SU925769A1 - Устройство дл обв зки кольцеобразных изделий - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для обвязки кольцеобразных изделий упаковочными лентами и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства, в частности в шинной промышленности при обвязке пакетов пневматических шин.

Известно устройство для обвязки кольцеобразных изделий, содержащее поворотный барабан с проводками, прижим с канавками для обвязочного материала и ¹ подвижные пальцы £1}.

Недостатком этого устройства является сложность закрытия проводков для обвязочного материала, использование дополнительных механизмов для пере- ¹ мешения рычагов с пальцами, установленных как на барабане, так и на прижиме, и затруднение тем самым вывода пальцев из-под обвязочного материала.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем обеспечения облегчения вывода пальцев иа-под обвязочного материала.

Указанная цель достигается тем, что в устройство для обвязки кольцеобразных изделий, содержащем поворотный _; барабан с проводками, прижим с канав- Н ками.для обвязочного материала и подвижные пальцы', на барабане установлен опорный диск с радиально—расположенными павами для обвязочного материала, а пальцы подпружинены, выполнены конусообразными и укреплены в каждом пазу диска на двух противоположных кромках попарно. Подпружиненные конусообразные пальцы укреплены попарно на двух противоположных стенках канавок прижима; при этом конусообразные пальцы расположены под углом 30— 45° относительно плоскости диска и прижима, а угол между пальцами соответствует 60—90°.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2вид А; на фиг. 3 — вид Б; на фиг. 4 - вид В; на фиг. 5 узел 1.

Устройство для обвязки кольцеобразных изделий содержит раму 1, на которой смонтирован поворотный барабан 2 (привод не показан), содержащий проводки 3 для обвязочного материала и упор- 5 ный диск 4, в nasaxi5 которого симметрично установлены подпружиненные конусообразные пальцы 6 под углом 30-45° к упорной пластине, образующие между собой соответственно угол 60—90° и 10 имеющие возможность поворота на оси 7, причем в исходном положений расстояние между концами пальцев равно 1-1,2 ширины обвязочного материала. Барабан 2 взаимосвязан с панелью механизмов 8, 15 установленной на раме 1 посредством направляющей подвижной рамки 9 и неподвижной направляющей рамки 10, установленных на панели механизмов 8 - и . содержащих проводки 11 и 12 для об- 20 вязочного материала, Панель механизмов 8, кроме направляющих рамок 9 и 10, содержит механизм 13 подачи и реверса обвязочного материала, механизм зажима 14 и механизм 15 скрепления и 25 отрезания обвязочного материала.

Механизм 16 для уплотнения обвязываемых изделий содержит поворотный прижим в виде шаблона 17, в каналах которого симметрично смонтированы, аналогичные подпружиненные конусообразные поворотные пальцы 6, как и в пазах диска 4 барабана 2. Поворотный шаблон 17 взаимосвязан с барабаном 2 устройства обвязки в процессе их взаимного . ³⁵ поворота с обвязываемым изделием. Шаблон 17 смонтирован на диске 18, который перемещается по направляющим 19 при помощи силового цилиндра 20, установленного на подвижной каретке 21, имеющей возможность перемещаться аксиально оси барабана при помощи силового цилиндра 22.

Работает устройство следующим образом. Пакет 23 пневматических шин ⁴⁵ надевают на барабан 2. Срабатывает силовой цилиндр 22, подводя каретку 21 в положение поджима, срабатывает цилиндр 20, подводя диск 18, а следовательно и шаблон 17, который поджимает пакет, 50 причем подпружиненные поворотные пальцы 6 взаимодействуют с пакетом 23, смыкаются, поворачиваясь на осях 7, закручивая пружины 24, тем самым закрывают проводки 3, 11, 12 для обвязоч-55 ного материала и исключают контакт обвязочного материала с обвязываемым изделием. Подвижная направляющая рамка (привод не показан) опускается через паз поворотного шаблона 17, образуя замкнутую проводку для обвязочного материала от панели механизмов 8, подвижной направляющей рамки 11, барабана 3, неподвижной рамки 12. Срабатывает привод подачи обвязочного материала 13 (на чертеже не показан), подавая обвязочный материал вокруг пакета 23.

Как только конец обвязочного материала обойдет пакет, срабатывает механизм 14, после чего срабатывает реверс 13, вытягивая обвязочный материал и обжимая пакет совместно с пальцами 6. Механизм скрепления 15 образует замок на обвязочном материале и отрезает его. Поднимается рамка 9, поворачивается барабан 2 (привод не показан) на требуемый угол, опускается рамка 9, и процесс обвязки повторяется до требуемого количества раз. После окончания обвязки отводится шаблон 17, гем самым освобождаются пальцы 6 с пакета, и обвязочный материал входит в контакт с обвязываемым. изделием. При съеме с барабана пакета происходит аналогичное освобож— · дение пальцев.'

Внедрение данного устройства позволит обвязывать пакет без его повреждения.

Claims (4)

1. Изобретение относитс  к устройствам дл  обв зки кольцеобразных изделий упаковочными лент,ами и можег найти применение в различных отрасл х народног :хоз йства, в частности в шинной промышле ности при обв зке пакетов пневматических Известно устройство дл  обв зки кол цеобразных изделий, содержатцее поворотный барабан с проводками, прижим с канавками дл  обв зочного материала и подвижные пальцы lj . Недостатком этого устройства  вл етс  сложность закрыти  Проводков дл  обв зочного материала, использование дополнительных, механизмов дл  пере мещени  рычагов с пальцами, установлен ных как на барабане, гак и на прижиме, и затруднение тем самым вывода пальце из-под обв зочного материала. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы путем обеспечени  облегчени  вывода пальцев иа-под обв зочного материала. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройство дл  обв зки кольцеобразных изделий, содержащем поворотный j барабан с проводками, прижим с канав- Н ками-дл  обв зочного материала и подвижные пальцы , на барабане установлен опорный диск с радиально-расположенными пазами дл  обв зочного материала , а пальцы подпружинены, выполнены конусообразными и укреплены в каждом пазу диска на двух противоположных кромках попарно. Подпружиненные конусообразные пальцы укреплены попарно на двух противоположных стенках канавок прижима; при этом конусообразные пальцы расположены-под углом ЗО- 45 относительно плоскости диска и прижима, а угол между пальцами соответствует вО-9О . На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 f вид А; на фиг. 3 виц Б; на фиг. 4 - вид В; на фиг. 5 узел 1. Устройство цл  обв зки кольцеобразных изделий содержит раму 1, на которой смонтирован поворотный барабан 2 (привоц не показан), содержащий провод ки 3 цл  обв зочного материала и упорный диск 4, в пазахЗ которого симметрично установлены подпружиненные конусообразные пальцы 6 под углом ЗО-45 к упорной пластине, образующие между собой соответственно угол 6О-9О и имеющие возможность поворота на оси 7 причем в исходном положении рассто ние мёжцу концами пальцев равно 1-1,2 ширины обв зочного материала. Барабан 2 взаимосв зан с панелью механизмов 8, установленной на раме 1 посредством направл ющей подвижной рамки 9 и неподвижной направл ющей рамки 10, уста новленных на панели механизмов 8 и содержащих проводки 11 и 12 дл  обв зочного материала, Панель механизмов 8, кроме направл ющих рамок 9 и 10, содержит механизм 13 подачи и реверса обв зочного материала, механизм зажима 14 и механизм 15 скреплени  и отрезани  обв зочного материала. I Механизм 16 дл  уплотнени  обв зываемых изделий содержит поворотный прижим в виде шаблона 17, в каналах которого симметрично смонтиров|1ны.аналогичные подпружиненные конусообразные поворотные пальцы 6, как и в пазах диска 4 барабана 2. Поворотный шаблон 17 взаимосв зан с барабаном 2 устройства обв зки в процессе их взаимного . поворота с обв зываемым изделием. Шаб лон 17 смонтирован на диске 18, который перемещаетс  по направл ющим 19 при помощи силового цилиндра 2О, установленного на п-одвижной каретке 21, имеющей возможность перемещатьс  аксиально оси барабана при помощи силового цилиндра 22. Работает устройство следующим образом . Пакет 23 пневматических шин надевают на барабан 2. Срабатывает сил вой цилиндр 22, подвод  каретку 21 в положение поджима, срабатывает цилиндр 20, подвод  диск 18, а следовательно и шаблон 17, который поджимает пакет, причем подпружиненные поворотные пальцы 6 взаимодействуют с пакетом 23, смыкаютс , поворачива сь на ос х 7, закручива  пружины 24, тем самым закрывают проводки 3, 11, 12 дл  обв зоч ного материала и исключают контакт обв зочного материала с обв зываемым изделием . Поцвижна  направл юща  рамка 9 (привод не показан) опускаетс  через паз поворотного щаблона 17, образу  замкнутую проводку дл  обв зочного материала от панели механизмов 8, подвижной направл ющей рамки 11, барабана 3, неподвижной рамки 12. Срабатывает привод подачи обв зочного материала 13 (на чертеже не показан), подава  обв зочный материал вокруг пакета 23. Как только конец обв зочного материала обойдет пакет, срабатывает механизм 14, после чего срабатывает реверс 13, выт гива  обв зочньгй материал и обжима  пакет совместно с пальцами 6. Механизм скреплени  15 образует замок на обв зочном материале и отрезает его. Поднимаетс  рамка 9, поворачиваетс  барабан 2 (привод не показан) на требуемый угол, опускаетс  рамка 9, и процесс об- в зки повтор етс  до требуемого количества раз. После окончани  обв зки отводитс  шаблон 17, тем самым освобождаютс  пальцы 6 с пакета, и обв зочный материал входит в контакт с обв еывае- мым. изделием. При съеме с барабана пакета происходит аналогичное освобож- дение пальцев. Внедрение данного устройства позволит обв зьшать пакет без его повреждение. Формула изобретени  1.Устройство дл  обв зки кольцеобразных изделий, содержащее поворотный барабан с проводками, прижим с канавками цл  обв зочного материала и подвижные пальцы, отличающеес   тем, что, с целью повышени  надежности работы путем облегчени  вывода пальцев из-под обв зочного материала, на барабане установлен опорный диск с радиально расположеннымипазами дл  обв зочного материала, а пальцы подпружинены , выполнены конусообразными и укреплены в каждом пазу диска на двух противоположных кромках попарно.
2. 2.Устройство по п. 1, о т л .и ч а ю щ е е с   тем, что пальцы укреплены попарно на двух противоположных стенках канавок прижима.
3. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и чающеес  тем, что пальцы расположены под углом ЗО - 45° относительно плоскости диска и прижима.
4. 4. Устройство по пп. 1-3, отличающеес  тем, что угол между пальцами составл ет 6О-90 . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ М 2553499, кл. В 65 В 13/20, опублик. 1979.