Claims (3)
«5 изобретению вл етс дырокол, содержащий основание с неподвижно св занными с ним стойками, рычаг, шарнирно закрепленный на стойках, сНабженный пружинами и кинематически св занный с пуансонами, разме1ченными в держателе, механизм возврата пуансонов , в исходное положение, а также размещенные на основании матрицы 3 3 Недостатком этого дырокола вл етс необходимость приложени к рычагу значительного усили . При приложении к рычагу определенного усили усилие вырубки, сообщаемое пуансоном от рычага, пропорционально прилагаемому усилию и неизменно. Дырокол позвол ет подготовить документы только дл подшивки в скоросшивател х с двум разными рас стхэ ни ми между отверсти ми, например , 70 и 80 мм. Дл пробивки более двух отверстий с измен емыми рассто ни ми, межд ними дырокол непригоден. Целью изобретени вл етс обеспечение пробивки более двух отверстий с измен емыми рассто ни ми между ними и увеличени усили пробивки в процессе рабочего хода пуансонов . Эта цель достигаетс тем, что а дыроколе, срдержащем основание с неподвижно св занными с ним стойками , рычаг шарнирнозакрепленный на стойках, снабженный пружинами и кинематически св занный с пуансонами , размещенными в держател х, механизм возврата пуансонов в исходно положение и размещенные на ос ювани матрицыj держатель выполненный в ви де ползуна, установленного в стойках , с возможностью перемещени в направлении продольной оси пуансонов и имеющего Т-образнь1Й паз, перпендикул рный продольной оси пуансо нов. В основании выполнен паз, аналогичный пазу держател , дырокол снабжен установленными в Т-образном пазу основани с возможностью установочного перемещени С-образными вкладышами, несущими каждый на конце матрицы, а на другом имеюсцими по меньшей мере одно направл ющее отверстие дл пуансона. Нерабочие торцы пуансонов выполнены с буртика ми, они свободно установлены в Т-.б разном пазу ползуна, а механизм воз пата пуансонов в исходное положение выполнен в виде шарнирного звена, св зывающего ползун с рычагом. Концы ползуна имеют пр моугольно поперечное сечение, а в стойках выполнены соответствующие им пазы. Кажда пружина снабжена корпусом, установленным в одной из стоек, и резьбовой парой, св зывающей пружину с рычагом. 7 На фиг.1 показан дырокол с мест ными вырезами, вид спереди, на фиг.2 - то же, вид сверху, на фиг.З разрез Л-А на фиг.1 (дырокол в нижнем рабочем положении); на фиг. разрез А-А на фиг Л (дырокол в верхнем Положении), на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.1, на фиг.6 - разрез В-В на фиг.5, на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.1. Дырокол содержит основание 1, к которому жестко посредством винтом 2прикреплены стойки 3. В стойках 3выполнены отверсти , в которых подвижно расположены шипы 4 рычага 5. Дл вращени рычага 5 служит приваренна к рычагу 5 ручка. Рычаг имеет выступы .7, которые посредством серег 8 шарнирно соединены с выполнен ными на ползуне. 9 выступами 10. При этом образуетс звено, св зывающее ползун 9с рычагом 5. Дл направлени и ограничени хода ползуна 9 в стойках 3 имеютс пр моугольные отверсти 11 о Дл подъема ползуна 9 вверх служат пружины 12, которые расположены в корпусах 13. Шипы 1А корпусов 13 подвижно расположены в отверсти х, выполненных в стойках 3. Один торец пружины Т2 упираетс в бурт корпуса 13, другой - в головку винта I. Винты 1 посредств.ом вкладышей 15 св заны с имеюи имис на рычаге выступами 16. Дл регулировки усили пружин 12 служат гайки 17. Дл исключени самоотворачивани опорна поверхность гаек 17 имеет радиусное углубление. В Т-образный паз 18, выполненный в основании 1, вставлены головки винтов 19, которыми креп тс к основанию 1 нижние части С-образных вкладышей 20. Они выполнены не менее, чем с двум рабочими позици ми, которые отличаютс друг от друга диаметром пробиваемых отверст. Перед установкой вкладышей 20 в них оставл ют только один пуансон 21, диаметр которого соответствует диаметру подлежащего пробивке отверсти . Пуансоны 21 имеют бурты, посредством которых они сочленены с ползуном 9 Рабочие отверсти в матрице 20 соединены с полостью 22, котора служит дл сбора высечек. Полость 22 закрыта снизу легкоснимаемой крышкой 23. При отпущенных руко тках (гайках) 2 увкладыши 20 могут перемещатьс вдоль паза 18. К основанию 1 прикреплен упор 25 который служит ограничителем дл ли тов бумаги (документов). Работает дырокол следующим образом . Вкладыши 20 комплектуют пуансона ми 21 нужного диаметра, а затем их посредством винтов 19 и руко ток (гаек) 2k креп т на определенном рассто нии друг от друга к основанию 1. Подлежащий пробивке лист бумаги (или пачка листов) укладываетс на основание 1 и подаетс до упо ра 25 одной стороной, другой стороной перпендикул рной ей, он подаетс в пазы вкладышей 20 до упора. По ле этого нажимают на ручку 6. В результате при опускании вниз ползуна 9 вместе с пуансонами 21 проис ходит пробивка отверстийо Использование предложенного дыро кола в делопроизводстве, где необходима прошнуровка документов, или где используетс скоросшиватели осо бой конструкции, позвол ет быстро подготовить документы дл подижвки , т.е. пробить необходимое число отверстий на любых рассто них друг от друга. Формула изобретени {.Дырокол, содержащий основание с неподвижно св занными с ним стойкаМИ , рычаг, шарнирно закрепленный на стойках, снабженных пружинами, и кинематически св занный с пуансонами , размещенными в держателе, механизм возврата пуансонов в исходное положение и размещенные на основани матрицы, отличающийс тем, что, с целью обеспечени пробивки более двух отверстий с измен емыми рассто ни ми между ними и увеличени усили пробивки в процессе рабочего хода пуансонов, дер хатель выполнен в виде ползуна, установленного в стойках с возможностью перемещени в направлении продольной оси пуансонов и имещего Т-образный паз, перпендикул рный продольной оси пуансонов, в основании выполнен паз, аналогичный пазу держател , дырокол снабжен установленными в Т-образном пазу основани с возможностью установочного перемещени С-образными вкладышами, несущими каждый на одном конце матрицу, ана другом имеющими по меньшей мере одно направл ющее отверстие дл пуансона, нерабочие торцы пуансонов выполнены с буртиками и они свободно установлены и Т-образном пазу ползуна, а механизм возврата пуансонов в исходное положение выполнен в виде шарнирного звена, св зывающего ползун с рычагом. 2.Дырокол по п.1, о т л и ч а ющ и и с тем, что концы ползуна имеют пр моугольное сечение, а в стойках выполнены соответствующие им пазы. 3.Дырокол по П.1, о т л и ч а ющ и и с тем, что кажда пружина снабжена корпусом, установленным в од«ой из стоек, и резьбовой парой, св зывающей пружину с рычагом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл„ В 26 F 1/36, 12.06.78. "5 of the invention is a hole punch comprising a base with fixedly attached uprights, a lever hinged on the uprights, assembled by springs and kinematically connected to punches disposed in the holder, the return mechanism of the punches to their original position, as well as placed on the base matrices 3 3 The disadvantage of this hole punch is the need to apply considerable force to the lever. When a certain punching force is applied to a lever, it is imparted by a punch from the lever in proportion to the force exerted and unchanged. The hole punch allows you to prepare documents only for filing in binders with two different sizes between the holes, for example, 70 and 80 mm. For punching more than two holes with varying distances, the hole punch is unsuitable between them. The aim of the invention is to provide punching for more than two holes with varying distances between them and increasing the punching force during the working stroke of the punches. This goal is achieved by the fact that a puncher holding a base with fixedly attached racks, a lever hinged on the racks, fitted with springs and kinematically connected with punches housed in holders, a mechanism for returning the punches to their original position and placed on the matrix axis. the holder is made in the form of a slider mounted in racks with the possibility of moving in the direction of the longitudinal axis of the punches and having a T-shaped groove perpendicular to the longitudinal axis of the punches. At the base there is a groove similar to the holder groove, the punch is provided with C-shaped inserts installed in the T-slot of the base with the possibility of installation movement, each carrying at the end of the die, and at least one of the punch guide holes on the other. The non-working ends of the punches are made with collars, they are freely installed in the T-b. Different slot of the slider, and the mechanism for returning the punches to the initial position is made in the form of a hinge link connecting the slider with the lever. The ends of the ram have a straight cross-section, and the corresponding grooves are made in the stands. Each spring is provided with a housing mounted in one of the uprights and a threaded pair connecting the spring to the lever. 7 Figure 1 shows a hole punch with local notches, front view, in Figure 2, the same, top view, in Figure 3, section A-A in figure 1 (hole punch in the lower operating position); in fig. section A-A in FIG. L (hole punch in the upper position), in FIG. 5 — section B — B in FIG. 1, in FIG. 6, section B — B in FIG. 5, in FIG. 7, section G G figure 1. The hole punch contains a base 1 to which stands 3 are rigidly fastened by means of a screw 2. In the stands 3 holes are made in which the spikes 4 of the lever 5 are movably arranged. The handle is welded to the lever 5 to rotate lever 5. The lever has protrusions .7, which by means of the earrings 8 are pivotally connected to the ones made on the slider. 9 protrusions 10. A link is formed that connects the slider 9 with the lever 5. Rows 3 have rectangular holes 11 in the racks 3 for guiding and restricting the stroke of the slider 9. Springs 12, which are located in the housings 13, serve to lift the slider 9 upwards. 13 are movably arranged in holes made in the uprights 3. One end of the spring T2 rests against the shoulder of the body 13, the other - against the head of the screw I. The screws 1, through the liners 15, are connected to the protrusions 16 on the lever. 12 are nuts 17. To eliminate the self-made Chivanov nut abutment surface 17 has a radiused groove. In the T-shaped groove 18, made in the base 1, the heads of the screws 19 are inserted, with which the lower parts of the C-shaped inserts 20 are attached to the base 1. They are made with at least two working positions that differ from each other in the diameter of the punched holes. holes Before installing the inserts 20, only one punch 21 is left in them, the diameter of which corresponds to the diameter of the hole to be punched. The punches 21 have shoulders, by means of which they are articulated with the slider 9. The working holes in the die 20 are connected to a cavity 22, which serves to collect the cutouts. The cavity 22 is closed from below with an easily removable cover 23. With the handles (nuts) 2 released, the sleeves 20 can move along the groove 18. A support 25 is attached to the base 1, which serves as a limiter for paper (documents). Works punch as follows. The inserts 20 assemble the punches 21 of the desired diameter, and then fasten them with screws 19 and handles (nuts) 2k at a certain distance from each other to the base 1. A sheet of paper to be pierced (or a bundle of sheets) is laid on the base 1 and fed up to the stop 25 by one side, the other side perpendicular to it, it is fed into the slots of the inserts 20 up to the stop. After that, they press the handle 6. As a result, when the slider 9 is lowered down together with the punches 21, a hole is punched. Using the proposed hole in the workflow, where documents need to be lined up, or where a special design folder is used, it allows you to quickly prepare documents i.e. punch the required number of holes at any distance from each other. Claim {. A hole punch containing a base with fixedly attached posts M, a lever pivotally mounted on racks fitted with springs and kinematically associated with punches placed in the holder, the mechanism for returning the punches to their original position and placed on the base of the die, different By the fact that, in order to provide punching of more than two holes with variable distances between them and increasing the punching force during the working stroke of the punches, the lander is made in the form of a slider mounted in axially movable in the direction of the longitudinal axis of the punches and having a T-shaped groove, perpendicular to the longitudinal axis of the punches, a groove similar to the holder’s groove is made in the base, the puncher is equipped with C-shaped inserts installed in the T-shaped groove of the base with mounting each at one end of the matrix, the other having at least one guide hole for the punch, non-working ends of the punches are made with shoulders and they are freely installed and the T-shaped groove of the slide, punches return mechanism to its original position is formed as a pivot link, coupling the slider to the arm. 2. The hole punch according to claim 1, wherein the ends of the slider have a rectangular cross-section, and the corresponding grooves are made in the stands. 3. The puncher according to Claim 1, which also includes the fact that each spring is provided with a housing installed in one of the pillars and a threaded pair connecting the spring with the lever. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. C, B 26 F 1/36, 12.06.78.
2.ГОСТ Дыроколы конторские . 2. GOST Punchers are office.
3.Патент ФРГ № Й36200, кл. В 26 F 1/00, 21.11.68 (hpotoтип).3. The patent of Germany No. Y36200, cl. B 26 F 1/00, 11/21/68 (hpototype).
УHave
гзgz
фиг. FIG.
/7 ./ 7.
-A-A
ШSh
Hi JHi j
77
ffff
roro
ШSh
гоgo
//
79 /J79 / J
Фиг. 3FIG. 3
фуг. fug.
S-6S-6
/7/ 7
Фг/г.Fg / g
r-rr-r