SU925643A1 - Method of treating small plastic articles manufactured by die-casting - Google Patents

Method of treating small plastic articles manufactured by die-casting Download PDF

Info

Publication number
SU925643A1
SU925643A1 SU802999310A SU2999310A SU925643A1 SU 925643 A1 SU925643 A1 SU 925643A1 SU 802999310 A SU802999310 A SU 802999310A SU 2999310 A SU2999310 A SU 2999310A SU 925643 A1 SU925643 A1 SU 925643A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting
die
parts
small plastic
plastic articles
Prior art date
Application number
SU802999310A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Владимирович Дугуев
Анатолий Васильевич Говоров
Гораций Исидорович Фруль
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2640
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2640 filed Critical Предприятие П/Я В-2640
Priority to SU802999310A priority Critical patent/SU925643A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU925643A1 publication Critical patent/SU925643A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

(5) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ПЛАСТМАССОВЫХ(5) METHOD FOR PROCESSING SMALL PLASTIC

ДЕТАЛЕЙ, ПОЛУЧЕННЫХ ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМDETAILS RECEIVED BY CASTING UNDER PRESSURE

1one

Изобретение относитс  к способам обработки пластмассовых деталей, получаемых литьем под давлением, с целью удалени  обло  и может быть использовано в области полимерного машиностроени .The invention relates to methods for processing injection molded plastic parts in order to remove flashings and can be used in the field of polymer engineering.

Известен способ обработки мелких пластмассовых деталей, полученных литьем под давлением, заключающийс  в том, что поверхности извлеченных из пресс-формы деталей сбрабатывают струей нёабразивных частиц 1.A known method of processing small plastic parts obtained by injection molding, which consists in that the surfaces of the parts extracted from the mold are squeezed by a stream of non-abrasive particles 1.

Недостатком этого способа  ал етс  то, что невозможно достигнуtb качественной обработки отверстий в объемных детал х вследствие их неориентированного расположени  относительно обрабатывающей струи.The disadvantage of this method is that it is impossible to achieve high-quality machining of the holes in the volume parts due to their unoriented position relative to the treatment jet.

.Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки.The object of the invention is to improve the quality of processing.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что по способу обработки мелких пластмассовых деталей, полученных литьем под давлением, заключающемус  в том.The goal is achieved by the method of processing small plastic parts obtained by injection molding, which consists in that.

что поверхности извлеченных из пресс форм деталей обрабатывают струей неабразивных частиц, при этом детали . во врем  обработки фиксируют в ориентированном положении относительно струи с помощью литника, после чего литник обрезают.that the surfaces of the parts extracted from the molds are treated with a stream of non-abrasive particles, with the details. during processing, fixed in an oriented position relative to the jet using a sprue, after which the sprue is cut.

Принципиальное отличие предлагаемого способа обработки деталей от используемых в насто щее врем , заклю10 чаетс  в том, что удаление обло  с пластмассовых деталей производ т не после обрезки литников, а до этого при использовании их дл  фиксации.The principal difference of the proposed method of processing parts from those currently used is that the removal of scrap from plastic parts is carried out not after cutting the sprues, but before using them for fixing.

На фиг. 1 изображена схема отливts ки; на фиг. 2 - схема обработки детали iFIG. 1 shows a casting scheme; in fig. 2 is a diagram of the processing of part i

Детали 1 с литниками 2 закреплены в приспособлении 3 дл  фиксации JJJ отливки, а над ними установлено эжек торное сопло.Parts 1 with sprues 2 are fixed in the fixture 3 for fixing JJJ castings, and an ejector nozzle is installed above them.

Предложенный способ обработки деталей может быть осуществлен следующим образом. Обычно оформл ющие гнездаThe proposed method of processing parts can be carried out as follows. Usually decorating nests

пресс-форм обычно располагаютс  по окружности или в два параллельных р г да относительно литникового канала. Така  форма отливки позвол ет зафиксировать детали 1 при помощи литниковой системы в строго ориентированном направлении. Литник 2 зажимаетс  в приспособлении 3, которое приводитс  во вращение. Враща сь, детали попадайт в зону обработки сопла j, создающего направленную струю неабразивных, частиц. После обработки отливку извлекают из приспособлени  и отдел ют детали от литниковой системы.Molds are usually located around the circumference or in two parallel rows of the gating channel. This form of casting makes it possible to fix parts 1 with the help of a gating system in a strictly oriented direction. The gate 2 is clamped in the tool 3, which is driven into rotation. Rotating, the details get into the treatment area of the nozzle j, which creates a directed jet of non-abrasive particles. After processing, the casting is removed from the tool and the parts are separated from the gating system.

Пример. В соответствии с пред /1рженным способом обрабатывались детали , изготовленные из пресс-материалов и ДСВ-2р-2м с размерами отверстий от 3 до О, мм. В качестве обрабатывающего материала использовались стекл нные гранулы различной зернистости. Проведение исследовани  показало, что обработанные детали соответствуют предъ вл емым требовани м . .Example. In accordance with the previous / one method, parts made of press materials and DSV-2p-2m were machined with hole sizes from 3 to O, mm. Glass granules of different grain sizes were used as the processing material. The study showed that the machined parts met the requirements. .

Таким образом, благодар  строго ориентированному расположению деталейThus, thanks to a strictly oriented arrangement of parts

в процессе обработки данный -способ обеспечивает полную и качественную очистку поверхности изделий, а также пазов и отверстий.in the course of processing this method provides a complete and high-quality cleaning of the surface of products, as well as grooves and holes.

Способ целесообразно использовать в автоматизированных лини х по произ водству пластмассовых деталей с применением манипул торов.It is expedient to use the method in automated lines for the production of plastic parts using manipulators.

Claims (1)

1. Патент Франции № 2395109, кл. В 29 С 17/12, 1979 (прототип).1. The patent of France No. 2395109, cl. In 29 C 17/12, 1979 (prototype). /iV/ iV ///I И/// I and ФF Фиг. гFIG. g
SU802999310A 1980-10-30 1980-10-30 Method of treating small plastic articles manufactured by die-casting SU925643A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802999310A SU925643A1 (en) 1980-10-30 1980-10-30 Method of treating small plastic articles manufactured by die-casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802999310A SU925643A1 (en) 1980-10-30 1980-10-30 Method of treating small plastic articles manufactured by die-casting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU925643A1 true SU925643A1 (en) 1982-05-07

Family

ID=20924217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802999310A SU925643A1 (en) 1980-10-30 1980-10-30 Method of treating small plastic articles manufactured by die-casting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU925643A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3852804D1 (en) Process for injection molding molded parts from thermoplastic materials and device for carrying out the process.
CA2199007A1 (en) Method for Treating Plastic Mold Pieces
PT82771A (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING AN INJECTION MOLDING PART
ES8504015A1 (en) Method and apparatus for the injection moulding of plastics articles
DK0503008T3 (en) Process for rapid switching of a plastic machining machine and a plastics machining machine for carrying out the method
ATE54598T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF MOLDED PARTS FROM THERMOPLASTIC PLASTIC, IN PARTICULAR UNCLEANED AND UNSORTED PLASTIC WASTE.
CA2154343A1 (en) Method and apparatus for manufacturing hollow objects, in particular plastic preforms
SU925643A1 (en) Method of treating small plastic articles manufactured by die-casting
ATE187675T1 (en) DEVICE FOR REMOVAL OF CAST MOLDINGS
ATE46848T1 (en) CONTROLLED PROCESS FOR EJECTION IN INJECTION MOLDING.
CA2020125A1 (en) Tire moulding process and mould for same
GB2089720A (en) Injection moulding
GB1042454A (en) Method and plant for continuously producing concrete articles
KR920700806A (en) Molding production process and apparatus
KR101671183B1 (en) fixing frame
DE3670040D1 (en) MOLDING PROCESS.
ATE190897T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CERAMIC PRODUCTS
Barth Mould Fouling and Ways for Removal
SU1595661A1 (en) Casting mould for producing polymeric articles
SU952629A1 (en) Mould for making articles of polymeric materials
GB1446025A (en) Moulding process
SU443776A1 (en) Casting mold
SU1024284A1 (en) Mould for making polymer articles
SU1525011A1 (en) Mould for manufacturing articles of polymeric materials
SU952631A1 (en) Mould for making articles of polymeric materials