is known, including, wt.%: Cement 12-25, sand 63-62, water.- the rest is 1.. The disadvantage of this composition is the sharp difference in the compressive and tensile strength of the solution, as well as the low corrosion resistance in alkaline media. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a solution containing fiberglass waste as a filler with a diameter of 9 11 microns and a length of 1-3 mm in order to increase the mechanical strength of the cement stone 21 However, the known solution has low corrosion resistance and reduced strength as a glass fiber with a diameter of 4-11 microns has an amorphous structure. The aim of the invention is to increase the strength of the mortar and reduce its cost. The goal is achieved by the fact that mortar, including cement, dispersively reinforcing glass fiber and water, as a dispersing glass fiber, contains crushed needle-shaped waste from the production of glass fiber of a crystalline structure with a diameter of 0.5-1 mm in the following ratio of components, wt.%: Cement 15-29.5 Shredded fiberglass wastes with a diameter of 0.5-1.0 mm59-76.5 Water Other Example. To obtain a mortar, compositions are prepared using ground glass of crystalline fiber as a filler. In tab. 1 shows the composition of the mortar.

Таблица 1Table 1

15,015.0

ЦементCement

Измельченные отходы кристаллического стекловолокна диаметром 0,5-1 мм76,5Crushed waste crystalline fiberglass with a diameter of 0.5-1 mm76.5

Вода8,5Water8,5

Измельчение отходов производ т в специальной дробилке. Получаемый олюпещ шиеет непрерьюную гранулометрию с размерало |частиц ог долей миллиметра до 5 мм. Дм юготовлени  составов используют портлжидцемштThe shredding of waste produced in a special crusher. The resultant continuous granulometry with particle size of about a millimeter to 5 mm is obtained. DM formulations using portlet

2 32 3

Дл  оцеики коррозионной стойкости формуют две серии образцов в виде балочек 4х х4х16 см и затем ушютншот на вйброплощадке . Образцы 1 серии фо1ниуют с использованием стекловолокна, имеющего .аморфную структуру 1 диаметром 4-10 мк и длиной 23 ым. Состав строительного раствора прютмают из услови  обестечени  ери ручном изтотовлоши св зной структуры раствора и рав м .4:.. (цемент : стекловолокно). Св зность определ ют по распльту конуса на стшдартиом встр хивающем стрлике, она составл ет ПО мм. Образцы И сери  формуют с исп опьэованием игловидных отходов производстваFor evaluation of corrosion resistance, two series of samples are formed in the form of beams 4x x 4x16 cm and then a shot at the site. Samples of series 1 are taken using glass fibers having an amorphous structure 1 with a diameter of 4-10 microns and a length of 23rd. The composition of the mortar is recovered from the condition of the depletion of the hand-held spindle of the connected structure of the mortar and is equal to 4: .. (cement: fiberglass). The connectivity is determined by the cone spread on a standard shaking string, it is ON mm. Samples and series are formed with the use of needle-shaped waste.

29,529.5

22.522.5

59,0 59.0

67,7 11,5 9,867.7 11.5 9.8

М400. Переменнв е, уплотнение, твердение и исга11таШ1е составов производ т по методике ГОСТа 310-60.M400. Variability, compaction, hardening, and isometric of the compositions produced by the method of GOST 310-60.

В табл. 2 аре аа  еаы результаты испытакмй составов строительного раствора.In tab. 2 areaaaa results of the test mortar compositions.

Т а б л   ц а 2T a b l c and 2

119119

342342

92 35,492 35.4

2293 81,22293 81.2

стекжню оква, юиюидах к1Я1сталлическую структуру   пгаметр 0,5-1 мм и длину 25 мм. Состав С1роителы1ого раствора принимают раскол 1:3 (цемогг : стекловолокно) с учетом удобоукладываемости по расплыву ста дартмого конуса равиой 110 мм.steknyu okva, yuyyid k1ya1struktnichesky structure pgameter 0.5-1 mm and a length of 25 mm. The composition of the mortar is taken to split 1: 3 (cement: fiberglass), taking into account workability on the spreading of a 100 mm ravia cone ravia.

Испмтшм на долговечность провод т путем 1 оыташ   на шость после к п чеи   образ /аа в течение 8   30 ч. Дополнительно испытывают oOpawf после кип чени  30 ч в возрасте 6 мес. Testing for durability was carried out by 1 hour after the patient after the last image / aa for 8–30 hours. Additionally, oOpawf was tested after boiling for 30 hours at the age of 6 months.

Claims (2)

В табп. 3 поведены результаты испытаний на долговечность. Результаты показывают, что при использбвании в строительном растворе стекловолокна имеющего аморфную структуру, с ростом вре мени пронаривани  резко снижаетс  скорость набора прочности. А испытан11  через 6 Meci показывают, что прочность такого строительного раствора начинает снижатьс , что объ сн етс  коррозией стекловолокна в строительном растворе, тогда как предлагаемый стро .ительный раствор, в котором стекловолокно имеет кристаллическую структуру, продолжает иабирать прочность и, следовательно, обладает более высокой долговечностью, чем известный . Использование отходов стекловолокна вмес то промаспшного стекловолокна, имеющего аморфную структуру, снижает стоимость строительного раствора.. Формулаизо.бретеии  Строительный раствор, включающий цемент, дисперсноармирующее стекловолокно и воду.In tab. 3 shows the results of durability tests. The results show that when glass fibers having an amorphous structure are used in a mortar, the curing rate decreases sharply with increasing narying time. A test 11 through 6 Meci shows that the strength of such a mortar begins to decrease, which is explained by the corrosion of the glass fiber in the mortar, while the proposed mortar, in which the glass fiber has a crystalline structure, continues to absorb strength and, therefore, has a higher durability than the famous. The use of glass fiber waste instead of an industrial glass fiber with an amorphous structure reduces the cost of the mortar .. Formula Breast Mortar, including cement, dispersively reinforcing glass fiber and water. Таблица 3 отличающийс  тем, что, с целью повыщени  прочности раствора и снижени  его стоимости, в качестве дишергао ркшрующего стекловолокиа он содержат i измепьч ные игловидные отходы производства стекловолокна кристаллической структуры диаметром 0,51 мм при следующем соотнощении KoufnoHeitтов , вес.%: Цемеит15-29,5 Измельченные отходь стекловолокна диаметром 0,5-1,0 мм59-76,5 .ВодаОсталыюе Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Воробьев В. А. Строительные материалы, М., 1971, с. :ЮЗ. Table 3 characterized by the fact that, in order to increase the strength of the solution and reduce its cost, as the distribution fiberglass fiberglass, it contains i measurable needle-shaped waste production of fiberglass crystal structure with a diameter of 0.51 mm at the following ratio KoufnoHeittov, wt.%: Cemeit15-29 , 5 Crushed waste fiberglass with a diameter of 0.5-1.0 mm59-76.5. WaterOstaling Sources of information taken into account during the examination 1.Vorobyov V.A. Building Materials, M., 1971, p. : SW. 2.Кудр шов В. В. Исследование свойств цемеш ого камн , армированного коройсо . волокиистыми материалами. Автореф. дне. иа соиск. учен, степени канд. наук. М., 1973, с. 3, 16.2. Kudr V. seam. Investigation of the properties of cement, reinforced with koroyso. volcanic materials. Author. bottom. wow academic degree of candidate. sciences. M., 1973, p. 3, 16.
SU792786548A 1979-06-25 1979-06-25 Building mortar SU925897A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792786548A SU925897A1 (en) 1979-06-25 1979-06-25 Building mortar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792786548A SU925897A1 (en) 1979-06-25 1979-06-25 Building mortar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU925897A1 true SU925897A1 (en) 1982-05-07

Family

ID=20836461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792786548A SU925897A1 (en) 1979-06-25 1979-06-25 Building mortar

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU925897A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2502693C1 (en) * 2012-09-03 2013-12-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Putty

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2502693C1 (en) * 2012-09-03 2013-12-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Putty

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Mirza et al. Properties of microfine cement grouts at 4 C, 10 C and 20 C
Parreira et al. Influence of Portland cement type on unconfined compressive strength and linear expansion of cement-stabilized phosphogypsum
Hughes et al. The deformation of concrete and micro-concrete in compression and tension with particular reference to aggregate size
Kankal et al. Experimental study on effect of partial replacement of coarse aggregate by over burnt brick bats
SU925897A1 (en) Building mortar
Garg et al. Mechanical properties of glass fiber reinforced concrete with recycled aggregates
Wahab et al. Performance of palm oil fuel ash (Pofa) in peat soil stabilization
Patel et al. Experiments on partial replacement of coconut shell as coarse aggregate in concrete
Kumar et al. An experimental study on effect of replacing natural sand by quarry dust and saw dust on properties of concrete
Arain et al. Preliminary Investigation on Properties of Novel Sustainable Composite: Fish Scales Reinforced Cement Concrete
H Carraro et al. Beneficial use of off-specification fly ash to improve the small-strain stiffness of expansive soil-rubber mixtures
Bharath et al. Effect of fiber length and percentage of SISAL on strength of concrete
Baskar et al. Flexural behaviour of fibre reinforced concrete beams with different aspect ratios
Reddy et al. Fracture and Strength Studies on Concrete with Different Types of Coarse Aggregates
Charyulu et al. Stabilisation of soil using rice husk ash (RHA) and cement
Hussain et al. The Influence of the Addition of Fibers on Properties of Self-Compacting Concrete Produced with Recycled Coarse Aggregate
Abirami et al. Experimental study on behaviour of concrete replaced with water hyacinth ash
REDDY et al. Study on durability properties of concrete using silica fume with addition of polypropylene fibre
Mohammed et al. The Effect of Aggregate Types on the Properties of Concrete
Moghe et al. Experimental Investigation on Partial replacement of cement by oyster shell in plain concrete
BABU STUDY ON THE STABILIZATION OF SOIL USING COIR FIBERS
Abhishek et al. Studies on Influence of Admixtures and Aggregate Curing Conditions on the Strength of Lightweight Expanded Clay Aggregate Concrete
Hebib et al. Laboratory determination of deformation and stiffness parameters of stabilized peat
Sathyanarayana et al. Behaviour of Conventional Concrete Treated with Robo Sand and Iron Shavings
Ramasamy et al. Performance of rice husk ash concrete with superplasticizers