SU925454A1 - Устройство дл вертикальной регулировки валка прокатной клети - Google Patents

Description

втулки из-за необходимости ее безлюфтовой осевой фиксации, котора  требуетс  дл  устранени  осевых биений валка, снижающих точность прокатки. Это происходит потому, что при осевой фиксации эксцентриков )а  втулка нагружена усилием зат жки болтового собдинени  крышки с подушкой . Поскольку усилие зат жки не контролируетс , така  фиксаци  нередко приводит к излишне большому нагружению , что преп тствует повороту эксцентриковой втулки.

Цель изобретени  - упрощение обслуживани  при повышении точности верт::кальной настройки клети.

Это достигаетс  тем, что в устройстве содержащем установленную в подушке составную эксцентриковую втулку с фиксаторами от взаимного поворота ее частей, в которой смонтирован опорный узел валка, крышку осевой факсации эксцентриковой втулки относительно подушки, указатель вертик ального перемещени  валка, привод поворота эксцентриковой втулки, последн   снабжена равномерно распределенными в тангенциальном направлении пружинами осевого нагружени , установленными ь смежных торцах ее составных частей, а указатель вертикального перемещени  валка снабжен неравномерной шкалой отсчета смонтированной па части эксцентриковой втулки, расположенной со стороны крышки, при этом указатель установлен по оси симметрии подушки, иуль неравномерной шкалы отсчета совмещен с плоскостью симметрии эксцентриковой втулки, а угол р.асполол енп  последующих делений шкалы определ етс  зависимостью

/т.

- п (pn ars cos Уе

где   - пор дковый номер делени , счита  от нул ;

т - величина щага коррекции раствора валков при повороте втулки на одно деление шкалы; е - эксцентриситет эксцентриковой втулки.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства, вертикальный разрез; на фиг. 2 - схема, по сн юща  положепие шкалы и эксцентриковой втулки при сборке клети.

Устройство содержит состо щую из частей 1 и 2 поворотную эксцентриковую втулку, установленную в подущке 3, в которой размещен подшипник жидкостного трени . В расточке этой подущки р азмещен черв чный механизм 4 поворота эксцентриковой втулки. Между част ми 1 и 2 установлены нружины 5 осевого нагружеии . Внутри части ,1 эксцентриковой втулки размещен подшипник жидкостного трени , состо щий из втулки-вкл адыша b и втулки-цапфы 7, сопр женной с конической частью щейки валка 8. Эксцентрикова 

втулка в осевом направлении контактирует н аружным буртом части 1 с подушкой 3 и наружным буртом части 2 - с. крышкой 9, жестко закрепленной на этой подушке болтовым соеднпокием 10. В эксцентриковой втулке расположен также упорный узел качени , два радиально-угаорных подшипника 11 которого смонтированы с нат том на подшипниковой втулке 12, размещенной по посадке скольжени  па цилиндрической части шейки 8. Внутренний бурт части 1 эксцентриковой втулки контактирует с наружным кольцом одного из подшипников 11 упорного узла качени , а наружное кольцо другого подшипника взаимодействует с торцом втулки 13, размещенной по резьбе в части 2 эксцентриковой втулки. Внутренние кольца подшипников 11 разделены жесткой прокладкой 14 с целью обеспечени  возможности выборки осевых зазоров в подшипниках качени  за счет сближени  их наружных колец и зафиксированы на шейке валка гайкой 15. На наружной поверхности части 2 эксцентриковой втулки нанесена неравно мерла  шкала, позвол юща  вести отсчет необходимого поворота эксцентриковой втулки дл  требуемото вертикального перемещеи и валка 8 при коррекции pacTBopia валков. На ли НИИ пересечени  наружного торца подушки 3 с вертикальной плоскостью симметрии этой подушки нанесен указатель «в (фиг. 2) дл  отсчета вертикального переMeuieHHH в.алка 8, пуль неравномерной шкалы совмещен с плоскостью симметрии эксцентриковой втулки, а угол ф„ расположепи  последующих делений шкалы определ етс  зависимостью

фг| аг5 cos

где п - пор дковый номер делени  шкалы , счита  от нул ;

т - прин та  величина щага коррекции раствора валков при повороте эксцентриковой втулки на одно деление шкалы; е - эксцентриситет эксцентриковой втулки.

При выборе величины эксцентриситета еэксцентриковой втулки и шага т коррекции целесообразно обеспечить кратность величин бит.

Устройство работает следующим образом .

При оборке клети, дл  обеспечени  нормальных условий ее эксплуатации эксцентриковые втулки обеих опор валка устанавливаютс  с помощью метки «а (фиг. 2)

с одинаковой ориентировкой (угол а на фиг. 2) плоскости симметрии этих втулок в пространстве. При этом целесообразно, чтобы величина угла а не нревышала 30- 40°, что обеспечивает необходимые диапазоны увеличени  и уменьшени  раствора валков при его коррекции.

Дл  выполнени  необходимой коррекции раствора валков производитс  поворот эксцентриковой втулки с помощью механизма 4. Величина требуемого вертикального перемещени  валюа и соответствующий угол поворота эксцентриковой втулки отсчитываютс  при этом с помощью вертикально расположенного указател  «в и неравномерной шкалы, нанесенной на выведенном за пределы подушки 3 участке части 2 эксцентриковой втулки. Такой отсчет позвол ет при условии совмещени  нул  неравномерной шкалы q плоскостью симметрии эксцентриковой втулки, правильно определить величину вертикального перемещени  валка 8 в процессе коррекции раствора валков.

При этом устранение осевых зазоров в месте контакта буртов частей эксцентриковой втулки с крышкой 9 и подушкой 3 достигаетс  предварительным осевым нагружением узла с помощью пружин 5, размещенных между част ми 1 и 2 эксцентриковой втулки (усилие нагружени  составл ет 50-100 кг), что обеспечивает легкий поворот эксцентриковой втулки при ее безлюфтовой фиксации. Осевые зазоры в упорном узле качени  предотвращаютс  сближением с помощью резьбовой втулки 13 наружных колец подшипников И, возможным благодар  разделению их внутренних колец жесткой прокладкой 14.

Применение предлагаемого устройства дл  вертикальной регулировки валка позвол ет упростить обслуживание и повысить точность вертикальной настройки клети , что способствует повышению тачн:ости прокатыв)аемой сортовой стали.

Claims (3)

1. Авторское свидетельство СССР 287886, кл. В 21 В 31/20, 1969.

2.Чекмарер А. П., Побегайло Г. Г. Точна  прокатка сортовых профилей. М., «Металлурги , 1968, с. 111-112.

3.Журнал «Сталь, 1978, Я 12, с. 1104-1107.